منو
رایگان
ثبت
خانه  /  پنجره/ نحوه انتخاب الکترودهای مناسب. الکترود جوش از چه چیزی تشکیل شده است؟

نحوه انتخاب الکترودهای مناسب الکترود جوش از چه چیزی تشکیل شده است؟

» کدام الکترودها بهتر هستند - نکات و امتیازات

هر جوشکار، چه مبتدی باشد و چه یک استاد باتجربه، به سوال مطرح شده پاسخ متفاوتی خواهد داد. این به دلیل ذهنی بودن شدید این رویکرد است. در این مقاله سعی می کنیم با تجزیه و تحلیل مارک ها و انواع الکترودها پاسخ سوال را با جزئیات بیشتری بیان کنیم.

کدام الکترودها بهتر هستند

اول از همه، لازم است معیارهایی را فهرست کنیم که بر اساس آن هادی های الکتریکی انتخاب می شود:

  • به جوشکاران تازه کار توصیه می شود از مواد مصرفی استفاده کنند، برای متخصصان با تجربه، پوشش میله نقش مهمی ندارد.
  • الکترودها می توانند ذوب شوند و.
  • لازم است طراحی، محصول یا تجهیزاتی از نوع جوش داده شود.
  • انتخاب همچنین به عیار فولاد در حال پردازش بستگی دارد (نگاه کنید به).
  • ضخامت محصولات؛
  • نوع کار نیز تأثیر قابل توجهی دارد: سازه های پیچیده و عظیم با الکترودهای با قطر زیاد جوش داده می شوند، جوشکاری عناصر پروفیل با موادی تا قطر 2 میلی متر انجام می شود.
  • نوع اتصال آن؛
  • و کمترین نقش را ایفا نمی کند کیفیتالکترودهای جوشکاری

از مواد با روکش تراشیده استفاده نکنید!

برای تازه کارها

بیشتر اوقات، این سوال در مورد اینکه کدام یک بهتر و کدام یک بدتر هستند توسط مبتدیان پرسیده می شود، بنابراین بیایید با اینکه چه الکترودهایی برای مبتدیان خوب هستند شروع کنیم. همانطور که قبلاً گفته شد، گزینه الکترود ترجیحی برای مبتدیان میله هایی با میله است. این به این دلیل است که این نوع هادی با سهولت استفاده مشخص می شود.


محبوب ترین برندها با:

  • (روی تصویر).

برای جوشکاری خانگی

جوشکاری خانگی با سطح پایین پیچیدگی و همچنین عدم وجود الزامات ویژه برای قابلیت اطمینان و کیفیت جوش مشخص می شود. سهولت کار انتظار می رود. بنابراین، ما به طور جداگانه الکترودهای خوب برای جوشکاری خانگی را در نظر خواهیم گرفت.

جوشکاری خانگی شامل کار بر روی ساخت سازه های کوچک (به عنوان مثال، جوشکاری سیستم های حصار (نرده ها)، قاب های گلخانه و غیره)، انجام کارهای کوچک در یک گاراژ یا در محل ساخت و ساز یک خانه خصوصی است.

الکترودهای ANO (در تصویر سمت راست) اغلب برای جوشکاری در خانه انتخاب می شوند. این برند تقریباً برای کار با انواع اینورترهای جوشکاری مناسب است. بنابراین در بین مبتدیان و صنعتگران خانگی رواج یافته است.

هادی های نام تجاری MP-3 با تطبیق پذیری و بی تکلفی متمایز می شوند. این مواد مصرفی اجازه می دهد سطح.

برای جوشکاری چدن

الکترودهای OZZHN-1

چه الکترودهای خوبی برای جوشکاری چدن پیشنهاد می کنید؟ چدن یکی از محبوب ترین موادی است که در کاربردها و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. انواع مختلفی از چدن وجود دارد: چکش خوار، خاکستری، با مقاومت بالا و غیره.

به عنوان یک قاعده، تقریباً تمام الکترودهای ذکر شده در زیر برای چدن مناسب هستند، اما نه هر نوع (الکترود باید با درجه فلز مطابقت داشته باشد، اما این موضوع برای بحث دیگری است):

کل لیست الکترودهای در نظر گرفته شده برای جوشکاری چدن در بخش ارائه شده است.

برای لوله ها

لازم به ذکر است که الکترودها در بین جوشکاران حرفه ای محبوب ترین هستند. این نام تجاری برای جوشکاری مخازن حیاتی عالی است. خطوط لوله گاز، که در داخل آنها فشار بالا حفظ می شود.

به آماتورها و جوشکاران تازه کار برای مقاصد داخلی توصیه می شود مارک هایی را با: و دیگران خریداری کنند.

برای اینورتر

باز هم، مبتدیان این سوال را می پرسند: "کدام الکترودهای جوشکاری برای اینورتر بهترین هستند؟" در بازار مدرن مواد جوشکاری تنوع زیادی از الکترودها برای اینورترها وجود دارد.

اکثریت(و تقریباً همه) مارک ها برای تجهیزات مناسب هستند از این نوع، زیرا چنین واحدهایی جریان مستقیم تولید می کنند. و اگر الکترود "به طور متناوب" بپزد، آنگاه "به طور مداوم" نیز می پزد.

اگر یک جوشکار در مورد انواع هادی مناسب برای اینورتر سوالی داشته باشد، به احتمال زیاد او یک متخصص تازه کار است. بر این اساس، استفاده از مواد مصرفی با.

بهترین الکترودها برای جوشکاری کلسینه و خشک هستند.

جزء اصلی جوشکاری راحت و راحت، و همچنین نتیجه با کیفیت بالا، الکترودهای خشک و بدون آسیب هستند. و خشک کردن بسیار مهم است. اجرای این روش ها به جلوگیری از بسیاری از مشکلات در طول مدت کمک می کند کار جوشکاری: چسباندن هادی، ریختن پوشش و غیره

چه نوع پوششی لازم است؟

چهار نوع اصلی وجود دارد که هر کدام خواص متمایز خود را دارند.

1. عمدتا از آهن، منگنز، سیلیکون و غیره تشکیل شده است عناصر شیمیایی. الکترودهای دارای این نوع پوشش با حرف A مشخص می شوند. مزایایمواد مصرفی با پوشش اسید: مقاومت بالا در برابر ظاهر کانال های هوا در اتصال جوش داده شده. توانایی پردازش محصولات و قطعات زنگ زده با مقیاس. نقطه ضعف اصلی- خطر ایجاد ترک های داغ در فلز جوش.

2. هادی های الکتریکی پوشیده شده با پوشش با حرف "C" مشخص می شوند. خصوصیات عجیب و غریب - محتوای بالامواد آلی (کسر جرمی می تواند به 50٪ برسد): سلولز، رزین های آلی، فروپالم و غیره. هنگامی که در یک قوس می سوزند، این نوع پوشش مقدار زیادی گازهای محافظ و مقدار کمی سرباره آزاد می کند. این راحتی را تضمین می کندکار جوشکاری در حالت عمودی. ایرادات: محتوای بالای هیدروژن هنگام کار با فولاد می تواند بر ویژگی های فلز رسوب شده تأثیر منفی بگذارد. مقدار قابل توجهی از پاشش

3. الکترودها با حرف "P" مشخص شده اند. اساس پوشش روتیل و همچنین مقداری سیلیکون و اکسیژن است. این نوعبا ذوب آرام مشخص می شود، نه مقدار زیادپاشش، جداسازی آسان سرباره، درز دارای الگوی ظریف است. ویژگی مهمسهولت احتراق مجددقوس ها کار جوشکاری باید در شرایطی انجام شود رطوبت معمولیو پس از کلسینه شدن مواد در غیر این صورت کیفیت اتصال بدتر شده و علائم اکسیداسیون ظاهر می شود.

4. الکترودها با حرف "B" مشخص می شوند و از کربنات های منیزیم و کلسیم تشکیل شده اند. هادی هایی با این نوع پوشش برای کار بر روی جریان مستقیم و همچنین برای اتصال و. فلز رسوب کرده است افزایش سطحپلاستیسیته و تمایل به اکسید شدن ندارد. اصلی کرامت- اشباع کم این نوع پوشش با هیدروژن، بدتر شدن ویژگی های فولاد و سایر فلزات را از بین می برد. پایه ای نقص- تحصیلات مقدار زیادسرباره

الکترود برای جوش اینورتربسته به سطح اکسید زدایی فولادی که محصول از آن تشکیل شده است، میزان کربن موجود در فولاد و نیازهای جوش انتخاب می شوند.

هر نوع دستگاه جوش فقط نیاز به استفاده از نوع خاصی از الکترود دارد.

چگونه مواد مصرفی را برای جوشکاری انتخاب کنیم؟

هر نوع دستگاه جوش برای انجام جوشکاری به نوع خود الکترود نیاز دارد، حتی گاهی اوقات در همان نوع دستگاه جوش.

هنگام جوشکاری مدل های مختلف دستگاه های جوشکاریممکن است نیاز به در دسترس بودن داشته باشد انواع متفاوتمواد مصرفی

اینورتر یک دستگاه جوش با طراحی الکترونیکی است. این دستگاه مجهز به سیستم تبدیل دوگانه AC می باشد. در میان دستگاه های جوشکاری مدرن، اینورترها امیدوارکننده ترین برای عملیات جوشکاری هر قطعه کار فلزی هستند. برای جوشکاری معمولی، لازم است نوع الکترودهای مورد استفاده را به درستی انتخاب کنید.

اغلب جوشکاران حرفه ای از مارک های زیر مواد مصرفی استفاده می کنند:

  • SSSI

الکترودهای مارک های MR، OZS و ANO ترجیح داده می شوند، زیرا استفاده از مواد مصرفی از این نوع راحت تر است. الکترودهای SSSI مواد مصرفی هستند که دارای مزایای زیادی هستند، اما اینها صفات مثبتتنها در صورتی افشا می شوند که این مواد توسط یک متخصص استفاده شود.

بازگشت به مطالب

بهترین الکترودها برای کار با دستگاه جوش اینورتر

در صورت نیاز به خرید مواد مصرفی مناسب برای جوشکاری و انتخاب بهترین آنها از بین آنها، باید به توصیه هایی برای عملکرد اینورتر جوشکاری دقیقاً مدلی که قصد انجام کار را دارید توجه کنید. به عنوان یک قاعده، در توصیه های عملیاتی است که مارک های الکترودهایی که برای کار مناسب هستند نشان داده می شود.

شایان ذکر است که انتخاب برچسب مواد مصرفی بهینه مناسب نیست تنها شرطکه در انتخاب مواد مصرفی برای جوشکاری باید رعایت شود. هنگام انتخاب الکترودهای جوشکاری، باید مطمئن شوید که مواد مصرفی برای کار جوشکاری دارای کیفیت ذاتی خود هستند که در طول ذخیره سازی آسیب ندیده اند. خواص الکترودها فقط در صورتی برای مدت طولانی حفظ می شوند که مطابق با الزامات سازنده ذخیره شوند. ذخیره سازی مواد مصرفی در نظر گرفته شده برای جوشکاری باید مطابق با الزامات GOST های توسعه یافته انجام شود.

بازگشت به مطالب

الکترودهای جوش MZ-3، الکترود نوع E46

دامنه کاربرد MP-3 اتصال سازه های حیاتی است که از فولاد کربنی ساخته شده اند. این الکترودها را می توان هنگام کار در هر موقعیت مکانی به استثنای جهت عمودی از بالا به پایین استفاده کرد

استفاده از این ماده مصرفی به شما این امکان را می دهد که قطعات فلزی مرطوب، زنگ زده و ضعیف تمیز شده را از اکسیداسیون جوش دهید.

الکترودهای جوش MP-3 برای جوشکاری فولاد کربنی طراحی شده اند.

الکترودها دارای پارامترهایی هستند که امکان افزایش بهره وری را فراهم می کند. استفاده از این نوع مواد مصرفی امکان استفاده از قوس کشیده در حین فرآیند جوشکاری را فراهم می کند که این امر باعث سهولت در فرآیند می شود. این الکترودها برای استفاده در هنگام اتصال خطوط لوله توصیه می شوند فشار بالابا دمای مایعات منتقل شده تا 3500 درجه سانتیگراد و فشار داخلی تا 50 کیلوگرم بر سانتی متر مربع. علاوه بر این می توان از این الکترودها در هنگام نصب خطوط لوله و خطوط لوله گاز استفاده کرد

مزایای این نوع مواد مصرفی عبارتند از:

  • پل زدن آسان شکاف ها؛
  • کیفیت بالای درز حاصل؛
  • دریافت ارائهدرز;
  • جداسازی آسان جزء سرباره؛
  • امکان کار با قوس بلند؛
  • شاخص های بهداشتی و بهداشتی بالا در طول فرآیند.

الکترودهای این نوع قبل از استفاده دارای پوشش پایه روتیلی از یک لایه محافظ هستند از این موادتوصیه می شود کلسینه را در دمای 170-180 درجه به مدت 40-60 دقیقه انجام دهید.

بازگشت به مطالب

مواد مصرفی جوشکاری با نام تجاری MP-3 آبی، الکترود نوع E 46

الکترودهای آبی نام تجاری MP-3 برای اتصال عناصر ساخته شده از فولاد کم کربن در نظر گرفته شده است.

این نوع الکترودها برای اینورترها برای جوشکاری محصولات حیاتی که از فولاد کم کربن تشکیل شده اند استفاده می شود. این نوع الکترود را می توان در هر جهت مکانی استفاده کرد، به استثنای موقعیت عمودی در جهت بالا به پایین. مواد مصرفی مارک MR-3S هنگام کار با ورق و مواد پروفیل. این الکترودها به طور گسترده در ساخت بدنه کشتی، خطوط لوله و مخازن حیاتی استفاده می شوند.

از مزایای MP-3S می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:

  • MP-3C توانایی انجام آسان فرآیند جوشکاری و احتراق مجدد قوس در صورت توقف فرآیند را فراهم می کند.
  • کیفی ظاهرجوش؛
  • جداسازی آسان سرباره؛
  • حداقل احتمال پاشش فلز؛
  • امکان جوشکاری در مقادیر جریان پایین؛
  • MP-3S امکان جوشکاری الکتریکی را با استفاده از آن فراهم می کند شبکه خانگیتغذیه؛
  • امکان به دست آوردن یک درز جوش مقعر؛
  • راندمان کاری بالا

الکترودها با روتیل پوشانده شده اند؛ قبل از استفاده از MP-3، الکترودهای آبی توصیه می شود که در دمای 170 درجه سانتیگراد به مدت 40 دقیقه کلسینه شوند.

بازگشت به مطالب

مواد مصرفی مارک OZS-12

مواد مصرفی با نام تجاری OZS 12 بر روی اینورترهایی که با جریان مستقیم و متناوب با قطبیت مستقیم کار می کنند استفاده می شود.

این نوع مواد مصرفی برای ایجاد ساختارهای بحرانی متشکل از فولادهای کم کربن استفاده می شود. این مواد اجازه می دهند کار در هر موقعیت مکانی، به جز عمودی، از بالا به پایین انجام شود. این نوع مواد مصرفی توسط دستگاه های جوشکاری که بر روی جریان مستقیم و متناوب با قطبیت مستقیم کار می کنند استفاده می شود.

OZS-12 هنگام انجام عملیات جوشکاری بر روی سازه های فلزی متشکل از ورق و پروفیل فلزی استفاده می شود. OZS-12 در ساخت استفاده می شود سازه های ساختمانی، مخازن، بدنه کشتی و مکانیزم کشتی، خطوط لوله و سازه های فلزی جرثقیل های مختلف. مزایای مواد مصرفی با نام تجاری OZS-12 عبارتند از:

  • امکان به دست آوردن درزهای مسطح و مقعر؛
  • سهولت جوشکاری و احتراق مجدد قوس الکتریکی؛
  • به دست آوردن یک درز با کیفیت بالا؛
  • جداسازی آسان سرباره در حین جوشکاری؛
  • امکان کار با قوس گسترده

ماده مصرفی دارای پوشش روتیل است. قبل از استفاده، توصیه می شود الکترودهای OZS-12 را در دمای 200 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه کلسینه کنید.

به منظور جوشکاری الکتریکی به ارمغان بیاورد نتایج خوب، درزها قابل اعتماد و فوق العاده قوی هستند، باید بدانید که چگونه الکترودهای مناسب را انتخاب کنید. گیج شوید طیف گسترده ایمحصولات ارائه شده در بازارها بسیار آسان است. آنها با انواع، مواد ساخت، ترکیب پوشش و سایر پارامترهای مهم متمایز می شوند. انتخاب اشتباه باعث کاهش کیفیت کار انجام شده می شود.

نحوه انتخاب الکترودهای جوشکاری

اول از همه، باید به این نکته توجه کنید که محصولات می توانند ذوب یا غیر ذوب شوند. اولی از میله های فلزی با پوشش سطح ویژه تشکیل شده است که از مناطق جوشکاری محافظت می کند و پایداری قوس را افزایش می دهد. آنها در فرآیند دستی استفاده می شوند جوش قوس الکتریکی. دسته دوم برای کار در محیطی با گاز محافظ (آرگون) در نظر گرفته شده است؛ ویژگی های آن به طور جداگانه بررسی خواهد شد.

هنگام انتخاب، شما همچنین باید در نظر بگیرید که قطعاتی که باید متصل شوند از چه موادی ساخته شده اند. انواع مختلفی از الکترودها برای جوشکاری فلزات مختلف انتخاب می شوند. مثلا:

  • اگر نیاز به اتصال فولادهای کم کربن و کم آلیاژ دارید، باید الکترودهای کربنی خریداری کنید.
  • برای اتصال فولاد آلیاژی، محصولات خریداری می شود (GOST 9467-75، GOST 9466-75).
  • زمانی که کار با روکش یا فولادها برنامه ریزی شده است انواع متفاوت، سپس به محصولاتی نیاز خواهید داشت که هسته آن از فلزات با آلیاژ بالا ساخته شده باشد.
  • هنگام پختن چدن، شما همچنین نمی توانید بدون الکترودهای مناسب - OZCH-2 انجام دهید.

امروزه نوعی رتبه بندی برندهای معروف شکل گرفته است:

  • ANO. آنها اشتعال خوبی دارند و نیازی به کلسینه اضافی ندارند. هم افراد مبتدی و هم متخصصان با تجربه می توانند با آنها کار کنند.
  • MP-3. یونیورسال، همچنین می تواند برای اتصال سطوح تمیز نشده استفاده شود.
  • MR-3S. آنها زمانی استفاده می شوند که افزایش تقاضا روی درزها قرار گیرد.
  • SSSI 13/55. از آنها برای نصب سازه های بحرانی استفاده می شود که درزها باید از کیفیت بالایی برخوردار باشند. به جوشکاران بی تجربه توصیه نمی شود که با آنها کار کنند، زیرا به تجربه و صلاحیت های خاصی نیاز است.

مزایای برندهای معروف

  1. فرآیند جوشکاری را تسهیل کنید. مشکلات تنها در صورت انتخاب نادرست مواد اصلی ایجاد می شوند.
  2. درزهای با کیفیت بالا. این پارامتر بسیار مهم است. به شما امکان می دهد اتصالات قوی، هم خارجی و هم داخلی، جوش های محدب و مقعر به دست آورید.
  3. جداسازی آسان سرباره این امر باعث می شود تا میزان کیفیت درز را مشاهده کنید.
  4. می توانید عناصری را که مستعد خوردگی بوده اند جوش دهید. البته چنین اقداماتی اغلب انجام نمی شود، اما در سطح مناسب انجام خواهد شد.
  5. ایمنی جوشکار، الزامات بهداشتی و بهداشتی برآورده شده است.

تفاوت در مارک و قطر

جوشکاران با تجربه گاهی اوقات ادعا می کنند که با استفاده از دستگاه های جوش اینورتر، می توانید هر الکترود را خریداری کنید. چنین نظراتی بر اساس تجربیات شخصی آنها هنگام انجام انواع خاصی از کار است. عمدتاً هنگام جوشکاری اینورتر هیچ الزام جدی در مورد سفتی درزها وجود ندارد، بنابراین می توان از محصولات با قطر 0.5-2 میلی متر استفاده کرد.

قطر و درجه باید بر اساس ضخامت فلزاتی که نیاز به اتصال دارند انتخاب شوند. برای ضخامت قابل توجه، جوشکاری طولانی مدت مورد نیاز خواهد بود، به این معنی که الکترود باید قطر زیادی داشته باشد.

شما هنوز باید نحوه کار با الکترودهای نازک برای جوشکاری را یاد بگیرید، زیرا آنها به سرعت می سوزند. به عنوان یک قاعده، از آنها برای ساختن چسب استفاده می شود.

همچنین انتخاب مواد جوشکاری بستگی به نوع کاری دارد که قرار است برای آن استفاده شود. بنابراین، هنگامی که کار مسیریابی پیچیده انجام می شود، الکترودهای بزرگ مورد نیاز خواهد بود و ساختاری از اجزای پروفیل را می توان با استفاده از الکترودهایی با قطر بیش از 2 میلی متر نصب کرد. آنها هنگام اتصال بخش های دروازه، ساختن نرده ها از ورق های راه راه و لوله ها استفاده می شوند.

طبقه بندی محصول

تقسیم به گونه های منفردتولید، اول از همه، بسته به هدف اصلی آنها. به ویژه موارد زیر برجسته می شود:

  • برای جوشکاری کربن و فولادهای کم آلیاژ.
  • امکان اتصال فولادهای مقاوم در برابر حرارت با مقاومت بالا.
  • برای کار با فولادهای پر آلیاژ ("الکترود برای فولاد ضد زنگ").
  • برای پخت و پز آلومینیوم و آلیاژهای آن.
  • برای کار با مس و آلیاژهای آن.
  • امکان اتصال عناصر چدنی.
  • آنهایی که از طریق آنها روکش کاری و تعمیرات انجام می شود.
  • اتصال قطعات فولادی از ترکیبات نامشخص و فولادهای سخت جوش.

برای جوشکاری روی الکترودها اعمال کنید پوشش های مختلف. محصولات با پوشش دوگانه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

محصولات با پوشش پایه، معروف ترین آنها UONI 13/55 است. آنها برای تولید جوش های با کیفیت بالا با چقرمگی، شکل پذیری و استحکام مکانیکی استثنایی انتخاب شده اند. علاوه بر این، چنین درزهایی در برابر ترک های کریستالیزاسیون مقاوم هستند و مستعد پیری طبیعی نیستند.

آنها معایبی دارند. بله وقتی که سطح مرطوبقطعات در حال اتصال، وجود آثار زنگ یا روغن، مقیاس، منافذ در درزها ظاهر می شود. همچنین کار فقط روی جریان مستقیم و قطبیت معکوس امکان پذیر است.

نوع دیگر الکترودهای روتیلی هستند. چنین محصولاتی که معروف ترین مارک آن MP-3 است، هنگام اتصال عناصر ساختاری ساخته شده از فولاد کم کربن استفاده می شود. آنها دارای مزایای تکنولوژیکی زیر هستند:

  • پایداری قوس در هر دو جریان مستقیم و متناوب.
  • پاشیدن جزئی مواد در حین کار.
  • به دست آوردن جوش با کیفیت بالا بدون توجه به مکان در فضا.
  • سرباره به راحتی جدا می شود.
  • ویژگی های تزئینی خوب درزها.
  • می تواند سطوح زنگ زده و آلوده را جوش دهد.

برای به دست آوردن نتیجه مطلوب از جوشکاری الکتریکی با استفاده از اینورتر و درز حاصل از کیفیت و دوام آن ناامید نمی شود، باید تصمیم بگیرید که کدام الکترود برای اینورتر مناسب است. بازار مدرنمجموعه عظیمی از الکترودها را به خریدار ارائه می دهد و انتخاب می کند بهترین گزینهخیلی سخت.

این دستگاه برای عناصر جوش یک طراحی فنی جدید نیست، اما به طور مداوم برای بهبود عملکرد خود مدرن می شود. اینورترها مدت زیادی است که از واحدهای ترانسفورماتور استفاده شده قبلی بیشتر عمر کرده اند و ارزان و آسان برای کار هستند. طراحی تکنیکی. با کمک آن می توانید به کارایی در جوشکاری هر سازه فلزی دست یابید.

اینورتر جوشکاری شامل موارد زیر است:

  • مرکز مدیریت؛
  • مبدل فرکانس بالا؛
  • یکسو کننده برق؛
  • فیلتر شبکه

مزیت اصلی این واحد کیفیت درزها است که نسبت به استفاده از یونیت ترانسفورماتور و منبع تغذیه DC بسیار بهتر خواهد بود. همچنین می توانید به صرفه جویی در انرژی، تحرک دستگاه و دسترسی به حمل و نقل و کار در هر مکانی توجه کنید.

عنصر اصلی جوشکاری اینورتر الکترودها هستند. فقط یک متخصص با تجربه زیاد و صلاحیت های مناسب می تواند کیفیت و مناسب ترین الکترود را تعیین کند. برای دیگران، این یک مشکل جدی است، بنابراین بیایید نحوه انتخاب الکترود برای جوشکاری را بررسی کنیم.

الکترود حاوی چه چیزی است؟

الکترودهای اینورتر از یک هسته فلزی و همچنین پوشش غیر معمول(پوشش). در حین کار اینورتر، هسته ذوب می شود و پوشش از درز در برابر اکسیداسیون محافظت می کند. پوشش با فشار دادن اعمال می شود و به قوس اجازه می دهد تا به طور پیوسته تر بسوزد. بسته به نوع جوش و اهدافی که تعیین می کنید، 4 نوع پوشش وجود دارد.

  1. پایه (جهانی)؛
  2. خمیر (جوشکاری DC)؛
  3. روتیل (که با پاشش فلز کم مشخص می شود و برای هر دو نوع جریان مناسب است)؛
  4. اسیدی (سمی، برای مناطق با تهویه مناسب).

علامت گذاری پوشش

هنگامی که می خواهید درزهایی را روی سازه ای با مقاومت ضربه ای عالی و شکل پذیری ایده آل ببینید، باید از محصولات انتخاب شده با پوشش پایه استفاده کنید. علاوه بر این، هنگام کار با پوشش اصلی، می توانید روی عدم تبلور درزها و عملکرد سازه در شرایط شدید حساب کنید. شرایط آب و هوایی. نقطه ضعف اصلی- ایجاد منافذ در درز، در حاشیه سازه هایی که در صورت وجود زنگ زدگی یا رطوبت روی آنها در حین جوشکاری به هم متصل می شوند.

پوشش روتیل برای اتصال فولاد نرم ایده آل است. این پوشش باعث حذف آسان سرباره، عالی می شود جلوه بصریدرز، جوش خوب سطوح با کثیفی و زنگ زدگی.

پارامترها و ویژگی های اصلی

باید بدانید که تمام الکترودها به دو قسمت تقسیم می شوند گروه های بزرگ: برای اتصال مسئولین استفاده می شود سازه های فلزیو معمولی با توجه به هدف آنها به انواع زیر تقسیم می شوند:

  • برای جوشکاری فولاد استفاده می شود ویژگی های مختلفو ترکیبات؛
  • الکترودهای سطحی و تعمیر کاراز هر ماهیت؛
  • برای جوشکاری کربن و فولاد کم آلیاژ؛
  • آلیاژهایی با خواص مقاوم در برابر حرارت؛
  • کار با فولاد با آلیاژ بالا؛
  • جوشکاری چدن و ​​آلیاژهای آن.

الکترودهای جوشکاری از نظر طول و قطر متفاوت هستند. این پارامتر تأثیر زیادی در فرآیند جوشکاری دارد. هرچه قطر بزرگتر باشد، ضخامت فلز بیشتری را می توانید بپوشانید، اما به جریان بیشتری نیاز دارد. محبوب ترین اندازه قطر 2.5 میلی متر است. این به دلیل تطبیق پذیری آن است و برای مصارف خانگی مناسب است. می توانید هر قطر مناسبی را برای فروش گسترده انتخاب کنید یا آن را در فروشگاه سفارش دهید.

پس از انتخاب قطر، باید در مورد جریان تصمیم بگیرید. لازم به یادآوری است که این دو شاخص بسیار به هم مرتبط هستند و دانستن آنها به شما کمک می کند تا نحوه انتخاب الکترودها را بفهمید. جریان زیاد می تواند از طریق فلز بسوزد، اما جریان کم از تشکیل قوس جلوگیری می کند.

نوع جریان و قطبیت آن پارامترهای بسیار مهمی برای عملیات جوشکاری هستند.

اینورترها بر اساس طرح قطبیت مستقیم یا معکوس به قطعه کار و الکترود متصل می شوند، زیرا آنها عمدتا جریان مستقیم تولید می کنند.

هنگام جوشکاری ورق فلزی نازک، قطبیت معکوس مناسب تر خواهد بود. شما می توانید قطر الکترود و مناسب ترین قدرت جریان را انتخاب کنید.

تفاوت قابل توجهی در انتخاب الکترود برای جوشکاری اینورتر و ترانسفورماتور وجود ندارد. ابتدا برای انتخاب بهترین الکترود برای جوشکاری باید به میزان رسوب، بسته بندی (حتما از اصل بودن آن اطمینان حاصل کنید)، نگهداری، مصرف و همچنین گواهی کیفیت و مجوز سازنده را بررسی کنید.

ضریب رسوب با نسبت محتوای فلز مفید (خالص) در میله تعیین می شود. برندهای محبوب همیشه نمی توانند به عملکرد بالا ببالند. اگر حمل و نقل، دوره و محل نگهداری میله ها نقض شود، کیفیت مواد بدتر می شود.

رایج ترین مارک های الکترودهای ساخت روسیه

برندهای زیادی وجود دارند که در فرآیند کاربرد، نتیجه کار و همچنین ماهیت آن متفاوت هستند. دانستن این ویژگی ها به شما در انتخاب الکترودهای جوش کمک می کند. محبوب ترین و با کیفیت ترین برندها عبارتند از:

  • UONI–13/55: مناسب برای جوشکاری حرفه ای. چنین میله‌هایی درزهای با کیفیت بالا را حتی در دمای بسیار پایین هوا و شاخص‌های چگالی خوب تضمین می‌کنند. چنین جوشکاری به جریان مستقیم با قطبیت معکوس و تمیزی لبه‌های قطعه کار نیاز دارد، در غیر این صورت منافذ ظاهر می‌شوند.
  • MR-3: پرکاربردترین برند پرکننده است. جوشکاری با کیفیت نه با آلودگی و نه مانع نمی شود رطوبت زیادو نه زنگ زدگی روی سازه ها. پوشش روی چنین میله‌هایی روتیلی است، این فرآیند بهتر است با استفاده از جریان مستقیم یا متناوب انجام شود. از مزایای این برند حداقل پاشش فلز و قوس پایدار در موقعیت های مکانی است.
  • MR-3S: هنگام جوشکاری با تقاضای زیاد روی درز که نیاز به انعطاف پذیری و استحکام بیشتری دارد استفاده می شود. هر دو جریان متناوب و مستقیم با قطبیت معکوس مناسب هستند.
  • ANO: پرطرفدارترین برند میله های جوشکاری محسوب می شود. این الکترودها جوش های عالی تولید می کنند، استفاده از آنها آسان است و بدون هیچ تلاش اضافی مشتعل می شوند. ایده آل برای مبتدیان در جوشکاری.

الکترودهای جوشکاری وارداتی

  • خوب - 46.00: پیشرو در محبوبیت استفاده از نظر نسبت قیمت به کیفیت شرکت سوئدی ESAB. الکترودها دارای پوشش روتیل-سلولزی هستند. آنها به راحتی روشن می شوند و حتی زمانی که تا حدی مرطوب هستند می سوزند. ایده آل برای جوشکاری در تمام موقعیت های فضایی. می توانی بگویی گزینه عالیبرای صنعتگران خانگی با این حال، استفاده از آن در سازه های بحرانی توصیه نمی شود.
  • Omnia 46:الکترودهایی با پوشش روتیل سلولزی از شرکت آمریکاییلینکلن الکتریک. گزینه عالیبرای جوشکاران مبتدی و صنعتگران با تجربه. پیشرفت های اخیر در پوشش، دستیابی به قوس جوش پایدار و احتراق آسان حتی با جریان جوشکاری با کیفیت پایین را ممکن ساخته است. اتصال جوشی قابل اعتماد با پاشش کم و جداسازی آسان سرباره را فراهم می کند. نگهداری آن در محیط مرطوب بسیار نامطلوب است.
  • LB-52U:الکترودهایی با پوشش پایه از سازنده ژاپنی Kobe Steel, Ltd. تحت برند کوبلکو هدف آنها جوشکاری حیاتی مجموعه های ساخته شده از فولادهای کم کربن است، جایی که از نظر ساختاری امکان جوشکاری دو طرفه وجود ندارد، به عنوان مثال، هنگام جوشکاری خطوط لوله.
    نقطه ضعف آن را می توان کیفیت پایین کار بدون کلسینه مناسب در دمای بالای 300 درجه سانتیگراد دانست.

آگاهی از چنین طبقه بندی هایی به شما کمک می کند تصمیم بگیرید کدام الکترود را انتخاب کنید.

نتیجه

بهترین الکترودها برای کاربر مبتدی در طول زمان و با تجربه بیشتر تعیین می شوند. گوش دادن به مشاوره در مورد نحوه انتخاب الکترود برای جوشکاری از یک حرفه ای نیست بهترین ایده. مارک ها و انواع مختلفی از الکترودها وجود دارد که با مقایسه ویژگی های آنها، می توانید خودتان تصمیم بگیرید که در یک موقعیت خاص چه چیزی مناسب تر است. نتیجه همه کارها به نوع الکترود و برند آن بستگی دارد. توانایی انتخاب صحیح الکترودها برای به دست آوردن یک درز خوب و همچنین نتیجه عالی برای شما مفید خواهد بود.

برای اتصال متفاوت عناصر فلزیروش جوشکاری اغلب استفاده می شود. هنگامی که در معرض درجه حرارت بالابرای فولاد و آلیاژهای مختلف غیر آهنی، مقدار شکل‌پذیری به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد که بیشترین میزان را دارد شرایط مساعدبرای اتصال کیفیت ارائه دهد جوش، که خواهد داشت قابلیت اطمینان بالاو قدرت، تنها با امکان پذیر است انتخاب صحیحالکترودها به همین دلیل مهم است که بدانید کدام الکترود را برای جوشکاری با اینورتر انتخاب کنید.

معیارهای اصلی انتخاب

مشکلاتی که هنگام انتخاب ایجاد می شود با ظاهر تعداد زیادی همراه است گزینه های مختلفالکترودها هنگام جستجو مناسب ترین الکترودلازم است تقسیم آنها را به دو گروه اصلی در نظر گرفت:

  1. ذوب شدن.
  2. ذوب نشدن.

اولین نوع محصول با یک میله نشان داده می شود قطرهای مختلفبا روکش ساخته شده توسط آنها مخلوط مخصوص. به دلیل استفاده از ترکیب پوششی خاص، قوس ایجاد شده در زمان جوشکاری بهتر رفتار می کند. به همین دلیل است که الکترودهای مصرفی اغلب برای دستگاه های مورد استفاده در جوشکاری قوس دستی انتخاب می شوند.

غیر قابل مصرف - امروزه کمتر رایج هستند، زیرا برای جوشکاری در یک محیط خاص در نظر گرفته شده اند. یک مبتدی نمی تواند آنها را به درستی انتخاب کند، زیرا آنها انتخاب کرده اند بسیاری از ویژگی ها.

انتخاب الکترودها برای جوشکاری با اینورتر با در نظر گرفتن موادی که قطعات کار باید از آن به هم متصل شوند، انجام می شود. خواص فلز تا حد زیادی کیفیت جوش حاصل را تعیین می کند.

با توجه به نحوه انتخاب الکترودهای جوش برای یک اینورتر، به نکات زیر توجه کنیم:

  1. میله انتقال برق و تثبیت قوس برای هر ماده با در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی آن انتخاب می شود.
  2. الکترودهای کربنی برای اتصال محصولات ساخته شده از فولاد کم کربن یا کم آلیاژ استفاده می شود.
  3. اگر محصولاتی که باید به یکدیگر متصل شوند از فولادهای آلیاژی ساخته شده باشند، در هنگام جوشکاری از الکترودهای MP-3، ANO-21 و سایر مارک ها استفاده می شود.
  4. بهترین الکترود برای جوشکاری اینورتر انواع دیگر فلزات آنهایی هستند که در ساخت آنها از یک هسته ساخته شده از فولاد آلیاژی استفاده می شود، به عنوان مثال TsL-11.
  5. از روش جوش می توان برای اتصال عناصر ساخته شده از چدن استفاده کرد. در این مورد از الکترودهای OZCH-2 استفاده می شود.

جوشکاران باتجربه مواد مورد نظر را انتخاب می کنند مواد مصرفیهمچنین با در نظر گرفتن شرایطی که محصول به دست آمده تحت آن استفاده خواهد شد.

رتبه بندی الکترود

با استفاده از مناسب ترین الکترودها می توان درز مورد نظر را به دست آورد. رتبه بندی چنین محصولاتی به شرح زیر است:

  1. ANO یک گزینه طراحی است که با احتراق آسان مشخص می شود. محصول این برند نباید قبل از استفاده بیشتر سوراخ شود. جوشکاران مبتدی و متخصصان می توانند از الکترودهای ANO استفاده کنند. هنگامی که با جریان DC ولتاژ بالا عرضه می شوند برای برش مناسب هستند.
  2. MP-3 یک پیشنهاد جهانی است که می تواند برای اتصال محصولات ساخته شده از آلیاژهای مختلف استفاده شود. حتی اگر سطوحی که قرار است به یکدیگر متصل شوند، انواع مختلفی از آلودگی داشته باشند، می توان جوشکاری را انجام داد.
  3. MP-3S - الکترودهای این مارک در صورت نیاز درز حاصل انتخاب می شوند الزامات بالا. پایداری قوس حاصل با استفاده از یک پوشش ویژه تضمین می شود.
  4. UONI 13/55 یک گزینه طراحی است که برای نصب سازه های مختلف حیاتی استفاده می شود. شایان ذکر است که کار با چنین الکترودهایی برای یک مبتدی بسیار دشوار است. انتخاب این ماده مصرفی زمانی توصیه می شود که جوشکار دارای تجربه و صلاحیت بالا باشد.

الکترودهای لازم برای اینورتر (نحوه انتخاب بیشتر گزینه مناسبعملکرد، بسیاری از آنها می دانند تجربه شخصی) توسط تولیدکنندگان داخلی و خارجی تولید می شوند. به عنوان یک قاعده، پیشنهاد تولیدکنندگان داخلیبسیار ارزان تر از خارجی است در عین حال، طرز کار بسیار بالا است.

مزایای پیشنهادات مدرن

الکترودهای مدرن، به عنوان مثال، Resant و بسیاری دیگر، با در نظر گرفتن تولید می شوند تمام استانداردهای تعیین شده. این نکته مشخص می کند که محصولات دارای مزایای زیر هستند:

  1. فرآیند جوشکاری بسیار ساده شده است. کاربرد مواد خاصثبات بالای قوس حاصل را تضمین می کند. مشکلات تنها در صورتی ممکن است ایجاد شوند که الکترودها بر اساس ترکیب هسته یا پوشش اشتباه انتخاب شده باشند.
  2. کیفیت بالای درز حاصل. استفاده از مواد مصرفی مدرن به ما این امکان را می دهد که حتی هنگام اتصال محصولات با اشکال پیچیده، درزهای قابل اعتمادی را بدست آوریم.
  3. قابلیت تفکیک سرباره از فلز هنگام انجام کار جوشکاری، سرباره را می توان تقریباً بلافاصله جدا کرد، که به شما امکان می دهد به سرعت کیفیت درز حاصل را تعیین کنید و عیوب احتمالی را اصلاح کنید.
  4. الکترودها با رعایت استانداردهای بهداشتی و بهداشتی تولید می شوند. جوشکاری انجام شده کاملا بی خطر است، زیرا هیچ ماده مضری در طی احتراق آزاد نمی شود.
  5. حتی محصولاتی که با لایه نسبتاً بزرگی از زنگ پوشیده شده اند را می توان جوش داد. شایان ذکر است که برای بهبود کیفیت اتصال، همچنان توصیه می شود سطح را تمیز کنید.

قیمت تمام شده محصول به محبوبیت برند و نوع مواد استفاده شده برای ایجاد پوشش بستگی دارد.

طبقه بندی بر اساس ویژگی های اصلی

مواد مصرفی مورد نظر در درجه اول بر اساس هدف مورد نظر طبقه بندی می شود. چندین گروه اصلی از الکترودها وجود دارد:

  1. طراحی شده برای کار با فلزاتی که دارای غلظت کم کربن و عناصر آلیاژی هستند.
  2. برای اتصال فولادهای مقاوم در برابر حرارت با شاخص مقاومت بالا.
  3. برای کار با فولادهای پر آلیاژ، به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ، که در آن غلظت کروم بالا است.
  4. گزینه های طراحی شده برای کار با آلومینیوم یا مس.
  5. یک گروه جداگانه شامل الکترودهایی است که برای اتصال عناصر چدنی در نظر گرفته شده است.
  6. جهت تعمیرات و روکش فلزی.
  7. محصولات نوع جهانی، که برای کار با مواد با ترکیب شیمیایی نامشخص استفاده می شود.

طیف گسترده ای از مواد را می توان روی یک میله فلزی اعمال کرد. مواد شیمیایی. بر اساس نوع پوشش استفاده شده، 4 گروه از محصولات وجود دارد که تنها دو گروه از همه گسترده تر هستند:

  1. اصلی محصولات با پوشش پایه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال می توان الکترودهای نام تجاری UONI 13/55 را نام برد. از آنها برای تولید درزهایی با مقاومت ضربه ای بالا استفاده می شود. قدرت مکانیکیو پلاستیسیته علاوه بر این، پوشش پایه به محافظت از درز از بروز ترک های کریستالیزه کمک می کند. انتخاب این گزینه طراحی در صورت نیاز به دستیابی به یک طراحی مسئول انجام می شود. یک اشکال مهم این است که قبل از کار جوشکاری، سطح باید کاملاً تمیز شود: لکه های روغن، زنگ زدگی و رسوب می توانند باعث تشکیل منافذ میکروسکوپی شوند.
  2. پوشش روتیل. اگر نیاز به اتصال بر روی فولاد کم کربن باشد، اغلب الکترودهای نوع روتیل انتخاب می شوند. بیایید رایج ترین نام تجاری MP-3 را بنامیم. نوع دوم با قابلیت تفکیک آسان سرباره تشکیل دهنده و پایداری قوس زمانی که با جریان متناوب یا مستقیم عرضه می شود مشخص می شود. در طول فرآیند جوشکاری، پاشش کمتری ایجاد می شود و درز حاصل عالی است ویژگی های تزئینی. علاوه بر این، نوع دوم محصول برای کار با قطعات کاری که لایه بزرگی از زنگ زدگی یا آلودگی روی سطح دارند، مناسب است.

دو نوع دیگر بسیار نادر هستند، زیرا در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

ویژگی های اضافی

بسیاری از ویژگی های دیگر جوشکاری انجام شده الزامات الکترودها را تعیین می کند. می توان مثال زد قطبیت و نوع جریان. مناسب اینورترهای جوشکاریدر بیشتر موارد، جریان مستقیم تامین می شود که می تواند طبق دو طرح به منطقه جوشکاری عرضه شود:

  1. قطبیت معکوس شامل اتصال مثبت به زمین و منفی به الکترود است.
  2. قطبیت مستقیم در این مورد، به علاوه به زمین وصل می شود، منهای به الکترود جوش.

قطب معکوس در موارد زیر انتخاب می شود:

  1. به منظور محافظت از فلز در برابر سوختگی، قطبیت معکوس اتصال انتخاب می شود. این به شما امکان می دهد با قطعاتی که ضخامت کمی دارند کار کنید.
  2. فولادهای پر آلیاژ با حساسیت بالا به گرما مشخص می شوند. به همین دلیل است که هنگام کار با چنین موادی، روش اتصال قطبیت معکوس انتخاب می شود.

اکثر پارامترهای مهمفرآیند جوشکاری را می توان نام برد:

  1. قطر الکترودهای مورد استفاده
  2. قدرت جریان جوش مورد استفاده.
  3. ضخامت قطعاتی که باید متصل شوند.

انتخاب صحیح قطر الکترود بسیار مهم است، زیرا اگر مقدار خیلی زیاد باشد، چگالی جریان جوش به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. در این حالت درجه نفوذ قطعات کاهش می یابد، عرض درز جوش افزایش می یابد و کیفیت آن کاهش می یابد. علاوه بر این، تولید کنندگان اغلب نشان می دهند که محصول برای چه آمپراژی مناسب است.

محصولات تولید کنندگان خارجی

محصولات تولید شده با نام تجاری ESAB بسیار محبوب هستند. ویژگی متمایزاین جمله را می توان نامید که همه برندها با علامت OK شروع می شوند. بعد 4 رقم می آید که عملکرد محصول را نشان می دهد. رایج ترین برندهای مورد استفاده عبارتند از:

  1. OK 46.00 محصولی است که کیفیت آن مشابه الکترودهای داخلی MP-3 است. برای کار با فولادهایی که حاوی مقدار کمی عناصر آلیاژی هستند استفاده می شود.
  2. OK 53.70 نوعی الکترود تخصصی است که برای اتصال انتقال ریشه یا انتهای لوله استفاده می شود.
  3. OK 68.81 - درجه مورد استفاده برای کار با نامشخص ترکیب شیمیاییفولادها علاوه بر این، برای اتصال فلزات سخت جوش مناسب است.

محبوبیت آنها در درجه اول به این دلیل است که فناوری های مورد استفاده در ساخت مواد مصرفی مطلوب ترین شرایط را برای کار جوشکاری فراهم می کند.