ورودبلوک سرامیکی: بررسی. بلوک های سرامیکی با فرمت بزرگ
دیوار سرامیکی تک لایه مزایای قابل توجهی نسبت به دیوارهای دو لایه دارد. بلوک های سرامیکی متخلخل بسیار مواد بادوام، طول عمر دیوار ساخته شده از چنین موادی توسط کارشناسان 100 سال یا بیشتر تخمین زده می شود.
اگر به طور مستقیم با سازه های دیوار دو لایه مقایسه شود، آنها بازسازی اساسیخیلی زود مورد نیاز خواهد بود، دوره پیش بینی 30 - 35 سال و حتی 20 سال برای پلی استایرن با کیفیت پایین است. عایق های معمولی ارزان قیمت در این مدت شکست می خورند و اساساً خواص منحصر به فرد خود را از دست می دهند.
از دیگر مزایای دیوار سرامیکی تک لایه
تک لایه دیوار سرامیکینسبت به دو لایه در برابر انواع آسیب ها بسیار مقاوم تر است. تخلفات تکمیل نمابه عواقب مشابهی منجر نمی شود که گویی سطح آن را روی پشم معدنی یا فوم پلی استایرن مختل کرده است.
همچنین:
- اگر تکنولوژی ساخت و ساز نقض شود یا لایه ها آسیب ببینند، خطر رطوبت وجود ندارد. در واقع، اگر اصول عایق را در دیوارهای دو لایه نقض کنید، می توانید به راحتی ساختار را بیش از حد مرطوب کنید.
- دیوار تک لایه به طور کلی ارزان تر است. اگر کیفیت مصالح قابل مقایسه باشد، در هر صورت ساختار تک لایه قیمت نهایی کمتری خواهد داشت.
- ساخت آسان تر، سریعتر در طول ساخت و ساز، سادگی و قابلیت ساخت اغلب ویژگی های طراحی را دیکته می کند. برای انجام صحیح لایه دوم و غیره باید به دنبال متخصصین عایق باشید. این سوالات به سادگی ناپدید می شوند.
آنچه شناخته شده است
از بلوک های سرامیک متخلخل می توان یک دیوار تک لایه با خواص صرفه جویی در حرارت رضایت بخش برای آب و هوای معتدل و گرم ساخت.
اما در مناطق سردسیر دیوار بلوک تک لایه نمی تواند عایق حرارتی لازم را تامین کند.
در آنجا لازم است (سودآورتر می شود) دیوارهای دو لایه بسازید که در آن لایه باربر با عایق پوشانده شده است.
خواص صرفه جویی در حرارت بلوک های سرامیکی
کاهش رسانایی حرارتی در محصولات ساخته شده از سرامیک متخلخل به دلیل وجود حفره های بسته زیاد با هوا حاصل می شود. تولید بلوک های سرامیکی از بسیاری جهات شبیه به تولید آجرهای معمولی است، اما اجزایی به مواد اضافه می شوند که هنگام پخت می سوزند و منافذ ایجاد می کنند.
بلوک های توخالی و آجرهایی با حفره های داخلی بزرگ از چنین توده ای تشکیل می شوند. در نتیجه، ضریب هدایت حرارتی بلوک سرامیکی 0.15 - 0.17 W / mK و برای آجرهای توخالی - 0.2 W / mK است.
رطوبت بر این مقادیر تأثیر می گذارد، اما به میزان بسیار کمتری نسبت به بلوک های بتنی هوادهی که دارای تخلخل کمتر و تعداد منافذ بیشتری هستند.
چگونه کل سنگ تراشی و دیوار را گرم کنیم
بلوک های سرامیکی ساخت با دقت بالا، با عدم دقت ارتفاع بیش از 1 میلی متر (صیقل داده شده) را می توان روی یک لایه نازک چسب یا روی یک فوم چسب مخصوص قرار داد.
در این موارد، ضریب هدایت حرارتی سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی به طور قابل توجهی در مقایسه با خود بلوک ها افزایش نمی یابد.
اگر فقط از یک لایه ضخیم ملات سنگین معمولی استفاده شود، سنگ تراشی و دیوار ممکن است خواص صرفه جویی در گرما را از دست بدهند. سپس پل های سرد در مقیاس بزرگ که تشکیل می شوند به سادگی دستاوردهای سرامیک های گرم را خنثی می کنند.
انتخاب بلوک و ملات بر اساس اتلاف حرارت
بلوک‌ها معمولاً در طول‌های 25، 38، 44 و 51 سانتی‌متر تولید می‌شوند و روی دیوار قرار می‌گیرند و سطح کناری برجسته آن به بلوک‌های مجاور می‌رسد. سپس ضخامت دیوار برابر با طول بلوک است.
بیایید به یک مثال نگاه کنیم. برای منطقه مسکو، مقاومت انتقال حرارت مورد نیاز دیوارهای یک خانه کمتر از 3.15 متر مربع * K/W است. تقریباً همین مقدار برای سنگ تراشی ساخته شده از بلوک های سرامیکی به ضخامت 51 سانتی متر، ساخته شده با ملات یا چسب صرفه جویی در حرارت است.
اما اگر از ملات سیمانی آهکی معمولی استفاده کنید، مقاومت انتقال حرارت دیوار 2.7 - 2.8 m2*K/W خواهد بود.
برای ساخت خانه های شخصی تا 3 طبقه در آب و هوای غیر سرد استفاده از بلوک ها به جای آجر سودآورتر است که سنگ تراشی آن گران تر و بسیار سردتر است.
تعداد بلوک های اضافی را کاهش دهید
اتصالات عمودی بین بلوک ها با سطح جانبی زبانه و شیار با ملات پر نمی شود. پر کردن آنها در صورت استفاده از بلوک های اضافی با لبه های صاف یا آجر ضروری است.
تعداد زیادی از این بلوک‌ها می‌توانند در گوشه‌ها، خم‌های دیوار و نزدیک دهانه‌ها باشند.
اگر با محلول پر شود درزهای عمودیبین بلوک ها هدایت حرارتی دیوار افزایش می یابد. تعداد چنین مکان هایی باید به حداقل برسد.
طرح‌های خانه‌ای که از بلوک‌های سرامیکی ساخته شده‌اند، فواصل مضربی از تعداد صحیح بلوک‌ها را فراهم می‌کنند، بنابراین استفاده از موارد اضافی به حداقل می‌رسد.
برای افزایش صرفه جویی در گرما، ساخت خانه مطابق با پروژه توصیه می شود.
اندازه بلوک های سرامیکی را انتخاب کنید
دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی با اتصالات عمودی پر نشده باید از دو طرف گچ کاری شود تا نفوذپذیری هوا کاهش یابد.
در قسمت بیرونی، فقط باید از یک لایه گچ مخصوص نفوذ پذیر بخار استفاده شود. اگر از گچ گرم در قسمت بیرونی با لایه ای به ضخامت 4 سانتی متر استفاده کنید، می توانید خاصیت صرفه جویی در گرما را بیشتر کنید.
یک فناوری محبوب این است که در آن دیواری از بلوک های سرامیکی با آجرهای نمای توخالی پوشانده می شود. تخمگذار بدون ایجاد شکاف هوا انجام می شود. ضخامت دیوار حداقل 12 سانتی متر افزایش می یابد در عین حال ویژگی های عایق حرارتی نیز کمی افزایش می یابد.
بنابراین برای مناطق جنوبیو در اوکراین، بلوک‌های سرامیکی به طول 38 سانتی‌متر (ضخامت بنایی 38 سانتی‌متر) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند که از بیرون با یک لایه گچ گرم 4-7 سانتی‌متر گچ‌کاری شده و یا با آجرهای نمای توخالی اندود شده‌اند. چنین دیواری خواص صرفه جویی در گرما رضایت بخشی برای مناطقی با زمستان های معتدل خواهد داشت.
عرض دیوار مناسب
اگر مقاومت انتقال حرارت دیوار کمتر از توصیه های SNiP 02/23/2003 باشد، کمبود را جبران کرده و بیاورید از دست دادن حرارت کلساخت و ساز مطابق با الزامات آیین نامه، با افزایش عایق بندی سایر سازه های ساختمانی، مطابق با راهکارهای طراحی امکان پذیر است.
باید در نظر داشت که یک دیوار عریض باعث افزایش تقاضا برای استحکام و اندازه فونداسیون می شود.
دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی متخلخل می تواند بیش از 20٪ از پایه و در صورت تایید محاسبات مقاومت در پروژه تا 30٪ گسترده تر از پایه باشد.
ساخت دیوار سرامیکی با عرض بیشتر از 63 سانتی متر (51 + 12) از نظر اقتصادی سودآور نیست، زیرا مقدار قابل توجهی از مواد بادوام گران قیمت (سرامیک متخلخل) صرف عایق می شود که به دلیل نیاز به استحکام مورد نیاز نیست.
در واقع شرط روی آوردن به ساخت دیوارهای دو لایه با لایه باربر باریک در مناطق شمالی همین است.
ساخت عایق دیوار از بلوک های سرامیکی اقدامات عایق حرارتی در مکان های مختلف بنایی
بتن مسلح و عناصر فلزیسازه هایی که رسانایی حرارتی بسیار بیشتری نسبت به خود دیوار دارند، بنابراین آنها لزوما از سمت خیابان با یک لایه عایق اضافی حصار می شوند.
- بالای پنجره یا درگاه هامیلگردهای متقاطع نصب شده اند - تیرهای لنگه بتن مسلح. اینها عناصر استانداردی هستند که به طور خاص برای بازشوهای دیوارهای عریض طراحی شده اند. از بیرون، حداقل با یک لایه 10 سانتی متری پشم معدنی و یک لایه نازک از سرامیک محافظت می شوند.
- سقف های کف و چوب ماورلات برای سقف باید بر روی یک قاب بتنی آرمه قرار گیرند که به صورت یک سازه محکم بر روی تمام دیوارهای باربر در سطح کف ساخته شده و بارها را به طور مساوی بر روی دیوارها توزیع می کند. این قاب بتنی (کمربند بتنی) از سمت خیابان با حداقل 10 سانتی متر عایق نسبتاً سخت محافظت می شود. پشم معدنیو بلوک های سرامیکی اضافی
- داخلی دیوارهای باربربا سنگ تراشی به دیوارهای بیرونی گره خورده است. بلوک های دیوارهای داخلی در سمت خیابان به همین ترتیب حصار کشی شده اند.
- پایه بتن آرمه که دیوارهای باربر روی آن قرار می گیرند (ساختارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی فقط می توانند روی یکپارچه قرار گیرند. فونداسیون نواریاستحکام کافی با توجه به طراحی، قسمت بیرونی با عایق فوم پلی استایرن اکسترود شده (معمولاً طبق محاسبه حداقل ضخامت 8 سانتی متر) یا شیشه فوم با ضخامت 12 سانتی متر یا بیشتر محصور شده است.
نحوه عایق کاری دیوارهای بلوکی در آب و هوای سرد
در آب و هوای سرد، دیوارهای ساخته شده از سرامیک متخلخل با ضخامت معقول نمی توانند الزامات حفاظت از گرما را برآورده کنند، بنابراین باید با یک لایه اضافی (دوم) عایق عایق بندی شوند.
در این حالت، لایه نگهدارنده سرامیک متخلخل نسبتاً باریک ساخته می شود؛ معمولاً عرض سنگ تراشی از 25 سانتی متر می باشد. لایه های عایق نفوذ پذیرتر بخار ساخته شده از پشم معدنی یا بتن هوادهی کم چگالی به عنوان عایق برای بلوک ها استفاده می شود.
استفاده از مواد مانع بخار - فوم پلی استایرن، فوم پلی استایرن اکسترود شده، شیشه فوم - خطر خیس شدن خود دیوار باربر را ایجاد می کند.
از چه عایق استفاده کنیم
برای عایق کاری دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی از مواد عایق زیر استفاده می شود.
- دال های پشم معدنی سفت و سخت با چگالی 125 کیلوگرم بر متر مکعب و بیشتر. آنها به سنگ تراشی چسبانده می شوند و در بالا با یک لایه نازک از گچ شفاف بخار گچ می شوند.
- تخته های پشم معدنی انعطاف پذیر با چگالی 45 - 80 کیلوگرم بر متر مکعب. آنها در زیر تراشکاری نما قرار می گیرند، با یک غشای انتشار بخار پوشانده می شوند و علاوه بر آن با رولپلاک محکم می شوند.
- دال های صلب از بتن هوادهی با چگالی 100 - 200 کیلوگرم بر متر مکعب.
که در اخیرایاد گرفت چگونه انجام دهد بتن هوادهی اتوکلاو شدهچگالی کم با ضریب هدایت حرارتی 0.05 - 0.06 W/mOK و مقاومت ساختاری کافی، کلاس B1.0 (مقاومت فشاری از 10 کیلوگرم بر متر مکعب، ضریب نفوذپذیری بخار 0.28 mg/(m*year*Pa).
نحوه ساخت عایق
اسلب ها به صورت سنگ تراشی روی پایه (نوار شروع) گذاشته شده و به لایه باربر چسبانده شده و با گچ شفاف بخار با مش فایبرگلاس گچ کاری شده است.
این مواد عایق را می توان با آجرهای سرامیکی پوشانده و یک شکاف تهویه ایجاد کرد و دیوار از قبل دارای سه لایه خواهد بود، زیرا لایه آجری خود نگهدار است و روی پایه قرار می گیرد.
بین عایق و روکش آجرییک شکاف تهویه باقی می ماند و حرکت هوا به سمت بالا تضمین می شود، مشابه یک نمای تهویه شده.
هنگام انتخاب عایق برای دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی، عامل اصلی دوام مواد باقی می ماند.
برای تخته های پشم معدنی سفت و سخت از تولید کنندگان معروفعمر مفید 35 سال تعیین شده است. اما برای بلوک های بتنی هوادهی این رقم بیشتر است. بنابراین، اخیراً بتن هوادهی جایگزین قابل توجهی برای پشم معدنی شده است.
کافتانچیکوو (به انگلیسی: Kaftanchikovo) یک روستا در ناحیه تومسک در منطقه تومسک، مرکز اداری زارچنی است. سکونتگاه روستایی. جمعیت 1323 نفر. این دهکده در ساحل سمت چپ تام در 15 کیلومتری تومسک واقع شده است، در نزدیکی روستا بزرگراه M53 وجود دارد. در قرن شانزدهم چندین گروه از تاتارها به رهبری شاهزاده تویان در رودخانه تام زندگی می کردند. شاهزاده تویان دادخواستی را به تزار بوریس گودونوف ارسال کرد که در آن از طرف "ساکنان تامسک" او خواستار ساخت قلعه ای در پایین دست رودخانه تام و پذیرش تاتارهای تومسک به تابعیت روسیه شد. که بوریس گودونف موافقت خود را اعلام کرد و در سال 1604 گروهی برای ساختن یک قلعه روسی تشکیل شد. در تابستان سال 1604 این قلعه ساخته شد. پس از آن، جمعیت تومسک افزایش یافت. کشاورزان دهقان روسی در اینجا ساکن شدند. در سال 1626، در حال حاضر 531 خانواده زندگی می کردند. ساکنان باید با نان تامین می شدند؛ در سال 1605، اولین محصولات غلات ظاهر شد، مردم شروع به کار کردند. کشاورزی. روستاهای سکونتگاه روستایی زارچنی یکی از قدیمی ترین روستاهای دهانه رودخانه تام است که در دوره 1627 تا 1630 به وجود آمد. مکان روستاها به خوبی انتخاب شد: نزدیک...
یکی از ویژگی های بارز ساخت و ساز کم ارتفاع است طیف گسترده ایمصالح ساختمانی به کار رفته در آن این به دلیل بارهای کوچک روی فونداسیون و سازه های نگهدارنده است.
برای ساخت دیوار در ساختمان های خصوصی می توان از چوب، آجر، سنگ، بتن و ... استفاده کرد. در عین حال، فناوری ها در این بخش ساخت و ساز به طور مداوم به روز می شوند، مواد و روش های جدید ساخت ساختمان ها ظاهر می شوند.
یکی از این فناوری های نسبتا جدید، چیدمان بلوک های سرامیکی است.
سرامیک های ساختمانی از پخت کنسانتره خاک رس حاوی مواد افزودنی بهبود دهنده مختلف ساخته می شوند.
عناصر سرامیکی به دلیل استحکام، دوام و ویژگی های تزیینی قابل توجه، بیشترین کاربرد را در زمینههای مختلفساخت و ساز.
در دسترس بودن و قیمت پایین مواد اولیه صنعتی امکان ایجاد تولید را فراهم کرد از این موادتقریبا در تمام مناطق کشور
مواد متراکم رطوبت را به خوبی مواد متخلخل جذب نمی کنند مصالح ساختمانی سرامیکی با توجه به آنها به چند نوع تقسیم می شوند خواص فنیو هدف با توجه به تراکم آنها عبارتند از:
- متراکم
- متخلخل
محصولات سرامیکی متراکم میزان جذب رطوبت پایینی دارند که حدود 5 درصد وزن خود را تشکیل می دهد. مواد متخلخل دارای حفره های به هم پیوسته زیادی در داخل هستند، بنابراین می توانند بسیار جذب شوند تعداد زیادی ازرطوبت - تا 20٪ از وزن خود. بر این اساس، مواد متراکم بادوام تر و مقاوم تر در برابر آب و هوا هستند.
اما در عین حال، محصولات متخلخل دارای خواص عایق حرارتی بهتری هستند که باعث صرفه جویی قابل توجهی در عایق اضافی می شود.
مصالح ساختمانی سرامیکی با توجه به هدف آنها عبارتند از:
- سقف سازی. این شامل انواع مختلف کاشی است.
- پوشش کف - کاشی، کاشی چینی و غیره
- هدف ویژه - روکش مقاوم در برابر آتش، لوله برای تخمگذار ارتباطات (فاضلاب، کابل های برق و فیبر نوری)، حفاظت عایق حرارتی (خشت منبسط شده).
- روکش - کاشی برای تکمیل تزئینیدیوارها، آجرهای رو به رو
- مصالح دیواری - برای ساخت سازه های باربر، در درجه اول دیوارهای ساختمان ها در نظر گرفته شده است. از جمله آجرهای سرامیکی و بلوک های دیوار.
بیایید آخرین نوع سرامیک ساختمانی را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.
مشخصات فنی مصالح دیوار
بلوک های بزرگ را می توان در یک لایه گذاشت با توجه به هدف و تکنولوژی تخمگذار، بلوک های دیواری و آجر سرامیکیکاملاً مشابه با مصالحی مانند آجر ساختمانی، بلوک خاکستر و غیره.
تکنولوژی سنگ تراشی در در این موردبا اندازه و شکل تعیین می شود مواد سرامیکی. عناصر کوچک از نظر اندازه نزدیک به آجر معمولی، اجازه ساخت دیوارها را با استفاده از روش استاندارد می دهد. در این حالت آنها را در چندین لایه گذاشته و در همه جهات به یکدیگر گره می زنند.
عناصر بزرگ، به نام، امکان قرار دادن آنها را در یک لایه فراهم می کند. این فناوری شبیه به تخمگذار بلوک های سرباره و فوم است.
حفره های پر از هوا - محفظه های عایق حرارتی آنها نه تنها از نظر اندازه، بلکه در فناوری تولید آنها با آجر تفاوت دارند. علاوه بر خاک رس، مقدار مشخصی ناخالصی های آلی، اغلب خاک اره را اضافه می کنند. این باعث می شود که هدایت حرارتی آنها کاهش یابد.
وجود فضاهای خالی پر از هوا در داخل بلوک ها نیز کیفیت عایق حرارتی را بهبود می بخشد. بنابراین، یک دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی به ضخامت 51 سانتی متر دارای ضریب هدایت حرارتی 3.3 m x K/W است که به طور قابل توجهی کمتر از یک دیوار ساخته شده از آجرهای ساختمانی جامد یا بتن یکپارچه است.
مقاومت فشاری بلوک‌های سرامیکی از 75 تا 100 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است؛ برای آجرهای توخالی سرامیکی و بلوک‌های کوچک این رقم حتی بیشتر است - تا 100-150 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع. سانتی متر این امکان ساخت دیوارهای باربر ساختمان های یک و دو طبقه را از آنها می دهد.
جدول می دهد مشخصات فنی انواع مختلفبلوک های سرامیکی
بر بازار ساخت و سازبلوک های سرامیکی در چندین محصول عرضه می شوند گزینه های استاندارداندازه ها
بسته به ابعاد می توان آنها را در یک لایه به ضخامت 25 تا 51 سانتی متر یعنی ضخامت حاصله تولید کرد. سازه باربرمشابه آنچه در هنگام استفاده از تخمگذار به دست می آید آجر ساختمانی (اندازه استاندارد 24 در 12 سانتی متر).
بلوک های سرامیکی باریک، به عنوان یک قاعده، برای تخمگذار دیوارها در دو یا چند لایه استفاده می شود. علاوه بر این، عناصر اضافی ویژه برای فروش در دسترس هستند، که بلوک های غیر استاندارد، معمولا با طول کوتاه - "نصف" و "چهارم" هستند.
مزایا و معایب بلوک های سرامیکی
دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی نیازی به عایق اضافی ندارند آمار نشان می دهد که در کشورها اروپای غربیاز یک سوم تا نیمی از کل ساختمان های کم ارتفاع با استفاده از سرامیک ساختمانی ساخته می شوند. در کشور ما این رقم هنوز کمتر از 10 درصد است، اما روند رو به رشدی دارد. این توسط تعدادی از ویژگی های مثبت تسهیل می شود:
- کیفیت بالای عایق حرارتی این ماده امکان ساخت دیوارها از آن را بدون استفاده از عایق اضافی فراهم می کند. بنابراین، دیواری با ضخامت 44 - 51 سانتی متر از نظر ویژگی های صرفه جویی در گرما با استانداردهای SNiP برای مناطقی مانند کشورهای بالتیک، منطقه ولگا، منطقه مرکزی زمین سیاه مطابقت دارد. مناطق جنوبی. این جنبه باعث می شود ساخت و ساز از مواد متخلخل سرامیکی از نظر مالی سود بیشتری داشته باشد.
- سادگی و سرعت نصب. با توجه به ابعاد بزرگ بلوک ها، ساخت دیوار از آنها زمان بسیار کمتری نسبت به چیدن آجرهای استاندارد می برد. این امر علاوه بر صرفه جویی در زمان، باعث صرفه جویی قابل توجهی در ملات بنایی می شود.
- ماندگاری استفاده. عمر مفید دیوار تضمین شده توسط سازنده حدود 50 سال است که از شاخص های مشابه برای بتن یا آجر شن و ماسه آهک. باید در نظر داشت که در واقعیت این دوره می تواند بسیار بیشتر از نیم قرن باشد.
- وزن کم. به دلیل وجود حفره های داخلی، بلوک های سرامیکی تراکم بسیار کمتری نسبت به آجر یا بتن جامد دارند. این امکان استفاده از گزینه های پایه سبک را در ساخت و ساز - ستونی و شمعی فراهم می کند که دوباره منجر به صرفه جویی قابل توجهی در مصالح ساختمانی و زمان می شود.
- عایق صوتی عالی. به دلیل تخلخل، بلوک ها نه تنها دارای خواص عایق حرارتی عالی هستند، بلکه جذب نویز خوبی نیز دارند.
- مقاوم در برابر آتش. از آنجایی که خاک رس یک ماده کاملا غیر قابل اشتعال است، دیوار ساخته شده از بلوک های سرامیکی می تواند در برابر گسترش آتش مقاومت کند.
- بر خلاف مصالح ساختمانی چوبی، سرامیک ها جمع نمی شوند، بنابراین دکوراسیون داخلیشما می توانید بلافاصله پس از اتمام ساخت و ساز شروع کنید.
- نفوذپذیری بخار بلوک های سرامیکی در تبادل آزاد گاز بین آنها اختلال ایجاد نمی کند فضاهای داخلیساختمان ها و دنیای بیرون در نتیجه، یک میکروکلیم راحت در محل و شکل گیری ایجاد می شود سطوح داخلیدیواره های قارچ و کپک. برای اطلاعات بیشتر در مورد ساخت و ساز با استفاده از بلوک های سرامیکی، این ویدیو را تماشا کنید:
بلوک های سرامیکی شکننده هستند، بنابراین باید در هنگام بارگیری و حمل و نقل با آنها احتیاط کرد. بلوک های سرامیکی نیز مانند سایر مصالح ساختمانی دارای معایبی هستند که در طراحی ساختمان و انجام کارهای ساختمانی باید به آن توجه کرد.
بلوک های سرامیکی به دلیل ساختار با حفره های داخلی در برابر بارهای ضربه ای مقاوم نیستند، بنابراین در حمل و نقل و ساخت آنها باید دقت شود. علاوه بر این، وجود منافذ، رطوبت بالای آنها را تعیین می کند.
برای جلوگیری از رطوبت بیش از حد در بلوک ها و تخریب بعدی آنها در هنگام یخ زدن رطوبت، نباید اجازه داد رطوبت در حفره های داخلی در طول ساخت و ساز نفوذ کند.
فناوری تخمگذار دیوارها از بلوک های سرامیکی
دیوارهای ساخته شده از بلوک های سرامیکی با استفاده از فناوری خاصی که با آجرکاری متفاوت است، قرار می گیرند.
تهیه ملات بنایی
برای مخلوط کردن محلول از ماسه استفاده نمی شود، بلکه از پرلیت یا خاک رس منبسط شده استفاده می شود. هنگام قرار دادن یک دیوار از بلوک های سرامیکی در یک لایه، نمی توانید از معمولی استفاده کنید ملات بنایی، برای آجر استفاده می شود.
واقعیت این است که محلول سخت شده دارای هدایت حرارتی بسیار بالایی است و "پل های سرد" را ایجاد می کند - مناطقی در دیوار که از طریق آن سرما به داخل ساختمان نفوذ می کند. بنابراین، تمام خواص عایق حرارتی بلوک های سرامیکی نفی می شود.
فناوری تهیه محلول برای سرامیک در طرح کلیمشابه تهیه یک محلول معمولی. عنصر اتصال در آن درجه سیمان M-300 یا M-400 است، اما به جای شن و ماسه ساختمانیدر محلول از خاک رس منبسط شده، پرلیت ریز یا پوکه خرد شده استفاده می شود. می توانید ترکیب سنگ تراشی را خودتان تهیه کنید یا مخلوط خشک آماده را از آن بخرید فروشگاه سخت افزار. با اضافه کردن آب به نسبت های مشخص شده روی بسته رقیق می شود.
تخمگذار اولین لایه بلوک
اولین لایه بلوک ها بر روی پایه پایه گذاشته می شود. باید کاملاً تراز باشد، در غیر این صورت لازم است یک لایه از کف سطح را روی آن بریزید.
قبل از چیدن بلوک ها باید یک لایه ضد آب بین آنها و فونداسیون گذاشته شود.
اولین قدم قرار دادن بلوک های گوشه است عایق رطوبتی از نفوذ رطوبت بتن به داخل منافذ بلوک های سرامیکی جلوگیری می کند. برای دستگاه آن معمولا استفاده می شود عایق رطوبتی رول- نمد سقف و آنالوگ های آن.
پس از این، می توانید مستقیماً به چیدن بلوک ها ادامه دهید. سنگ تراشی از گوشه های ساختمان آینده شروع می شود. با کمک سطح ساختمانبلوک های گوشه ای روی محلول قرار می گیرند.
ضخامت لایه ملات نباید خیلی ضخیم یا خیلی نازک باشد - طبق مقررات ساختمانی حدود 10 - 12 میلی متر است.
توصیه می شود هر بلوک را با آب مرطوب کنید، بنابراین رطوبت را از محلول با شدت کمتری جذب می کند. در نتیجه، ملات بدون خشک شدن بیش از حد یا سایر موارد نقض فن آوری های ساختمانی، به طور یکنواخت گیر می کند.
برای تسطیح و ته نشینی بلوک های سرامیکی، به دلیل شکنندگی مصالح ساختمانی، نمی توانید از سنگ تراشی استفاده کنید. هنگام کار با آنها باید از پتک های لاستیکی استفاده کنید.
برای جهت یابی، ریسمان بین بلوک های بیرونی کشیده می شود پس از نصب بلوک های گوشه، ردیف اول را پر می کنیم.
برای انجام این کار، یک ریسمان نازک بین بلوک های سرامیکی بیرونی کشیده می شود و به عنوان راهنمای نصب بلوک های باقی مانده عمل می کند.
هنگام پیوستن به آخرین بلوک های یک ردیف، ممکن است اندازه آنها مطابقت نداشته باشد.
برای بدست آوردن یک عنصر اندازه مناسبباید از آسیاب با دیسک برش مخصوص استفاده کنید. شما نباید سعی کنید یک قطعه با اندازه مورد نیاز را با استفاده از سنگ تراشی بشکنید - سرامیک ها به احتمال زیاد به قطعات زیادی تبدیل می شوند.
همچنین می توانید عناصر اضافی ویژه ای را با اندازه گیری ¼ یا ½ طول یک بلوک سرامیکی جامد خریداری کنید. پس از اتمام تخمگذار ردیف اول، ملات باید به طور کامل گیر کند. این معمولاً 12 ساعت طول می کشد و پس از آن می توانید ردیف های بعدی را شروع کنید.
کار بیشتر
درزهای عمودی ردیف های مجاور نباید مطابقت داشته باشند تمام ردیف های بعدی نیز از گوشه ها شروع به نصب می کنند و نصب بلوک های بیرونی را با استفاده از سطح ساختمان تنظیم می کنند. توجه ویژهباید به درزها داده شود.
آنها باید یکنواخت و با ضخامت یکسان باشند - زیبایی سنگ تراشی تا حد زیادی به این بستگی دارد. درزهای عمودی باید با دقت پر شوند تا از شکاف ها جلوگیری شود.
پانسمان نیز باید رعایت شود: درزهای عمودی ردیف های مجاور نباید با یکدیگر منطبق باشند. برای دستیابی بیشتر جلوه تزئینیدرزها با استفاده از میله یا لوله فلزی کمی خم شده به قطر 10 میلی متر دوخته می شوند. تحصیلات نصب صحیحبلوک ها، این ویدیو را ببینید:
هر 3 - 4 ردیف لازم است یک مش بنایی یا آرماتور با قطر 6 - 8 میلی متر گذاشته شود. به روشی مشابهدیوارها مطابق با نقشه های طراحی ساخته می شوند. منافذ درها و پنجره ها در مکان های مناسب چیده شده اند، سوراخ های تهویهو غیره.
پس از نصب دیوارها، می توانید بلافاصله شروع به چیدمان سقف برای محافظت از دیوارها در برابر بارش کنید.
بلوک‌های سرامیکی متخلخل امروزه بحث‌های زیادی را ایجاد می‌کنند، اگرچه اکثر نتایج در مورد نامناسب بودن عملی آنها با خطاهای نصب یا استفاده نامناسب همراه است. برای ساختن ساختمان های واقعا قابل اعتماد از PCB، باید آنها را از نزدیک بشناسید.
معایب اصلی سرامیک متخلخل چیست؟
انتقاد از سرامیک گرم یا PCB بدون جزء سازنده نیست. با این حال، بیشتر تجربیات منفی برنامه به دلیل عدم انطباق است تکنولوژی ساخت و ساز. به طور عمده، شکایات در مورد ظرفیت باربری، تمایل به از دست دادن ویژگی های عایق حرارتی پس از نصب، و قابلیت اطمینان ناکافی نصب روی دیوار وجود دارد.
اساساً چنین مشکلاتی هنگام تلاش برای ترکیب رخ می دهد فن آوری های مختلفبر اساس هم افزایی آنها، اما سرامیک گرم یک ماده کاملاً اصلی است که رویکرد نوآورانه ای را به خوبی اتخاذ نمی کند، بلکه برعکس، نیاز به رعایت دقیق دستورالعمل ها دارد.
از جانب کاستی های واقعیمی توان عدم امکان ساخت ساختمان های بالاتر از دو طبقه را بدون افزایش قابل توجه ضخامت دیوارها برجسته کرد. بله، به نسبت ظرفیت باربری به وزن خودمواد PCB کاملاً سودمند است ، اما با ضخامت دیواره بیش از 60 سانتی متر ، ویژگی های صرفه جویی در گرما به میزان قابل توجهی افزایش نمی یابد و توجه به فناوری ساخت و ساز در قاب بتن مسلح منطقی است.
ساختن خانه خوبساخته شده از سرامیک متخلخل، شما باید به تعدادی از الزامات در مورد انتخاب پایبند باشید تنوع مناسبمطابق با هدف مورد نظر خود بلوک کنید و همچنین سنگ تراشی را مطابق با توصیه های سازنده انجام دهید.
انواع مواد
اول از همه، باید یاد بگیرید که بین مفاهیم سرامیک گرم و بلوک متخلخل تمایز قائل شوید. علیرغم شباهت خارجی، این مصالح ساختمانی به عنوان بخشی از سنگ تراشی دیوارهای محصور، عملکرد دوگانه ای را انجام می دهند. به عنوان یک قاعده، سرامیک های گرم در ساخت یک ساختمان دخالت ندارند، اما عملکرد عایق حرارتی خارجی را انجام می دهند. در عین حال، لایه بیرونی بارهای غیر مستقیم را نیز جذب می کند و استحکام یکپارچه را به سنگ تراشی می افزاید.
تابع باربر مستقیم یا به متخلخل اختصاص داده می شود بلوک های ساختمان، روی هر دو ساختار قاب. در مورد دوم، PCB های "سرد"، به عنوان یک قاعده، استفاده نمی شوند، و اولویت را به سرامیک های سبک تر و گرم تر می دهند. تشخیص بلوک های ساختمانی از عایق ها - با چگالی حجمی - بسیار ساده است. دیواره های دومی می تواند تا 2-3 برابر نازک تر باشد، اما منافذ به نسبت کوچکتر هستند و ساختار لانه زنبوری برای طولانی تر کردن پل های سرد دارند. تفاوت در وزن بلوک های هم اندازه حدود 25-30٪ است؛ اشتباه در اینجا فقط از طریق ناآگاهی انجام می شود.
سرامیک های گرم استحکام فشاری لازم را ندارند؛ درجه کنترل به M150 محدود می شود، یعنی مقداری که منحصراً برای حفظ عملکرد خود نگهدارنده لازم است. برای بلوک های ساختمانی، حداکثر تاثیر مخرب می تواند با درجه M300 مطابقت داشته باشد که برای ساختمان دو طبقهبه نظر می رسد مواد کاملا مناسب است. در واقع، بلوک های سنگی به طور فعال حتی برای پشتیبانی از پیش ساخته ها استفاده می شوند کف های بتنی، در حالی که درجه استحکام آن بسیار پایین تر است و به طور کلی از نظر فن آوری مواد پیشرفته ای نیست. در ساده ترین تقریب، دو نوع PCB را می توان با سنگ پوسته خاکستری و زرد مقایسه کرد: اگرچه کلاس های مقاومت مواد تا حدودی متفاوت است، مفهوم کلی استفاده یکسان است.
اهداف استفاده از سرامیک گرم
ساخت و ساز خانه گرمساخته شده از بلوک های سرامیکی تلاشی برای کاهش هزینه های عایق به دلیل کاهش قابل توجه هدایت حرارتی است ساختار سرمایه. باید بدانید که بدون از بین بردن پل های سرد اصلی، مزایای مواد به طور کامل بیان نمی شود، این همان چیزی است که این نظر را به وجود می آورد که دست زدن به تکنولوژی پیچیده سنگ تراشی نامناسب است.
کاربرد اصلی سرامیک های گرم ساختمان هایی با تلفات حرارتی بیش از 50-70 کیلووات*ساعت بر متر مربع، یعنی با کاهش مصرف انرژی است. در این زمینه، این به معنای نصب پنجره های دوجداره با کیفیت، عایق بندی پایه، بهینه سازی تهویه و تجهیزات است. اتاق زیر شیروانی گرم. در چنین ساخت و ساز، سرامیک گرم است یک یافته واقعی: لایه پشتیبان یا قسمت قابل توجهی از آن مناطق خروج گرمای فعال را تشکیل نمی دهد یا آن را به حداقل می رساند.
مزیت دیگر، توانایی رفع تقریباً نامحدود عایق بین لایه های سنگ تراشی است. با این حال، شایان ذکر است که حساسیت عایق حرارتی به رطوبت در این مورد کاملا غیر قابل قبول است. نقطه شبنم معمولاً بلافاصله در زیر لایه قرار دارد روکش گرمو بنابراین فضایی برای تهویه همیشه فراهم می شود.
برای اطمینان از اینکه مرز چگالش دقیقاً در لایه دمیده قرار دارد، ضخامت لایه‌هایی با رسانایی حرارتی مختلف با انجام ساخت‌های میانی نمودارهای گلسر به عنوان راهی برای تعیین نقطه اشباع تغییر می‌کند. هنگام محاسبه، در نظر گرفته می شود که سرامیک دارد توانایی محدوداجازه دهید بخار از آن عبور کند، اما، متأسفانه، نمی توان از آن به عنوان مانع اصلی بخار استفاده کرد، زیرا بلوک ها در تمام لبه ها چسب آب بندی ندارند.
بنابراین، به طور خلاصه: برای ساختمان هایی که ادعا می کنند حفظ حرارت بسیار کارآمد هستند، PCB ها به عنوان یکی از بهترین راه حل های فنی عمل می کنند. این ماده همچنین برای ایجاد روکش بادوام با انتقال حرارت کم کاملاً مناسب است. اما تلاش برای تحمیل الزامات استحکام بالا و در عین حال مقاومت بالا در برابر انتقال حرارت بر روی همان درجه PCB قطعاً منجر به موفقیت نخواهد شد.
ویژگی های فرآیند دیوارگذاری
اغلب می توانید با شکایت هایی روبرو شوید که هنگام تخمگذار، ملات به منافذ جریان می یابد و هدایت حرارتی بلوک ها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. اگر از تکنولوژی سنگ تراشی پیروی شود، این عیب ظاهر نمی شود: هر ردیف با یک مش پوشانده شده است که از پایین آمدن کلاسور جلوگیری می کند. آخرین استفاده حداقل مقدار: اغلب بلوک ها (صیقل داده شده) به سادگی با انتهای پایینی در محلولی با قوام مایع که حاوی افزودنی های چسبنده است فرو می روند. این دو نوآوری بخشی جدایی ناپذیر از فناوری هستند.
بیشتر در مورد تعیین حدود توابع. ابتدا یک لایه باربر از PCB کشیده شده و سقف ها روی آن نصب می شوند. ردیف بالایی سنگ تراشی به عنوان تکیه گاه برای قالب استفاده می شود که با عایق رطوبتی در امتداد پایین و دیوارها پوشانده شده است. در این مورد، یک تاج بتن مسلح که به عنوان کمربند زرهی نیز شناخته می شود، به عنوان Mauerlat استفاده می شود. ساخت آن همچنین می‌تواند شامل سینی‌های متخلخل سرامیکی یا بتن فوم باشد؛ تنها چیزی که باقی می‌ماند این است که درزهای بین آنها را با دقت آب بندی کنید.
روکش عایق در امتداد مرز بیرونی فونداسیون انجام می شود، گاهی اوقات با یک برآمدگی کوچک از 1-2 سلول. هنگام سازماندهی تنها یک لایه تهویه، چندین گزینه برای پانسمان وجود دارد:
- دو لایه را با هم بچینید و هر ردیف را با یک نوار مش بپوشانید.
- گذاشتن لنگرهای پلیمری مخصوص برای پانسمان.
هنگامی که بین روکش و لایه باربر عایق حرارتی اضافی قرار دارد، به آن متصل می شود. واحدهای داخلیاتصال چسب و متعاقباً با یک محلول به بلوک های آستر "گرم" متصل می شود. دومی به طور مداوم از پایه تا mauerlat انجام می شود و انتهای طبقات و کمربند زره پوش را می پوشاند. بستن پنجره ها و درها در قسمت بیرونی دیوار انجام می شود، اما نزدیکتر از 2/3 ضخامت بلوک های عایق به سطح بیرونی آنها نیست. در صورت بارهای باد قابل توجه، توصیه می شود عناصر جامد را هم در امتداد قسمت های عمودی دهانه و هم در پایه آن قرار دهید.
حذف پل های سرد و جریان هوا
به طور کلی، وجود رهن جامد مشکل اصلی ساختمان های ساخته شده از سرامیک متخلخل است. بدون آنها، انجام نصب حیاتی بسیار دشوار است و نشت سرد در این مناطق بسیار واضح است. در این حالت، سرامیک های متخلخل مجاور پل های سرد به عنوان یک رادیاتور با دنده های زیاد عمل می کنند و به طور فعال گرما را حذف می کنند.
اثر معکوس رخ می دهد: در بلوک های ساختمانی این ویژگی به دلیل مساحت سطح کوچکتر کمتر مشخص می شود، بنابراین یک پل تقسیم کننده که از خروج گرما جلوگیری می کند باید در این لایه نصب شود. بنابراین، لنگه بازشوها و نصب وام مسکن در واقع توسط دو ساخته می شود محصولات مختلفبدون تقویت پیوند، به استثنای لنگرهای پلیمری.
برای عایق کاری هم می توان از مواد تراکم ناپذیر دال مانند EPS و هم از محصولات خاص مانند سینی استفاده کرد. می تواند دو لنگه تقسیم وجود داشته باشد؛ معمولاً رهن برای بستن پنجره ها به این صورت طراحی می شود.
یکی دیگر از معایب PCB نبود آن است اتصال چسبروی درزهای عمودی علیرغم افزایش مسیر جریان جابجایی توسط اتصال شیار، تبادل گاز کاملاً مشخص است، به خصوص در فشار باد زیاد. هنگامی که عایق اضافی بین لایه های PCB با درزهای هرمتیکی مهر و موم شده قرار می گیرد، این مشکل به این صورت ایجاد نمی شود. در موارد دیگر لازم است درزها را از داخل با فوم پر کنید. مصرف آن کم است اما نیاز به استفاده از دستگاه استخراج با دیسپنسر قابل تنظیم و نازل نازک دارد. قابلیت دمیدن لایه بیرونی معمولاً از بین نمی رود و به همین دلیل مشکل تراکم سطح پایین کاملاً حل می شود.