ОрцТөвөөс зугтах насосны дизайн: эвдрэл, засварын төрөл.
1. ТЕХНОЛОГИЙН ХЭСЭГ
1.1 Үзүүлэлтүүд
Шахуургын ашиглалтын параметрүүд нь 1-р хүснэгтийн өгөгдөлтэй тохирч байх ёстой.
Хүснэгт 1
Заагчийн нэр K-80-50-200Feed, . /-тай /ц) 50 Даралт, м (+ 7% -иас -5% хүртэл зөвшөөрөгдөх хазайлт) 50 Кавитацийн зөвшөөрөгдөх нөөц, м, 3.5-аас ихгүй эргэлтийн хурд, (эрг/мин) 48.3 (2900) Хүч (тооцоолсон), Вт (кВт) 13000 (13) Коэффициент ашигтай үйлдэлнасос, 65%
1.2 Нэгжийн зорилго
K төрлийн цахилгаан шахуургын төхөөрөмж нь рН 7-тай ус (далайн уснаас бусад) болон нягтрал, зуурамтгай чанар, химийн идэвхжилээрээ устай төстэй бусад шингэнийг шахах зориулалттай, механик хольц 0.1% -иас ихгүй, хэмжээ нь ихгүй байна. суурин нөхцөлд 0.1%-иас их байна.2 мм. Шахах шингэний температур 273-358 К (0; +85).
Уг нэгж нь тэнхлэгийн оролттой хэвтээ, консолын нэг шатлалт насосны K төрлийн, булчирхайн битүүмжлэл, суурийн хавтан, цахилгаан мотор, холбохболон холболтын хамгаалалт. Шахуургын урсгалын хэсгийн гол хэсгүүд нь цутгамал төмрөөр хийгдсэн байдаг.
Энэ нэгж нь дараах байдлаар ажиллах зориулалттай дотор, мөн гадаа халхавч дор. Уг төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн ерөнхий загвараар үйлдвэрлэсэн бөгөөд тэсрэх болон галын аюултай үйлдвэрт суурилуулах, ажиллуулах, шатамхай болон шатамхай шингэнийг шахахад ашиглахыг зөвшөөрдөггүй.
Уг төхөөрөмж нь 4AM160S2У3 цахилгаан мотороор тоноглогдсон бөгөөд одоогийн PUE (суурилуулах дүрэм) -ийн дагуу зохих ангиллын байр, суурилуулалтанд суурилуулж, ажиллуулах ёстой.
Төхөөрөмжийн болон түүнд багтсан насосны тэмдэглэгээг олон улсын ISO 2858 - 75 стандартын дагуу насосны төрөл, босоо амны битүүмжлэлийн тэмдэглэгээ, нэгжийн ашиглалт, цаг уурын хувилбар, тохируулга зэргийг нэмж оруулсан болно. байршуулах ангилал.
Жишээ нь: K-80-50-20 S-A-U-3 TU 26-06-1425-86, энд K нь ус болон бусад төвийг сахисан шингэний шахуургын стандарт хэмжээсийн хүрээ юм; 80 - оролтын хоолойн диаметр, мм; 50 - гаралтын хоолойн диаметр, мм; 80 - гаралтын хоолойн диаметр, мм; 200 - импеллерийн нэрлэсэн диаметр, мм; C - босоо амны битүүмжлэл - нэг чөмөг хайрцаг; А - бэлэг тэмдэгнэгж; U - цаг уурын хувилбар; 3 - үйл ажиллагааны явцад нэгжийн ангилал.
1.3 Дизайн ба үйл ажиллагааны зарчим
Цахилгаан шахуургын нэгж нь төвөөс зугтах насос, цахилгаан мотор, холбогч, холбогч хамгаалалтаас бүрдэнэ. суурийн хавтан. Шахуурга нь уян холбоосоор дамждаг. Роторын эргэлтийн чиглэл нь цахилгаан мотороос харахад цагийн зүүний дагуу байна.
Төвөөс зугтах хэвтээ консолын нэг үе шаттай насос. Шахуургын бие нь суурийн хавтан дээр бэхлэгдсэн хөлтэй. Дэмжлэгийн бэхэлгээ нь шахуургын биед консолоор бэхлэгдсэн бөгөөд холбох тал дээр туслах тулгууртай. Шахуургын ротор нь холхивчийн тулгуур дээр эргэлддэг. Холхивчийн тосолгооны материал нь холхивчийн тагны өөхний хөхөөр дамжин ирдэг тос юм.
Шахуургын босоо амны битүүмжлэл нь нэг зөөлөн тамга юм.
ТООЦООЛЫН ХЭСЭГ
2.1 Их засварын ажлын хуваарийн тооцоо
Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний жилийн хуваарийг гаргах ( PPR график) бидэнд тоног төхөөрөмжийн засварын давтамжийн стандарт хэрэгтэй болно. Энэ мэдээллийг үйлдвэр нь тусгайлан зохицуулдаг бол цахилгаан тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчийн паспортын мэдээллээс эсвэл "Цахилгаан төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээний систем" лавлах номноос олж болно.
Төлөвлөсөн урьдчилан сэргийлэх аргын мөн чанар нь бүх төрлийн засварыг тодорхой тооны ажлын дараа урьдчилан тогтоосон дарааллаар гүйцэтгэдэг.
Хүснэгт 2 - PPR
Сонголт Нэгжийн тоо Тоног төхөөрөмж Засвар хоорондын нөөц, h Засварын үеийн тоног төхөөрөмжийн сул зогсолтын хугацаа, h Засварын хөдөлмөрийн эрч хүч, хүн. hKTKTKT15Pump K-80-50-200345004320962429658
- Жилд нэг нэгж тоног төхөөрөмжид ногдох засварын тоо:
- их засвар
Энд Тефф нь жилд үр дүнтэй тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны сан юм
Тефф = 365 хоног * 24 цаг = 8760 цаг.
Mk - их засварт зориулсан их засварын мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, h
- одоогийн засвар
Энд Mt нь одоогийн засварын их засварын мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, h
- Бүх тоног төхөөрөмжийн засварын тоо:
нийслэл,
Энд А нь тоног төхөөрөмжийн тоо
2.2 Засварын ажлын эрчмийг хүн/цагт тооцох
Ашиглалтын гарын авлагад зааснаар их засварыг 260 цагийн дотор хийхээр төлөвлөж байна.
Засварыг ажлын цех, давчуу нөхцөлд хэвийн температурт хийнэ.
SNIP-ийн дагуу давчуу нөхцөлд ажиллахад 15 хувийн торгууль ногдуулдаг. Тиймээс нарийн төвөгтэй байдал нь дараахь байдалтай тэнцүү байна.
*1.15=299 хүн/цаг
Хийх замаар засварын ажилдэлгүүрийн GPM ашигладаг.
Багийн бүрэлдэхүүнийг ажлын хэмжээ, үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран сонгоно.
Та мөн бригадын бүрэлдэхүүнийг GESN, RSN, ENiR дээрээс харж болно.
Энэ нь ажилтны дундаж зэрэг, энэ ажилчин бүх ажлыг дуусгахад шаардагдах хугацааг заана.
Бид их засварын цалинг өөрчлөх боломжгүй.
Тиймээс би тэднээс бүрдсэн багийг сонгож байна:
¾ Механик - засварчин 5-р анги 1 хүн.
¾ Механик - засварчин 4-р зэргийн 1 хүн.
¾ Механик - засварчин 3-р зэрэглэлийн 1 хүн.
Дүүгүүрийн үүргийг 3-р зэрэглэлийн механик засварчин Фомин П.А.
Мастерын үүргийг 5-р зэрэглэлийн механик - засварчин Селюнин А.Г.
Гагнуурын ажлыг гүйцэтгэх тусгай зөвшөөрөлтэй 4-р зэрэглэлийн механик засварчин Борщев Д.А. гагнуурын ажил 5-р ангиллын дагуу.
Бэлтгэл ажилажлын хөдөлмөрийн эрчмийн 15% -ийг бүрдүүлдэг
Буулгах ажил нь ажлын хөдөлмөрийн эрчмийн 20% -ийг эзэлдэг.
Засварын ажил нь ажлын хөдөлмөрийн эрчмийн 25% -ийг бүрдүүлдэг.
Баталгаажсан суурилуулалт нь засварын ажлын хөдөлмөрийн эрчмийн 30% -ийг бүрдүүлдэг.
Ажиллуулах, ашиглалтад оруулах нь хөдөлмөрийн эрчмийн 15% байна.
Тооцооллыг дараахь томъёоны дагуу гүйцэтгэнэ.
Өдрийн тоо = хөдөлмөрийн эрч хүч/8*ээлжийн тоо*ажилчдын тоо
¾ Бэлтгэл ажил 33/8*2*3=0,7 хоног
¾ Буулгах ажил 66/48=1.4 хоног
¾ Засварын ажил 83/48=1.7 хоног
¾ Суурилуулалтын ажил 99/48=2.1 хоног
¾Оролтын хугацаа 50/48=1 өдөр
2.3 Засвар хийхэд шаардагдах ажилчдын тоог мэргэшил, ангиллаар тооцох
Нэг ажилчин жилийн хугацаанд ажиллах ёстой өдөр, цагийг тодорхойлохын тулд нэг дундаж ажилтны ажлын цагийн балансыг харгалзан үздэг. янз бүрийн нөхцөлхөдөлмөр ба ажлын цаг.
Хүснэгт 3 - Ажлын цагийн балансын тооцоо
Баланс Үйл ажиллагааны горим Тасралтгүй 4 ээлжээр 5 ээлжээр 1. Хуанлийн цагийн сан 365, хоног 3653652. Тоо хэмжээ ажлын бус өдрүүднийт, хоног орно. баярын амралтын өдрүүд - 92 8 1023. Нэрлэсэн цагийн сан, хоног 2732554. Ажилдаа тасалсан нийт тоо, хоног. өвчний чөлөө төрийн ажил гүйцэтгэх бусад 31 17 12 1 131 17 12 1 15. Үр дүнтэй сан 2422246. Ээлжийн үргэлжлэх хугацаа, цаг 88,157. Үр дүнтэй цагийн сан, цаг 19361792.
Тооцоолол хийх
Цалингийн дугаар нь байгууллагын жагсаалтад байгаа хүмүүсийн нийт тоо юм (боловсон хүчний хүснэгтийн дагуу).
Үүнийг тодорхойлохын тулд бид дараах бүтцийг цифрээр хүлээн авна.
Нийт хөдөлмөрийн зардлыг мэргэшлээр хуваарилах, техникийн нөхцөлийн %
6-р ангилал - 15%
зэрэглэл - 20%
зэрэглэл - 30%
зэрэглэл - 20%
зэрэглэл - 15%
Нийт - 100%
Дараа нь ангилал тус бүрийн хөдөлмөрийн зардал нь:
TOTSH - бүх засварын нийт хөдөлмөрийн зардал,
% Тз - ангилал тус бүрийн хөдөлмөрийн зардлын %.
1.Засварын ажилчдын тоо:
KR = 1.02 - бүтээмжийн өсөлтийн коэффициент,
KN = 1.03 - стандартыг дагаж мөрдөх коэффициент,
Tz razr - энэ ангиллын хөдөлмөрийн зардал.
Үр дүнтэй цагийн сан, h.
Хүснэгт 4-Засварын ажилчдын тоо:
Мэргэжил Хэмжээ Хөдөлмөрийн зардал Үр дүнтэй цагийн сан Ажилчдын тоо% Хүн*цаг Тооцоолсон дугуйрсан TZFEF Ангилалаар механик 615128,717920,0681520171,617920,0911430257,417920,1371320171,617920,0911215128,717920,06801285Т
Жижүүрт ажиллагсдын ирцийн тоог тооцоолох - нэг ээлжин дэх ажилчдын тоог дараахь томъёогоор тооцоолно.
A=4 - тоног төхөөрөмжийн тоо хэмжээ, ширхэг.
Харин=10.5 нь нэг ажилчинд ногдох үйлчилгээний стандарт юм.
H. жижүүрийн ажилчдын тоо
KSM = 2 - ээлжийн коэффициент (өдөрт ажиллах ээлжийн тоо = 3), Ksp - цалингийн коэффициент:
Фк=З65 - жилийн хуанлийн цаг, хоног.
Fef. year =224- үр дүнтэй хугацаажил, хоног
Бид хүлээн зөвшөөрч байна
Жижүүрийн ажилчдын хөдөлмөрийн эрч хүч:
2.4 Засварын ажлын зардлын орон нутгийн тооцоо
Тоног төхөөрөмжийн их засварын зардлын тооцооны тооцоо
Тоног төхөөрөмжийн их засварын зардлын тооцоонд томоохон засварын ажлын хөлс, даатгалын суутгал, материалын өртөг, сэлбэг хэрэгсэл, нэмэлт зардал орно.
Их засварын ажлын хөлсийг тооцоолохын тулд бид жилийн дундаж тарифыг тооцдог.
Tstsr. = (TstVICHVI + TVCHV + TIVCHIV) / Нийт = (412 + 37.72 + 24.67) / 9 = 52.71 рубль
Энд TstV, TV, TIV нь холбогдох тарифын ангиллын тарифын хувь хэмжээ юм, руб. CHVI, CHV, CHIV - ангиллын засварын ажилчдын тоо, Чтот - засварын ажилчдын нийт тоо.
Их засварын тарифын цалин нь:
ZPtar = Tstsr Tr k.tot = 52.71134.1 = 7068.41 урэх
энд ZPtar бол их засварын тарифын цалин юм, урэх.
Ц. Лхагва - нэг цагт тарифын дундаж хувь, урэх.
Tr. нийт - их засварын хөдөлмөрийн эрч хүч, хүн-цаг.
Их засварын ажлыг чанартай гүйцэтгэсний урамшууллыг тарифын цалингийн 40% -иар тооцно.
Spr = ZPtar 40% = 7068.4140% = 2827.36 рубль
Үндсэн цалин нь дараахь тарифын цалин, урамшууллын нийлбэртэй тэнцүү байна.
ZPosn = ZPtar Spr = 7068.41+2827.36 = 9895.77 RUR
Нэмэлт цалинд сургалтын төлбөр, ээлжийн амралт, төрийн үйлчилгээний төлбөр орно. Нэмэлт цалингийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тооцоолохын тулд бид өдрийн дундаж цалинг олно.
ZPs/өдөр = ZPosn/FRVpol = 9895.77/208 = 47.58 рубль
энд ZPosn бол их засварын үндсэн цалин юм, урэх.
FRVpol - өдрийн ажлын цагийн ашигтай сан, хүснэгт 4.
Дараагийн амралтын төлбөр:
Ooch = ZPs/daytoch = 47.58 30 = 1427.4 рубль
Энд ZPs/day нь жилийн дундаж цалин, rub.och нь дараагийн амралтын үргэлжлэх хугацаа, хоног (Хүснэгт 4).
Төлбөр суралцах чөлөө:
Өө = цалин/өдөр = 47.58 3 = 142.74 рубль
Энд ZPs/day нь жилийн дундаж цалин, rub.uch нь сургалтын амралтын хугацаа, хоног (Хүснэгт 4).
Төрийн болон олон нийтийн үүргээ биелүүлсний төлбөр:
Og/o = Цалин/өдөр тг/о = 47.58 2 = 95.16 рубль
Энд тг/о нь төрийн үүрэг гүйцэтгэх хугацаа, хоног (Хүснэгт 4).
Нэмэлт цалингийн сан:
ZPdop = Ooch + Ouch + Og/o = 1427.4+142.74+95.16 = 1665.3 рубль
Их засварын цалингийн сан нь үндсэн болон нэмэлт хөрөнгийн нийлбэртэй тэнцүү байна.
ZPkr = ZPosn + ZPdop = 9895.77 +1665.3 = 11561.07 рубль
Хүснэгт 5 - Их засварын зардлын тооцоо
Зардлын зүйл Үндэслэл Зардлын дүн, рубль.Хувьцаа, %1. Цалиних засварт 11561.070.004-ийн тооцооноос 82-р хүснэгтийн үргэлжлэл. Осол гэмтлийн суутгалтай нийгмийн нэгдсэн татвар 37.1% 4289.160.0023. Материал ба сэлбэг хэрэгслийн өртөг 5% тоног төхөөрөмжийн өртгөөс 2749563.1994. Нэмэлт зардал их засварын үндсэн цалингийн 90% 104050.004 Нийт 2775818.3399.01
ЗАСВАРЫН ХЭСЭГ
3.1Тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулах
цахилгаан насосны засварын зардлын тооцоо
Төхөөрөмжийг угсралтын газарт хүргэсний дараа уг төхөөрөмжийг бүрэн гүйцэд хийж, сорох болон гадагшлуулах хоолойн баталгаат лац, бөглөө бүрэн бүтэн байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Бензин эсвэл цагаан спиртэнд дэвтээсэн өөдөсөөр арчиж, төхөөрөмжийн гаднах гадаргуугаас өөх тосыг зайлуулах шаардлагатай.
Төхөөрөмжийг суурилуулах байршил нь дараахь шаардлагыг хангасан байх ёстой.
ашиглалтын явцад нэгжид засвар үйлчилгээ хийх, түүнчлэн задлах, угсрах боломжтой байх ёстой;
суурийг бэлтгэхдээ дараа нь суурийн хавтанг цементэн зуурмагаар дүүргэхийн тулд 50-80 мм-ийн зайтай байх;
сорох ба даралтын шугам хоолой нь тусдаа тулгуур дээр бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд температурын компенсатортой байх ёстой; дамжуулах хоолойноос ачааллыг насосны фланц руу шилжүүлэхийг хориглоно;
Шахуургын хөндийгөөс ангид ажиллахын тулд сорох хоолой нь аль болох богино, шулуун байх ёстой бөгөөд сорох сав руу налуу байх ёстой. Сорох хоолойд шүүлтүүр суурилуулахдаа түүний талбай нь сорох хоолойн талбайгаас 1.3 - 1.4 дахин том хөндлөн огтлолтой байх ёстой;
даралтат дамжуулах хоолой дээр суурилуулсан байх ёстой хавхлагыг шалгахба хавхлага. Шалгах хавхлагыг хавхлага ба шахуургын хооронд суурилуулсан;
шахаж буй шингэний даралтыг хэмжихийн тулд сорох, гадагшлуулах хэсэгт даралт-вакуум хэмжигч, даралт хэмжигч суурилуулсан байх;
насосны гоожсон усыг зайлуулахын тулд тавих ёстой ус зайлуулах хоолой;
Төхөөрөмжийг гадаа суурилуулахдаа үйлдвэрлэлийн стандарт OST 26-1141 - 74-ийн шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой.
Суурь дээр уг төхөөрөмжийг суурилуулж, хэвтээ суурилуулалтыг баталгаажуулж, хатуурсны дараа хийнэ цементийн зуурмагэцэст нь суурийн боолтыг чангалахын тулд соус .
Сорох ба даралтын шугам хоолой, түүнчлэн бусад системийн дамжуулах хоолойг нэгжид холбоно. Хоногуудын зөвшөөрөгдөх параллел бус байдал нь 100 м-ийн уртад 0,15 мм-ээс ихгүй байна.Болтог чангалах, ташуу жийргэвч суурилуулах замаар фланцын буруу байрлалыг засахыг хориглоно.
Суурилуулсан системийг ГОСТ 356 - 80 стандартын дагуу туршилтын даралтаар битүүмжлэл, бат бөх чанарыг шалгана.
Суулгасны дараа хөтөч насосны босоо амны тэгш байдлыг шалгана уу. Босоо ам ба цахилгаан хөдөлгүүрийн хазайлт ба зэрэгцээ шилжилтийн зөвшөөрөгдөх утга нь 0.06 мм байна.
Насосны роторын эргэлтийг шалгаж, хөдөлж буй болон хөдөлгөөнгүй хэсгүүдийн хооронд ямар ч холбоо байхгүй, эргэх үед түгжрэл байхгүй эсэхийг шалгаарай.
Төхөөрөмжийг богино хугацаанд асаах замаар зөв эргэлтийн чиглэлийг шалгана уу.
Дамжуулах хоолойн хавхлаг, даралт хэмжигч цоргоны ажиллагааг шалгах. Анхны байр суурьэхлэхээс өмнө хавхлаг, цорго хаалттай байна.
Холхивчийн тагны хөндийд тос байгаа эсэхийг шалгана уу.
Талбай дээр шууд 20 цаг ажилласны дараа суурилуулсан нэгжийг хүлээлгэн өгөх гэрчилгээг гаргана.
3.2Засварын баримт бичиг
Төхөөрөмжийг задлах, угсрах журам:
Төхөөрөмжийн эд ангиудыг бохирдуулахгүйн тулд төхөөрөмжийг ашиглалтын газар биш, харин тусгай талбайд задлах.
Сэлбэг хэрэгсэл, дагалдах хэрэгсэлд өгөгдсөн тусгай багаж хэрэгслийг ашиглан зөвхөн стандарт багажаар уг нэгжийг задалж угсарна. Буулгахын өмнө шахуургатай бүтээгдэхүүний насосыг зайлж, тоос шороо, шорооноос цэвэрлэнэ.
Урсгалын зам, босоо амны битүүмжлэл, урсгал засварыг шалгахын тулд төхөөрөмжийг хэсэгчлэн задалдаг.
нэгжийг хүчдэлгүй болгох;
залгуурыг тайлж, ажлын шингэнийг зайлуулах;
M10 боолтыг буулгаж, холбогч бүрээсийг салгана;
цахилгаан моторыг суурийн хавтан дээр бэхлэх M12 боолтыг задлах;
цахилгаан моторыг тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөх;
шахуургын холбогчийг голоос холбосон тээглүүр, холбогч, уян харимхай бутнуудын хагасыг салгах;
түлхүүрийг босоо амнаас салгах;
Суурийн хавтан дээр тавхайг бэхлэх боолтыг задлах;
Холхивчийн орон сууцыг насосны орон сууцанд бэхлэх самарыг задлах;
татаж гаргах туслах хэсэгсэнстэй хамт шахуурга;
насосны тэнхлэгт сэнсийг бэхлэх самарыг задлах;
сэнсийг зайлуулах;
Самарыг тайлж, газрын тосны лацны тагийг авч, газрын тосны лацны савлагааг гаргаж авах;
хамгаалалтын ханцуйг босоо амнаас салгах;
овойлтыг арилгах;
боолтыг тайлж, холхивчийн тагийг зайлуулах;
босоо амыг холхивчоор зайлуулах;
холхивчийг босоо амнаас салгах.
Нэгжийг задлах урвуу дарааллаар угсарна.
Төхөөрөмжийг угсрахаасаа өмнө бүх эд ангиудыг угсрахад бэлтгэсэн байх ёстой, өөрөөр хэлбэл шороо, зэв, шорооноос цэвэрлэнэ. Хурц булангуудБүх нарийн ширийн зүйлийг бүдгэрүүлсэн байх ёстой.
Төхөөрөмжийг угсрахдаа цэвэр байдлыг хадгалах хэрэгтэй. Угсрахаас өмнө бүх хэсгийг цэвэр, хуурай даавуугаар арчина. Бүх жийргэвчийг янз бүрийн хэсгүүдийн холболтын байршил, хэлбэрийн дагуу хийдэг.
Шахуургын гаднах хэсгүүдийн холболтод холболтын хэсгүүдийн хэмжээсийн хүлцэлийн хүрээнд нэг нь нөгөөгөөсөө хэтрэхийг зөвшөөрнө. Бүгд урсгалтай холболтуудУгсрахдаа USSA ГОСТ 3333-80 графит тосоор тосолно. Угсарсан нэгж дэх бүх самар жигд чангарах ёстой.
Самарыг чангалах нь холбогдсон хэсгүүдийн гажуудал үүсгэхгүй байх ёстой. Самарны үзүүрүүд нь нэг холболтоор ижил өндөрт (1-4 утас) хүртэл цухуйсан байх ёстой. Үржлийн төгсгөлийг самар руу булж болохгүй. Босоо тэнхлэгт суухаас өмнө холхивчийг 80-90 хэм хүртэл халаана.
3.3Сул зогсолт болон ачаалалтай үед тоног төхөөрөмжийг турших
Ашиглалтын өмнөх ажил дууссаны дараа нэгжийн туршилтыг ачаалалгүйгээр гүйцэтгэдэг. Эхний ээлжинд сүлжээнд богино хугацааны анхны холболтыг 2-3 секундын турш гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь хөдөлгүүрийн эргэлтийн чиглэл, насосны эргэдэг хэсгүүд болон суурин хэсгүүдийн хооронд холбоо барихгүй байх, шалгах боломжийг олгодог. нэгжийн үйл ажиллагаанд доголдол байгааг илтгэх илүүдэл дуу чимээ байгаа эсэх.
Хөдөлгүүрийг 4-5 минутын турш дахин асааж, нэгжийн чичиргээ, босоо амны фланцын холболтын урсац, хаалтаар дамжин чиглүүлэгч холхивчийн тос ялгаруулалт байхгүй эсэхийг шалгана. Энэ хөөргөх үед эхлүүлэх төхөөрөмжийн ажиллагаа, угсралтын согог байхгүй эсэхийг шалгадаг.
Энэ шалгалтын дараа шахуургын нэгжийг сул зогсолтын горимд 8-10 цагийн турш асаана.
Сул зогсолтын үед туршилтын явцад илэрсэн насос, хөдөлгүүрийн үйл ажиллагааны доголдлыг арилгасны дараа протокол бөглөж, ачааллын дор туршилтыг эхлүүлнэ.
Ачааллын туршилтыг хийхийн тулд насосны урсгалын хэсгийг усаар дүүргэдэг. Урсгалын хэсгийг усаар дүүргэсний дараа гоожиж болзошгүй газруудыг сайтар шалгана уу.
Усан хангамжийн суваг хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг шалгасны дараа нэгжийн цахилгаан моторыг асааж, даралт хэмжигчүүдийн гурван талын хавхлагыг аажмаар нээж, шалгаж, хаа. Шахуургын ачааллын өсөлт нь ажлын горимд жигд байх ёстой. Насосны цахилгаан хөдөлгүүр нь нэрлэсэн хурд болон харгалзах даралтанд хүрэх үед хаах хоолой дээрх эрвээхэй хавхлагыг нээнэ.
Туршилтыг ороомог, чиглүүлэгч холхивч, тос, хөргөх агаарын температур тогтворжих хүртэл гүйцэтгэдэг. Туршилтын үргэлжлэх хугацаа дор хаяж 4 цаг байх ёстой. Энэ хугацаанд нэгжийн ажиллаж байгаа эд ангиудыг сайтар шалгаж, сонсож, хэмжилт хийдэг.
Ачаалал дор 4-5 цагийн дараа насосны төхөөрөмжийг зогсоож, бүх эд ангиудыг, ялангуяа эд ангиудын механик бэхэлгээг шалгана. бүрэлдэхүүн хэсгүүд, угсрах болон гагнасан холболтууд, тос, ус гоожихоос хамгаалах лац.
Туршилтын эцсийн ажиллагаа нь 72 цагийн турш тасралтгүй ажиллана. Ашиглалтын явцад хэмжилт, тооцооллын үр дүнд олж авсан ус шахах төхөөрөмжийн параметрүүдийн бодит утгуудын нийцэл. , паспортын утгыг шалгаж, бас тогтооно оновчтой горимажил.
Дууссаны дараа хэвийн үйл ажиллагааачааллын дор шахах нэгж, параметрүүдийг харуулсан туршилтын тайлан, нэгжийг засвараас чөлөөлөх гэрчилгээг 72 цагийн дотор боловсруулна. Үүний дараа насосны төхөөрөмжийг ажиллуулахад тохиромжтой гэж үзнэ.
3.4 Насосыг буулгах
Ус шахах төхөөрөмжийг сүлжээнээс салгаж, бүх хавхлагыг хаасны дараа задалдаг. Дараа нь насосны суурийн боолт ба бүх зэргэлдээх дамжуулах хоолойтой насосны фланцын холболтын боолтыг задлана.
Дараа нь насосыг цахилгаан мотортой холбосон боолтыг задлана. Эдгээр үйлдлүүдийг хийж дууссаны дараа та нэгжийг сууринаас салгаж болно.
АЮУЛГҮЙ БАЙДАЛ
4.1Тоног төхөөрөмжийг зогсоох үед аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Тоног төхөөрөмжийг зогсоохдоо насосны гэмтэл, газардуулга байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Шахуурга шингэнээр дүүрсэн үед алдааг олж засварлах гэж оролдох хэрэггүй.
Нэгж босоо амны эргэлтийг шалгана уу, босоо ам нь гараар чөлөөтэй эргэх ёстой. Засварын ажлыг гүйцэтгэхдээ насосыг сүлжээнээс бүрэн салгах ёстой.
4.2 Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулсны дараа аюулгүй байдлын арга хэмжээ
Төхөөрөмж ажиллаж байх үед:
Бүх эргэдэг хэсгүүд хамгаалагдсан байх ёстой.
АШИГЛАСАН ЭХ ҮҮСВЭРИЙН ЖАГСААЛТ
1 Гловацкий О.Я. Очилов Р.А. Том оврын үйл ажиллагааг сайжруулах шахах станцууд, М .: Хэвлэлийн газар. Усны аж ахуйн яамны CBNTI, 1990 он.
Том тэнхлэгийн болон төвөөс зугтах насос. Суурилуулалт, ашиглалт, бусад тусламж. М.: Механик инженер, 1997.
Зөвлөгөө авах боломжийн талаар мэдэхийн тулд яг одоо сэдвийг зааж өгсөн өргөдлөө илгээнэ үү.
Хуудас 1
Шахуургын томоохон засварыг BPO эсвэл TsBPO хийдэг. Суурь, босоо насосны яндангийн засвар, насосыг буулгах, суурилуулах ажлыг BPO явуулын баг гүйцэтгэдэг.
Шахуургын их засварыг ашиглалтын хоёр жил тутамд хийх ёстой. Эдгээр засварыг ихэвчлэн механик засварын үйлдвэрүүд эсвэл сайн тоноглогдсон газруудад хийдэг технологийн тоног төхөөрөмжмеханик цехүүд.
Устөрөгчийн сульфидээр баялаг тогтворгүй бензин шахдаг насосны их засварыг ойролцоогоор нэг жил хагасаас хоёр жилд нэг удаа хийдэг. Халуун хагарлын үлдэгдэл, шүлт, хүчил тээвэрлэдэг шахуургын хувьд энэ засварыг гурван жилд нэг удаа, бусад шахуургын хувьд дөрвөн жилд нэг удаа хийдэг. Их засвар хийхэд шаардагдах хөдөлмөрийн эрчмийг тооцох зарчим хэвээр байна.
Шахуургын их засвар (босоо ам, лац, бут солих; жийргэвчийг солих) жилд нэг удаа хийгддэг.
Шахуурга, сэнсний их засварыг 32 мянган цаг ажилласны дараа хийдэг. Дундаж засвараас гадна сэнс, ротор, босоо ам, сэнсний яндангийн бүтэц, туузан дамжуулагч, холбогч холболтын 50 гаруй хувийг сольж байна.
Шахуургын их засвар нь насосыг задлах, бүрэн задлах, үндсэн эд ангиудыг солих, сэргээх зэрэг орно.
Шахуурга, сэнсний томоохон засварыг бие даасан хэсгүүдийн бүрэн элэгдлийн үед гүйцэтгэдэг.
Шахуургыг их засварлахдаа бүх цилиндр, түүнчлэн 5 атм даралттай Prab-ийн гидравлик даралттай хавхлага ба дамрын хайрцаг, 3 атм даралттай насосны сорох хайрцгийг туршихыг зөвлөж байна.
Насосыг их засварлахдаа бүх эд ангиудыг хэвийн байдалд нь оруулахын тулд насос болон хурдны хайрцгийг бүрэн задлах замаар өмнөх засварын бүх ажлыг гүйцэтгэдэг.
Шахуургын их засвар бүрийн дараа урсгал ба даралтыг тодорхойлохын тулд турших шаардлагатай. Туршилтын үр дүнг баримтжуулсан байх ёстой.
Шахуургын их засвар бүрийн дараа урсгал ба даралтыг тодорхойлохын тулд турших шаардлагатай. Туршилтын үр дүнг баримтжуулсан байх ёстой.
Сэдвийг задлах их засварын ажилнасос, шинэ эсвэл урьдчилан засварласан насос суурилуулах ажлыг VRB-ийн ажилтнууд гүйцэтгэдэг.
Саарал цутгамал төмрөөр (Sch 21 - 40) хийсэн импеллертэй насосны засварын өмнөх ашиглалтын хугацаа 500 - 600 цаг (KNS 12 6), гангаас 20Х13Л - 1500 - 1800 цагаас хэтрэхгүй. Тиймээс импеллер, битүүмжлэх цагираг, бүрээс, чиглүүлэгч сэнс болон бусад эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд насосны барилгын практикт эдгээр материалыг ашиглахыг бүрэн хасах шаардлагатай байна. Ус шахах зориулалттай Бохир усөндөр тэсвэртэй зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн урсгалтай хэсэг бүхий тусгай насосыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх шаардлагатай. Лабораторийн судалгаагаар / 2 / ийм материалд хромын өндөр агууламжтай аустетик ба мартенсит ангиллын хайлш ган, никель, молибдений нэмэлтүүд, түүнчлэн титан орно.
Шахуургын их засварын үнийн дүн шинжилгээнээс харахад эхний их засварын зардал нь тоног төхөөрөмжийн анхны зардлын 60 орчим хувь, хоёр дахь засварт 85 хувь, гурав, дөрөв дэх засварын зардал 100 орчим байна. 120%.Үүнийг ашиглалтын хугацаанаас хамааран машины үндсэн эд ангиудын элэгдлийн янз бүрийн хэмжээгээр тайлбарладаг. Эхний их (одоогийн) засварын зардалд засварын тооноос хамаарч засварын зардлыг нэмэгдүүлэх ялгаатай коэффициентийг нэвтрүүлэх нь зүйтэй гэж үзсэн.
Шахуургыг засварлах оновчтой хугацааг сонгох // Газрын тос, хийн бизнес.
Нэгж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээ нь тэдгээрийг хэвийн байдалд байлгах арга хэмжээний цогц юм.
Техникийн нөхцөлийг засварлах, засварлах систем нь тодорхой хугацааны интервалд (ажлын цаг) урьдчилан сэргийлэх, нөхөн сэргээх, оношлох ажлыг гүйцэтгэхэд суурилдаг.
Шахуургын шинж чанарыг өөрчлөх боломжит шалтгаанууд:
насосны хөндийн горимд ажиллах - энэ нь даралт, үр ашгийг бууруулдаг боловч хүч нь ижил хэвээр байна;
эргэлтийн хурд нь нэрлэсэн хэмжээнээс бага байна - даралт ба хүч багасна. Үр ашиг нь адилхан;
лацаар дамжин хэт их урсах; шалгах хавхлагыг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог - даралт ба үр ашиг бага, хүч нь нэрлэсэн өгөгдлөөс өндөр байна.
Даралт стандартаас 5-7% буурч, үр ашиг нь 2-4% буурах үед насосны төхөөрөмжийг засварт гаргах шаардлагатай.
Туслах системийн TOP нь дараахь тохиолдолд хийгддэг.
газрын тосны шугам дахь даралт буурсан (1.2 атм-аас доош) - тойрч гарах хавхлагыг буруу тохируулсан эсвэл тосны шүүлтүүр бөглөрсөн;
холхивчийн оролтын температур нэмэгдсэн (55 хэмээс дээш) - хөргөлтийн хэсгүүдийн эвдрэл, эсвэл холхивчийн тос хангалтгүй;
цахилгаан моторын статорын ороомог хэт халсан - усны насос эвдэрсэн эсвэл хөргөлтийн систем дэх хоолой бөглөрсөн;
Агааржуулалтын хэсгүүдийн чичиргээ, чимээ шуугиан нэмэгдэж байна - нэгжийн роторын тэнцвэргүй байдал, суурийн боолтыг суллах.
Засвар үйлчилгээ (арчилгаа, бага зэргийн засвар) нь урьдчилан сэргийлэх зорилгоор хийгддэг. Засвар үйлчилгээ (MA) нь төлөвлөгөөний дагуу хийгддэг бөгөөд үүнд: нэгж, холбох хэрэгсэл, дамжуулах хоолойн нөхцөл байдлыг хянах: тосолгооны систем, хөргөлт, лац; багаж хэрэгсэл, автоматжуулалтын системд хяналт тавих; боолттой холболтыг чангалах.
Төлөвлөсөн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний систем (PPR) нь боловсруулсан төлөвлөгөөний дагуу нэгжийг хянах, засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ хийх цогц арга хэмжээ юм. Төлөвлөсөн ажлын төрлүүдийг одоогийн, дунд, их засвар гэж хуваадаг.
Одоогийн засвар нь бага зэргийн согогийг арилгах, эд анги, механизмын тохируулга юм. Дунд зэргийн засварт насосыг задлах, бие даасан эд ангиудыг засварлах, элэгдсэн эд ангиудыг солих зэрэг орно.
Их засвар - нэгжийг бүрэн задлах, бүх элэгдсэн эд ангиудыг солих. Үүний үр дүнд машины ажиллагаа бүрэн сэргээгдэх ёстой.
Төвөөс зугтах үлээгчийн засвар үйлчилгээг шахуургын станцын ашиглалт, засвар үйлчилгээний ажилтнууд гүйцэтгэдэг. Шахуургын засвар үйлчилгээний явцад фланц ба урсгалтай холболтын байдлыг шалгана; суурийн боолтыг чангалах; газрын тосны сав дахь газрын тосны түвшин; газрын тосны шугам ба механик лацны битүүмжлэл; тосолгооны материалыг солих; холбоосын боолттой холболтыг чангалах; шахуурга ба хаалтын хавхлагын тусгаарлах хананы битүүмжлэл.
Одоогийн засварын үедЗасвар үйлчилгээний бүх ажлыг хийж, холхивч, механик лац, араа, хавтан холбогчийг шалгаж, холхивчийн бүрхүүлийн зайг хэмжих, механик лацыг задлах, гэмтлийг илрүүлэх, хэвтээ ба орон сууцны хавтасны холболтын нягтыг шалгах. босоо шахуургын яндан, тохируулгыг шалгах, ачааллын дор байгаа нэгжийн параметрүүдийг хэмжих.
Дунд зэргийн засвартайбүх урсгал засварын ажил, түүнчлэн насосыг задлах, цэвэрлэх, угаах, эд анги, эд ангиудыг шалгах; босоо амны тэнхлэг, өнцгийн контактын холхивчийн байдал, түгжээг шалгах, босоо ам, ир, сэнсний дискний суулт ба урсгалтай гадаргуугийн хэмжээсийг хянах, босоо амны согогийг илрүүлэх, импеллерийн хоолойн битүүмжлэл дэх цоорхойг хэмжих (Зураг 1). 2). Дунджаар завсар зай нь 0.10-аас 0.40 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.
Шаардлагатай бол O-цагирагуудыг сольж, цоорхойн битүүмжлэлийн элементүүдийн хэмжээсийг сэргээнэ. Техникийн нөхцлөөс хамааран холхивчийг солих, роторыг солих эсвэл засварлана. Суурилуулсан ротор нь динамик тэнцвэртэй байх ёстой.
Бүх резинэн цагирагуудыг шинээр сольсон. Хавтас болон насосны орон сууцны хоорондох жийргэвчийг сольсон. Шахуургыг угсарч, тохируулж, ачааллын дор туршина. Завсрын босоо амны (20 мм-ээс багагүй усны баганын) агаарын камерт илүүдэл даралт бий болно.
Зураг 2. Шахуургын роторын цоорхойн битүүмжлэлийн хяналттай цоорхой
Их засварын үедДунд зэргийн засварын бүх үйл ажиллагаа, түүнчлэн насосыг буулгах ажлыг гүйцэтгэдэг. Их бие, хоолойн нөхцөл байдлыг шалгаж, ган эд ангид илэрсэн аливаа согогийг гагнуураар арилгадаг. Хагарсан цутгамал төмрийн эд ангиудыг шинэ хэсгүүдээр сольсон. Төхөөрөмжийг суурилуулж, тохируулсны дараа газрын тос дамжуулах хоолой дээр ажиллаж байхдаа 72 цагийн турш ачаалалтай туршина.
Их засварын үед уг төхөөрөмжийг бүрэн задалдаг. Төхөөрөмжийн их биеийг шороо, зэвнээс цэвэрлэж, ан цав байгаа эсэхийг илрүүлдэг. Босоо амны журналуудын хөгжил нь 0.025 мм-ээс ихгүй, босоо амны тэнхлэгийн гүйдэл нь 0.15-0.35 мм-ийн дотор байх ёстой. Шалгуур үзүүлэлтүүдийг ашиглан тэд хэд хэдэн цэг дээр урсах эсэхийг шалгадаг. Зэврэлтийн зэврэлт илэрсэн. Элэгдсэн, нурсан лабиринт лацыг шинээр сольсон.
Битүүмжлэлийн цоорхойг тугалган утас ашиглан шалгана. Тагийг нь өргөсний дараа хар тугалганы сэтгэгдэлийг хэмждэг.
Өнөөдөр TOP системийг шахах станцын тоног төхөөрөмжийн бодит техникийн байдлыг хянах, үнэлэх үр дүнд үндэслэн хамгийн үр дүнтэй гэж үздэг. Шаардлагатай бол нэгж эсвэл түүний хэсгийг засдаг. Энэ систем нь элементийн нөөцийг бүрэн ашиглах боломжийг олгодог (бүтэлгүйтэл).
Ус шахах станцын нэгжийн доголдолгүй ажиллахад тавигдах өндөр шаардлага тул засварын хугацааг тэдгээрийн эд анги, эд анги нь 95% -иас багагүй гэмтэлгүй ажиллах магадлалтай байхаар тохируулах ёстой.
Техникийн нөхцлийн дагуу элементүүдийг солих аргыг нэвтрүүлэх нь эд анги, угсралтын ажлын дундаж хугацааг хоёр дахин нэмэгдүүлнэ. Гэсэн хэдий ч энэхүү стратеги нь өндөр мэдээлэл сайтай оношлогооны арга, хэрэгслийг ашиглахыг шаарддаг. Үүнийг хийхийн тулд дараах үзүүлэлтүүдийг тасралтгүй хэмжих шаардлагатай: чичиргээ, температур, даралт, үр ашиг, хөндийн нөөц, гүйдлийн хүч гэх мэт. Автоматжуулалтын систем, телемеханик ба автомат удирдлагын системүүд нь шахуургын параметрүүдийг найдвартай хянах, бүртгэх, үйл ажиллагааны горимыг хангах ёстой. тоног төхөөрөмжийн параметрүүд.
Танилцуулга 4
1. Насос, компрессорын станцуудын тоног төхөөрөмжийн засварын ажлыг зохион байгуулах 5
1.1 Тоног төхөөрөмжийн элэгдэл 5
1.2 Хуваарьт урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, засварын ажлыг зохион байгуулах 5
1.3 Тоног төхөөрөмж, эд ангиудыг шалгах арга 8
1.4 Засварын зохион байгуулалт, тоног төхөөрөмжийн засварын хуваарь 11
2. Засвар, суурилуулалт төвөөс зугтах насосууд 14
2.1 Засварын төрөл 14
2.2. Ус шахах станцын тоног төхөөрөмжийн үндсэн эд ангиудыг засварлах, сэргээх 18
2.3 Төвөөс зугтах насос суурилуулах 30
3. Засвар поршений насосууд 39
4. Хийн турбин агрегатуудын засвар 41
5. Сэлбэг хэрэгслийн стандарт нөөцийн тооцоо 42
6. Хөдөлмөрийн эрүүл ахуй, аюулгүй байдал 45
Дүгнэлт 48
Шахуурга ба компрессорууд нь шугаман хэсгийн хамт шахуургын процессын гинжин хэлхээний үйл ажиллагааны хамгийн чухал холбоос юм.
Дамжуулах хоолойн ерөнхий ажиллагаа нь тэдгээрийн ашиглалтын параметрүүдээс (гүйцэтгэл, даралт, хурд, хүч гэх мэт) хамаарна.
Гэсэн хэдий ч нэгж бүр нь цахилгаан тоног төхөөрөмжийн асуудалгүй ажиллах баталгааг хангах тодорхой цаг хугацаатай байдаг бөгөөд дараа нь тодорхой урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ шаарддаг.
Дипломын төсөлд тоног төхөөрөмжийн элэгдэл, эд ангиудыг шалгах арга, насос, компрессорын бүх төрлийн засварын ажлыг зохион байгуулах, ашигласан тоног төхөөрөмж, төхөөрөмжийг суурилуулах, их засварын дараа эхлүүлэхэд бэлтгэх зэрэг асуудлуудыг тусгасан болно.
Түүнээс гадна, тодорхой анхааралсэлбэг хэрэгслийн нөөцийг бүрдүүлэх, засвар үйлчилгээний ажлын хуваарь гаргах, түүнчлэн элэгддэг эд анги, хөдөлгөөнт эд ангиудыг сэргээх асуудалд зориулагдсан.
Менежерийн зааврын дагуу төвөөс зугтах насос, хийн хөдөлгүүрийн компрессорыг засах технологийг илүү нарийвчлан өгсөн болно.
Би эрчим хүчний тоног төхөөрөмжийн бүх төрлийн засварыг бэлтгэх, гүйцэтгэхдээ гүнзгий судлагдсан материалыг ашиглахыг хичээх болно. практик ажилколлеж төгссөний дараа.
Уран зохиол
1. Актабиев Е.В.; Атаев О.А. Гол шугам хоолойн компрессор, тос шахах станц барих. - М.: Недра, 1989
2. Асинхрон моторын цуврал 4А: Гарын авлага / A. E. Kravchik, M. M. Shlaf, V. I. Afonin, E. A. Sobolenskaya. - М.: Энергоиздат, 1982
3. Березин В.Л.; Бобрицкий Н.В. гэх мэт хий, газрын тос дамжуулах хоолой барих, засварлах. - М.: Недра, 1992
4. Варткин П.П.; Зинкевич А.М. Гол шугам хоолойн их засвар. - М.: Недра, 1998
5. Bruskin D.E. болон бусад.Цахилгаан машин. - М.: төгссөн сургууль, 1981
6. Булгаков А.А. Давтамжийн хяналт асинхрон мотор- М.: Энергоиздат, 1982
7. Бухаленко Е.И. гэх мэт газрын тосны талбайн тоног төхөөрөмжийн суурилуулалт, засвар үйлчилгээ. М.Недра, 1994 он
8. Бухаленко Е.И. Газрын тосны талбайн тоног төхөөрөмжийн гарын авлага. М.Недра, 1990 он
9. Грузов В.Л., Сабинин Ю.А.. Статик хувиргагчтай асинхрон бага чадлын хөтөчүүд. Санкт-Петербург, Эрчим хүч, 1970 он
10. Kovach K.P., Rats I.. Хувьсах гүйдлийн машин дахь түр зуурын процессууд. М., Госэнергоиздат, 1963
11. Марицкий Е.Е.; Миталев И.А. Газрын тосны тоног төхөөрөмж. T. 2. – М.: Гипронефтемаш, 1990
12. Махмудов С.А. Цооногийг суурилуулах, ажиллуулах, засварлах шахах нэгжүүд. М.Недра, 1987 он
13. Раабин А.А. гэх мэт газрын тосны талбайн тоног төхөөрөмжийн засвар, суурилуулалт. М.Недра, 1989 он
14. Руденко М.Ф. Газрын тосны ордуудыг хөгжүүлэх, ашиглах. М.: Эдийн засгийн яам ба ГТ-ийн эмхтгэл, 1995 он
15. Соколов В.М. Худагны бүтээмжийг нэмэгдүүлэх арга. М .: "Недра", 1991 он
16. Титов В.А. Ус шахах, компрессорын станцын тоног төхөөрөмж суурилуулах. - М.: Недра, 1989
17. Токарев Б.Ф. Цахилгаан машинууд. Сурах бичиг их дээд сургуулиудад зориулсан гарын авлага. - М: Energoatomizdat, 1990:
18. Чичедов Л.Г. болон бусад.Газрын тосны ордын тоног төхөөрөмжийн тооцоо, зураг төсөл. М.Недра, 1987 он
19. Шапиро В.Д. Газрын тос, хийн байгууламжийн засварын асуудал, зохион байгуулалт хийн үйлдвэр. – М.: ВНИНОЕНГ, 1995 он
20. Шинудин С.В. Худагны их засварын ердийн тооцоо. М .: "Гефест", 2000 он
K ангилал: Артезиан усан хангамжийн систем
Ус шахах тоног төхөөрөмжийн засвар
Найдвартай, асуудалгүй ажиллах шахах төхөөрөмжЗөвхөн зохих хяналт, цаг тухайд нь засвар хийснээр баталгааждаг.
Хэвтээ төвөөс зугтах насосны одоогийн засварт: жийргэвчийг солих, битүүмжлэлийг дүүргэх, o-цагирагыг солих, роторын эвдрэлийг арилгах, холхивчийг солих, насосны шугамыг солих, насосны хэсэг, дамжуулах хоолойн тосон будгийн ажил орно. хоорондох хугацааны урт одоогийн засваргурван сараас илүүгүй эсвэл шаардлагатай бол.
Их засварт дараахь зүйлс орно: насосыг задлах, цэвэрлэх, тохируулах, эд ангиудыг солих зэргээр бүрэн шалгах; сэнс тэнцвэржүүлэх; босоо амыг солих; эргүүлэх замаар босоо амыг тэгшлэх; босоо амны журнал, лацдан холболтын цагиргийг нунтаглах; импеллер ба лацыг солих; холхивчийн бүрхүүлийг дүүргэх, солих: насосны сэнсийг огтлох, сунгах. Ус шахах станцуудын төвөөс зугтах насосны их засварын давтамж 1.5...3 жил байна.
Хэвтээ төвөөс зугтах шахуургын чөмөг нь дугуй эсвэл дөрвөлжин хөндлөн огтлолын дүүргэгч хайрцаг (ГОСТ 5152-84) -аар дүүргэгдсэн байдаг. Сав баглаа боодлын хөндлөн огтлолын хэмжээг диаметр хэмжигч эсвэл зузаан хэмжигчээр шалгана. Гадаад төрхтэдгээрийг нүдээр шалгадаг: баглаа боодлын гадаргуу нь орон нутгийн өтгөрөлт, тэгш бус байдал, сүлжих эвдрэл, цухуйсан хугарсан утас байх ёсгүй.
Хэрэглэхийн өмнө CBC чөмөг техникийн өөхөнд урьдчилан буцалгана.
Усны температур, механик хольц байгаа эсэхээс хамааран дүүргэгчийг 300-500 цаг тутамд шинээр сольж байх ёстой.
Украины ЗСБНХУ-ын "Укркоммунпроект" орон сууц, нийтийн аж ахуйн институт хөгжсөн техникийн баримт бичигажиллаж байгаа насосны булчирхайн битүүмжлэлийг сэргээн засварлахад зориулагдсан хэт даралт(0.7-4 м) гаднах эх үүсвэрээс эсвэл шахуургын даралтын хөндийгөөс дүүргэх хайрцагны битүүмжлэлд ус нийлүүлэх үед. Жишээлбэл, насос D 4000-95 (22 НӨАТ) дахь даралтын уналт 0.95 МПа байна. Энэ нь чөмөгний хайрцгийн цагираг болон хамгаалалтын бутнуудын элэгдэл нэмэгдэхэд хүргэдэг. Энэ брэндийн насосны үрэлтийн улмаас эрчим хүчний алдагдал 26 кВт цаг хүртэл байдаг.
Бөглөх хайрцагны битүүмжлэлийг сэргээн засварлах нь тэдгээрийн усан хангамжийг задлах явдал юм. B нүх нь залгуураар залгагддаг. Сав баглаа боодлын гурван дотоод цагираг ба усны битүүмжлэлийн бөгжийг салгаж, тэдгээрийн оронд үйлдвэрлэсэн ган бут, дүүргэгч хайрцагны гурван цагираг суурилуулж, тэдгээрийн хооронд 2-3 мм зузаантай фторопластик эсвэл паронит жийргэвчийг байрлуулна.
Чиглүүлэгчийн битүүмжлэлийг зөв угсарснаар ротор нь босоо ам дээр чөлөөтэй эргэлдэж, усны алдагдал 5... 10 л/цаг дотор байна. Украины ЗХУ-ын орон сууц, нийтийн аж ахуйн үйлчилгээний эдийн засгийн үр ашиг жилд 340 мянган рубль байв.
Цагаан будаа. 1. Даралтын дор ажилладаг "D" төрлийн шахуургын чигжээсний битүүмжлэлийг сэргээн засварлах: 1 - алсын бут (цутгамал, ган, хүрэл, фторопластик); 2 - залгуур (ган, цутгамал төмөр, хуванцар); 3 - жийргэвч (фторопластик хуудас 6-2 ... 3 мм); 4 - чөмөгний хайрцаг савлах; 5 - хамгаалалтын ханцуй (цутгамал төмөр sch20, ган 45 эсвэл 20X13 HRC 40…30); 6 - тэнхлэгийн хайрцаг (даралтын бут); 7 - дугуй самар.
Шахуургын засварын шинж чанарыг задлах явцад тодорхойлдог бөгөөд нэгэн зэрэг насосны эд анги, хэсгүүдэд гэмтэлтэй картыг зурдаг.
Шахуургыг дараах байдлаар задалдаг: эхлээд холболтын хамгаалалтыг зайлуулж, дараа нь уян холбогч болон газрын тосны лацын тэнхлэгийн хайрцагны хуруунууд; холхивчийн төгсгөлийн тагийг салгах; орон сууцны холбогчийн дагуух тээглүүрүүдийг суллаж, шахах эрэг ашиглан шахуургын тагийг буулгаж, салгаж, роторыг салгаж, эстакада дээр байрлуулна; холбогч хагас, битүүмжлэх цагираг, бөмбөлөг холхивч, импеллерийг салга.
Шахуургын эд анги, эд ангиудыг задлахдаа суултын болон битүүмжлэлийн гадаргуугийн байдлыг хянах хэрэгтэй.
Шахуургыг урвуу дарааллаар угсардаг.
Угсрахаас өмнө суултын гадаргууг тосоор тосолно.
Хэвтээ төвөөс зугтах насосуудад эзэлхүүний алдагдлыг багасгахын тулд импеллер дээр битүүмжлэлийг хатуу суурилуулж, насосны хайрцагт суурин лацыг дардаг. Импеллерийн битүүмжлэл элэгдэж байгаа тул шинээр сольж өгнө.
Баббитийн холхивч элэгдсэн тохиолдолд тэдгээрийн доторлогоог дахин дүүргэдэг бөгөөд үүнд babbitt B-16 эсвэл B-83 ашигладаг. Холхивчийн элэгдлийн зэрэг нь насосны гол ба холхивчийн бүрхүүлийн хоорондох хэмжилтээр тодорхойлогддог. Ашиглах боломжгүй болсон хуучирсан гулсмал холхивчийг цаг тухайд нь солихын тулд аж ахуйн нэгж шаардлагатай нөөцтэй байх ёстой.
Насосны нэгжийн урт хугацааны, асуудалгүй ажиллах нь холхивчийн тосолгооны чанараас хамаарна.
IN дотоодын үйлдвэрлэлшингэн ба тос тосолгооны материалыг ашигладаг. Шингэнийг 300-500 ажлын цаг тутамд сольж байх ёстой, тогтвортой байдал нь насосны ашиглалтын 3-5 сарын дараа.
- Ус шахах тоног төхөөрөмжийн засвар