قوانین طراحی و عملکرد ایمن دیگ بخار. قوانین اساسی برای عملکرد ایمن دیگهای بخار در تولید

تا به امروز بخار و دیگهای آب گرمکاربرد گسترده ای در سیستم گرمایش یافت. آنها همراه با استفاده می شوند وسایل گرمایشی, مخازن انبساط، یراق آلات پراهمیتعملکرد دیگ ها را از نظر ایمنی دارد. دیگ های بخارآنها نوعی مولد گرما هستند. آنها وسایلی هستند که مایع خنک کننده را گرم کرده و آن را تامین می کنند شبکه توزیع. چنین واحد تقریبا همیشه وجود دارد مورد فلزیساخته شده از از فولاد ضد زنگیا چدن.

دیگ بخار باید در یک اتاق جداگانه قرار گیرد.

با وجود سادگی دستگاه، دیگ های بخار ناایمن هستند، بنابراین قوانین استفاده از آنها و رعایت مقررات ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. این موضوع هم در هنگام نصب دیگهای بخار و هم در حین کار مرتبط است. در صورت نقض این الزامات، شرایط اضطراری از جمله پارگی دیگ بخار، آبگرفتگی محل و در نتیجه هزینه های زیاد برای تعمیر تجهیزات امکان پذیر است. قوانین عملیات ایمندیگهای بخار که فقط باید بشناسید وسایل ایمنی هستند نقطه عطفهنگام سازماندهی سیستم گرمایشو امنیت دیگران را تضمین کند.

طبقه بندی دیگهای گرمایش

در حال حاضر چندین گروه وجود دارد تجهیزات مشابه. اینها شامل گاز، برق و دیگهای بخار جهانی، سوخت مایع و جامد. دیگ گاز می تواند هم بر روی گاز سیلندر و هم از گاز کار کند خط لوله اصلی گاز. چنین تجهیزاتی بسیار محبوب است. که در محیط صنعتیمی توانید دیگ های سوخت جامد را پیدا کنید. آنها روی چوب، زغال سنگ، زباله های پردازش چوب کار می کنند. محبوب ترین دیگ های بخار هستند که بر اساس آب کار می کنند.

هنگام کار با چنین واحدی، باید بتوانید دیگ آب گرم را از دیگ بخار تشخیص دهید. همه چیز بسیار ساده است: تفاوت اصلی این است که در مورد اول، آب به عنوان یک حامل گرما عمل می کند و در مورد دوم، بخار آب. بیشترین علاقهحاضر شرایط بهینهعملکرد دیگ های مبتنی بر آب، و همچنین آنهایی که بر روی بخار کار می کنند. وجود داشته باشد آئین نامه، که قوانین نصب، نصب و عملکرد ایمن بویلرها را تنظیم می کند. لازم به ذکر است که این قوانین همیشه رعایت نمی شود، که می تواند منجر به عواقب غم انگیز شود، به خصوص اگر دیگ بخار نه در یک ساختمان مسکونی، بلکه در صنعت استفاده شود.

بازگشت به فهرست

الزامات طراحی دیگ بخار

ضوابط و مقررات ساختمانی برای انطباق با الزامات برای.

طراحی واحد گرمایش باید از عملکرد ایمن در طول عملیات آن اطمینان حاصل کند.

عنصر تشکیل دهنده هر دیگ بخار یک درام است. اگر با تشخیص عیب تداخل داشته باشد، باید قابل جابجایی باشد. باید به کاهش دمای سطح عناصری که تحت فشار بالا هستند کمک کند. طبق قوانین، دیگ های بخار باید گرمایش یکنواخت مایع خنک کننده را برای اطمینان فراهم کنند گرمایش بهینه. علاوه بر این، امکان انبساط حرارتی رایگان دیگ فراهم شده است.

مقررات فعلی عملیات برای دیگ بخار اعمال می شود. دیگ یکی از اجزای جدایی ناپذیر دیگ است که در خارج از درام قرار دارد. توصیه می شود آن را روی ساپورت ها نصب کنید، یعنی در حالت تا حدودی معلق. این موقعیت باید افزایش حرارتی را در مقطع لوله هایی که مستقیماً از دیگ به واحد می روند، ایجاد کند. قوانین حاکم است و حداکثر دماقطعات خارجی دیگهای بخار این اندازه حفاظت برای پرسنل عملیاتی مرتبط است.دمای دیواره های دیگ که ممکن است کارگر با آن تماس پیدا کند معمولاً از 55 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند. در این صورت می توان از آنها استفاده کرد مواد عایق حرارتی. درجه گرم شدن هوا در اتاق از اهمیت زیادی برخوردار است. به طور معمول، دمای آن از 25 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند.

بازگشت به فهرست

سطح مایع بهینه هنگام کار با دیگ بخار

شیشه نشانگر آب به شما امکان می دهد سطح آب را در لیوان و در نتیجه در دیگ بخار ببینید.

قوانین فعلی در مورد حجم آب در مخزن نیز اعمال می شود. حداقل و حداکثر محدودیت وجود دارد. در دیگ های بخار با لوله های گاز خط پایینمایع باید 10 سانتی متر بالاتر از موقعیت بالای سطح گرمایش باشد. برای عملکرد ایمن بویلرهای لوله آب، چنین استانداردهایی توسط خود سازمان تخصصی ایجاد می شود. در مورد نشانگر آب بالای دیگ بخار، چنین محاسباتی توسط نویسنده پروژه دیگ بخار انجام می شود. طبق قوانین در مورد هر دیگ بخار 1 یا 2 نشانگر قرار داده شده است که با آنها می توانید به صورت بصری پر شدن مخزن را تعیین کنید. استثنا دیگ های یک بار عبور است.

دیگ های صنعتی مجهز به دریچه های مختلف می باشند.

جزء جدایی ناپذیر دیگ های صنعتی منهول ها، دریچه ها، درب های مختلف هستند. قوانین تعیین ابعاد و ویژگی های خارجیاین قطعات تجهیزات سوراخ های درام ها باید گرد یا بیضی باشد. هنگام کار دیگ بخار، ابعاد منهول ها و درب ها از اهمیت بالایی برخوردار است. بهتر است اندازه یک منهول گرد بیشتر از 40 سانتی متر باشد و در صورت وجود روکش سنگین مجهز به دستگاه مخصوصی باشد که باز شدن آن را تسهیل می کند. در معابر گاز و روی سطوح خود کوره باید منهول های مخصوص بازرسی تعبیه شود. این برای پیگیری همه موارد ضروری است فرآیند تکنولوژیکیو وضعیت داخلی دیگ. برای جلوگیری از باز شدن تصادفی درب ها و منهول ها باید به خوبی و محکم بسته شوند. توصیه می شود آنها را با دستگاه های قفل مجهز کنید.

بازگشت به فهرست

استفاده از وسایل ایمنی

هنگامی که فشار تنظیم شده بیش از حد مجاز باشد، شیر اطمینان باز می شود.

عملکرد دیگ های بخار بر اساس محفظه احتراق سوخت برای استفاده از دستگاه های خاصکاهش خطر انفجار واحد این فقط برای دیگهای بخار با ظرفیت حداکثر 60 تن بخار در ساعت مرتبط است. عناصر ایمنی به گونه ای قرار گرفته اند که افرادی که با دیگ در تماس هستند آسیب نبینند. در شرایطی که دیگ بخار با ظرفیت بیش از 60 تن در ساعت، مجهز به چنین دستگاه هایی نیست، این توصیه نمی شود. در اینجا توصیه می شود از سیستم مسدود کننده خودکار استفاده کنید.

همه ویژگی های طراحیعناصر ایمنی توسط توسعه دهندگان پروژه نصب می شوند. قوانین عملکرد دیگ های بخار، نصب یک دستگاه قطع کننده بین دیگ کار و دیگ بخار با استفاده از محصولات احتراق را تعیین می کند. این برای اطمینان لازم است عمر باتریدستگاه

بازگشت به فهرست

جوش ها و سوراخ ها

قوانین و مقررات فعلی ساختمان در مورد اتصالات جوشی اعمال می شود. قابل اطمینان ترین جوش های لب به لب هستند. از جوش های فیله نیز استفاده می شود، اما فقط زمانی که لوله ها همراه با اتصالات با کلکتورها و درام های دیگ درگیر می شوند. هنگام اتصال قطعات با ضخامت های مختلف، جوشکاری به گونه ای انجام می شود که یک انتقال تدریجی از قسمت ضخیم تر به قسمت کمتر ضخیم با زاویه شیب بیش از 15 درجه وجود دارد.

از اهمیت زیادی در حین کار چنین تجهیزاتی این واقعیت است که تقاطع جوش های لب به لب با یکدیگر مجاز نیست. ترجیحاً اتصالات جوش داده شده با جوش اتوماتیک ساخته شود. در آن مکان هایی از دیگ های بخار که درزها با هم تلاقی می کنند، برای شناسایی، لازم است تحقیقات مهندسی اولتراسونیک و رادیویی، تشخیص عیب انجام شود. نقص های احتمالی(ترک، تراشه، حفره).

بازگشت به فهرست

دمیدن لوله ها و خلاص شدن از شر میعانات

غلظت مجاز ناخالصی ها در مایع خنک کننده.

در حین کار دیگهای بخار، باید به خاطر داشت که آنها مجهز به خطوط لوله هستند. خطوط لوله بسته به عملکردی که انجام می دهند به انواع زیر تقسیم می شوند: برای تامین آب، دمیدن دیگ و تخلیه آن در صورت توقف کار دیگ. علاوه بر این، باید لوله هایی وجود داشته باشد که به طور مستقیم توده هوا را از دیگ بخار خارج کرده و به تامین مایع انتقال حرارت کمک کند. حتماً لوله‌هایی برای دمیدن، گرفتن آب برای تحقیقات آزمایشگاهی، برای خارج کردن آب یا بخار اضافی هنگام روشن شدن دیگ و البته لوله‌هایی که گرم شدن درام‌ها را تضمین می‌کنند، تهیه کنید.

لوله هواکش باید آب را به مخزنی که تحت هیچ فشاری نیست تخلیه کند. در موارد نادر، استفاده از مخزن تحت فشار مجاز است، اما تنها در صورتی که قابلیت اطمینان طرح توسط داده های طراحی تایید شود و ایمنی کامل را برای دیگران تضمین کند. برای حذف میعانات که ممکن است در حین کار دیگ بخار ایجاد شود، توصیه می شود از زهکشی استفاده کنید. آنها در مکان هایی از خط لوله بخار نصب می شوند که توسط دستگاه های قفل خاموش می شود.

نظارت بر معدن و صنعت فدرال روسیه

در مورد تصویب قوانین
دستگاه ها و عملکرد ایمن بخار
و دیگ های آب

Gosgortekhnadzor روسیه تصمیم می گیرد:
1. تصویب قوانین طراحی و عملکرد ایمن دیگ های بخار و آب گرم.
2. قوانین طراحی و عملکرد ایمن دیگ های بخار و آب گرم را برای ثبت دولتی در وزارت دادگستری فدراسیون روسیه ارسال کنید.

رئیس
گوسگورتکنادزور روسیه
V.M.KULIECHEV

تایید شده
فرمان
گوسگورتکنادزور روسیه
مورخ 11.06.2003 N 88

قوانین
دستگاه و عملکرد ایمن
دیگ های بخار و آب

I. مقررات عمومی

1.1. هدف و محدوده قوانین

1.1.1. قوانین طراحی و عملکرد ایمن بویلرهای بخار و آب گرم (که از این پس قوانین نامیده می شود) الزاماتی را برای طراحی، ساخت، مواد، ساخت، نصب، راه اندازی، تعمیر و بهره برداری از دیگ های بخار، سوپرهیترهای مستقل و اکونومایزرها تعیین می کند. فشار کاری بیش از 0.07 مگاپاسکال (0.7 kgf/cm2)، دیگ های آب گرم و اکونومایزرهای مستقل با دمای آب بالای 115 درجه. با.

از این پس، فشار بیش از حد در متن نشان داده شده است. در ارتباط با معرفی سیستم بین‌المللی واحدهای اندازه‌گیری، جدولی از همبستگی‌های بین این واحدها و موارد اتخاذ شده در این قوانین پیوست شده است (پیوست 1).
اصطلاحات و تعاریف اصلی استفاده شده در این قوانین در پیوست 2 آورده شده است.

در قوانین استفاده شده است کنوانسیون هاو واحدهای اندازه گیری در پیوست 3 آورده شده است.
1.1.2. قوانین در مورد:
الف) دیگ های بخار، از جمله دیگ بخار، و همچنین سوپرهیترها و اکونومایزرهای مستقل؛
ب) دیگ های آب گرم و بخار؛
ج) دیگ های فن آوری انرژی: دیگ های بخار و آب گرم، از جمله دیگ های بازیابی سودا (SRB).
د) دیگ های حرارتی هدر رفته (بخار و آب گرم).
ه) دیگ های تاسیسات سیار و قابل حمل و قطارهای قدرت.
و) دیگ های بخار و مایع که با حامل های حرارتی آلی با دمای بالا (HOT) کار می کنند.
ز) خطوط لوله بخار و آب گرمداخل دیگ بخار
1.1.3. قوانین برای موارد زیر اعمال نمی شود:
الف) بویلرها، سوپرهیترهای مستقل و اکونومایزرهای نصب شده بر روی کشتی های دریایی و رودخانه ای و سایر تاسیسات شناور (به استثنای لایروبی) و اشیاء زیر آب؛
ب) دیگهای گرمایشواگن های راه آهن؛
ج) دیگهای بخار با گرمایش الکتریکی؛
د) دیگهای بخار با حجم بخار و فضای آب 0.001 مترمکعب (1 لیتر) یا کمتر، که در آنها حاصل ضرب فشار کاری بر حسب مگاپاسکال (کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع) و حجم بر حسب متر مکعب (لیتر) از 002/0 (20) تجاوز نمی‌کند. )
ه) برای تجهیزات حرارتی و برق نیروگاه های هسته ای.
و) سوپرهیترهای کوره های لوله ای صنایع پالایش نفت و پتروشیمی.
1.1.4. انحراف از قوانین فقط با اجازه Gosgortekhnadzor روسیه مجاز است.
برای دریافت مجوز، شرکت باید یک توجیه مناسب و در صورت لزوم، نتیجه گیری را به Gosgortekhnadzor روسیه ارائه دهد. سازمان تخصصی. یک کپی از مجوز انحراف از قوانین باید به پاسپورت دیگ ضمیمه شود.

1.2. مسئولیت نقض قوانین

1.2.1. این قوانین برای اجرا توسط مدیران و متخصصانی که در زمینه طراحی، ساخت، نصب، تنظیم، تعمیر، تشخیص فنی، بررسی و بهره برداری بویلرها، سوپرهیترهای مستقل، اکونومایزرها و خطوط لوله در دیگ بخار فعالیت می کنند، الزامی است.

بویلرها، سوپرهیترهای خودمختار، اکونومایزرها و خطوط لوله داخل دیگ بخار که از این پس بویلر نامیده می شوند.

1.2.2. سازمانی (صرف نظر از وابستگی بخش و اشکال مالکیت) که کار مربوطه را انجام داده است.
1.2.3. مدیران و متخصصان سازمان هایی که در زمینه طراحی، ساخت، ساخت، تنظیم، تشخیص فنی، معاینه و بهره برداری فعالیت می کنند که قوانین را نقض کرده اند مطابق با قوانین فدراسیون روسیه مسئول هستند.

1.3. دیگ و محصولات نیمه تمام خریداری شده در خارج از کشور

1.3.1. بویلرها و عناصر آنها و همچنین محصولات نیمه تمام برای ساخت آنها و اجزای دیگ که در خارج از کشور خریداری می شوند باید با الزامات قوانین مطابقت داشته باشند. گذرنامه، دستورالعمل های نصب و بهره برداری و سایر اسناد ارائه شده با دیگ بخار باید به زبان روسی ترجمه شده و مطابق با الزامات قوانین باشد.
انحرافات احتمالی از قوانین باید قبل از انعقاد قرارداد توسط مشتری با Gosgortekhnadzor روسیه توجیه و توافق شود. کپی تاییدیه انحرافات باید به پاسپورت دیگ ضمیمه شود.
1.3.2. محاسبات برای استحکام دیگهای بخار و عناصر آنها باید مطابق با استانداردهای توافق شده با Gosgortekhnadzor روسیه انجام شود، مگر اینکه نتیجه گیری توسط یک سازمان تخصصی یا متخصص صادر شود که محاسبات انجام شده بر اساس روش اتخاذ شده توسط تامین کننده مطابق با استانداردهای موجود است. الزامات این استانداردها
مطابقت مواد اصلی و جوش برندهای خارجی با الزامات قوانین و یا مجاز بودن استفاده از آنها در هر مورد خاص باید توسط سازمان تخصصی یا متخصص تأیید شود. کپی این مدارک به پاسپورت دیگ ضمیمه می شود.
1.3.3. گذرنامه دیگ بخار باید به زبان روسی مطابق با ضمیمه 4 و 4a تهیه شود.

1.4. رویه رسیدگی به حوادث و سوانح

1.4.1. بررسی حوادث و سوانح مرتبط با کار دیگ ها باید به روشی که توسط Gosgortekhnadzor روسیه تعیین شده است انجام شود.
1.4.2. در مورد هر حادثه، حادثه مرگبار یا گروهی مرتبط با تعمیر و نگهداری دیگهای بخار در حال کار، صاحب دیگ موظف است فوراً به Gosgortekhnadzor روسیه اطلاع دهد.
1.4.3. قبل از اینکه نماینده Gosgortekhnadzor روسیه برای بررسی شرایط و علل یک حادثه یا تصادف به سازمان برسد، مالک موظف است از ایمنی کل وضعیت حادثه (تصادف) اطمینان حاصل کند، در صورتی که خطری برای آن ایجاد نمی کند. جان مردم و باعث توسعه بیشتر حادثه نمی شود.

II. طرح

2.1. توسعه پروژه

2.1.1. پروژه های دیگهای بخار و عناصر آنها (از جمله قطعات یدکی آنها) و همچنین پروژه های نصب یا بازسازی، نوسازی و اصلاح آنها باید توسط سازمان های تخصصی انجام شود.
2.1.2. طرح های دیگ بخار باید به روش مقرر موافقت و تایید شوند.
2.1.3. پروژه های دیگ بخار از جمله قابل حمل و همچنین پروژه های بازسازی آنها باید توسط سازمان های تخصصی انجام شود.
2.1.4. مطابقت طرح های دیگ بخار ایجاد شده توسط شرکت های خارجی با الزامات این قوانین باید با نتیجه گیری یک سازمان تخصصی یا متخصص تأیید شود.
2.1.5. محاسبات برای استحکام عناصر دیگهای بخار که تحت فشار کار می کنند باید مطابق با استانداردهای توافق شده با Gosgortekhnadzor روسیه انجام شود.

2.2. تغییر پروژه های دیگ بخار

2.2.1. تغییر در پروژه، که نیاز به آن در فرآیند ساخت، نصب، بهره برداری، تعمیر، نوسازی یا بازسازی ایجاد می شود، باید با سازمان - توسعه دهنده پروژه، و برای دیگهای بخار خریداری شده در خارج از کشور و همچنین در توافق شود. عدم وجود سازمان - توسعه دهنده پروژه دیگ بخار - با یک سازمان تخصصی.

III. طرح

3.1. مقررات عمومی

3.1.1. طراحی دیگ بخار و قطعات اصلی آن باید قابلیت اطمینان، دوام و ایمنی عملکرد را در پارامترهای طراحی برای طول عمر تخمین زده تضمین کند. کار ایمندیگ بخار (عنصر) اتخاذ شده در مشخصات فنی(تکالیف فنی) و همچنین امکان معاینه فنی، نظافت، شستشو، تعمیر و کنترل عملیاتی فلز.
دستگاه‌های داخلی در قسمت‌های بخار و آب درام‌های دیگ که از بازرسی سطح آن‌ها و همچنین انجام تشخیص عیب جلوگیری می‌کنند، باید قابل جابجایی باشند.
قرار دادن عناصر جوش داده شده در درام برای بست مجاز است دستگاه های داخلی. سازنده موظف است در دستورالعمل های نصب و راه اندازی روش برداشتن و نصب این دستگاه ها را مشخص کند.
3.1.2. طراحی و چیدمان هیدرولیک دیگ بخار، سوپرهیتر و اکونومایزر باید از خنک شدن قابل اعتماد دیواره های عناصر تحت فشار اطمینان حاصل کند.
دمای دیواره های عناصر دیگ بخار، سوپرهیتر و اکونومایزر نباید از مقدار اتخاذ شده در محاسبات مقاومت تجاوز کند.
3.1.3. پیکربندی لوله های قرار داده شده در کانال های گاز، که محیط کار را از اکونومایزر تخلیه می کند، باید امکان تشکیل کیسه های بخار و دوشاخه در آنها را حذف کند.
3.1.4. طراحی دیگ باید از امکان گرم شدن یکنواخت عناصر آن در حین کیندلینگ و عملکرد عادی و همچنین امکان انبساط حرارتی آزاد تک تک عناصر دیگ اطمینان حاصل کند.
برای کنترل حرکت عناصر دیگ در هنگام انبساط حرارتی باید نشانگرهای حرکتی (معیار) در نقاط مناسب نصب شود. محل نصب معیارها در پروژه دیگ بخار مشخص شده است.
اگر انبساط حرارتی آزاد نمی تواند تضمین شود، تنش های اضافی مناسب باید در محاسبات مقاومت در نظر گرفته شود. در این مورد، نصب بنچمارک مورد نیاز نیست.
3.1.5. بویلر موجود در گردش طبیعیدیگ بخار (که در خارج از درام قرار دارد) باید بر روی آویزها (تکیه کننده ها) نصب شود که اجازه انبساط حرارتی آزاد لوله های متصل کننده آن به دیگ را می دهد و برای جبران شوک های هیدرولیکی در دیگ طراحی شده است.
3.1.6. مناطقی از عناصر دیگهای بخار و خطوط لوله با دمای سطح بالا که تماس مستقیم پرسنل عامل با آنها امکان پذیر است، باید با عایق حرارتی پوشانده شوند که دما را تضمین می کند. سطح بیرونیبیش از 55 درجه نیست. C در دما محیطبیش از 25 درجه نیست. با.
3.1.7. طراحی دیگ بخار باید امکان حذف هوا از تمام عناصر تحت فشار را تضمین کند قفل های هواهنگام پر کردن دیگ با آب
3.1.8. چیدمان ورودی های آب تغذیه، تامین مواد شیمیایی به دیگ و اتصال لوله های چرخش و همچنین توزیع آب تغذیه در درام نباید باعث خنک شدن موضعی دیواره های عناصر دیگ شود که برای آن باید وسایل حفاظتی تهیه شود.
طراحی دیگ بخار بدون وسایل حفاظتی، اگر با محاسبات قدرت توجیه شود.
3.1.9. دستگاه مجاری گاز باید امکان تشکیل تجمع انفجاری گازها را حذف کند و همچنین اطمینان حاصل کند شرایط لازمبرای تمیز کردن مجاری گاز از رسوبات محصولات احتراق.
3.1.10. در طراحی دیگهای بخار باید امکان افزایش فشار کوتاه مدت از "پاپ" ها در نظر گرفته شود. هنگام تجهیز دیگ بخار به اگزوزهای دود، در طراحی دیگ بخار باید احتمال نادر شدن کوتاه مدت پس از "پاپ" در نظر گرفته شود. مقادیر طراحی فشار و خلاء توسط طراح انتخاب می شود.

3.2. موقعیت سطح آب

3.2.1. سطح مجاز کمتر آب در دیگ های لوله گاز (فایر تیوب) باید حداقل 100 میلی متر بالاتر از نقطه بالایی سطح گرمایش دیگ باشد.
کمترین سطح مجاز آب در درام دیگ های لوله آب توسط یک سازمان تخصصی تعیین می شود.
3.2.2. سطح بالای مجاز آب در دیگ های بخار توسط توسعه دهنده پروژه دیگ تنظیم می شود.

3.3. منهول، دریچه، روکش و درب کوره

3.3.1. برای درام ها و کلکتورها باید از منهول ها و دریچه هایی استفاده شود که شرایط زیر را داشته باشند.
در درام ها، منهول ها باید گرد، بیضی یا بیضی شکل باشند: قطر منهول گرد باید حداقل 400 میلی متر و اندازه محورهای یک منهول بیضی یا بیضی حداقل 300 در 400 میلی متر باشد.
روکش منهول با وزن بیش از 30 کیلوگرم باید مجهز به وسیله ای باشد که باز و بسته شدن آن را تسهیل کند.
در کلکتورهایی با قطر داخلی بیش از 150 میلی متر، سوراخ ها (سوراخ ها) به شکل بیضی یا گرد با کوچکترین اندازهحداقل 80 میلی متر برای بازرسی و تمیز کردن پاک کنید سطح داخلی. به جای این دریچه ها، استفاده از اتصالات جوشی با مقطع دایره ای مجاز است که در حین بازرسی (تمیز کردن) با برش کف جوشی غرق می شوند. تعداد و محل اتصالات در طول توسعه پروژه تعیین می شود. در صورتی که لوله هایی با قطر بیرونی حداقل 50 میلی متر به کلکتورها متصل شده باشند و پس از برش آنها، دسترسی برای بازرسی امکان پذیر باشد، مجاز به عدم ارائه دریچه و اتصالات می باشد. فضای درونگردآورنده
دستورالعمل های خاص برای انجام این کار باید در دستورالعمل های سازنده برای نصب و راه اندازی دیگ وجود داشته باشد.
3.3.2. منهول‌ها و قیچی‌ها باید در دیواره‌های کوره و کانال‌های گاز تعبیه شوند که توانایی کنترل احتراق و وضعیت سطوح گرمایشی، آستر و همچنین عایق‌کاری قسمت‌های گرم شده درام‌ها و کلکتورها را فراهم کنند.
منهول های مستطیلی باید حداقل 400 در 450 میلی متر، گرد - حداقل 450 میلی متر قطر داشته باشند و اجازه نفوذ به داخل دیگ را برای بازرسی سطوح عناصر آن (به استثنای دیگ های فایر تیوب و لوله گاز) بدهند.
درب کوره ها و سوراخ های دستگاه مشعل را می توان به عنوان منهول استفاده کرد، مشروط بر اینکه ابعاد آنها کمتر از موارد ذکر شده در این مقاله نباشد.
3.3.3. درب ها و روکش های منهول ها، دریچه ها و دریچه ها باید محکم، محکم بوده و امکان باز شدن خود به خود را از بین ببرند.
روی دیگهای بخار با فشار بیش از حدگازهای موجود در کوره، در مجاری گاز، دریچه ها باید مجهز به وسایلی باشند که از خروج گازها هنگام باز شدن جلوگیری کنند.

3.4. وسایل ایمنی برای کوره ها و دودکش ها

3.4.1. دیگهای بخار با احتراق محفظه ای سوخت (پودر شده، گازی، مایع) یا دارای کوره محوری برای سوزاندن ذغال سنگ نارس، خاک اره، تراشه ها یا سایر ضایعات کوچک صنعتی با خروجی بخار حداکثر 60 تن در ساعت باید مجهز به وسایل ایمنی انفجاری باشند. وسایل ایمنی مواد منفجره باید به گونه ای قرار گرفته و چیده شوند که از آسیب به افراد جلوگیری شود. طراحی، کمیت، مکان و ابعاد بخش پاساژدستگاه های ایمنی مواد منفجره با طراحی دیگ بخار تعیین می شوند.
دیگهای بخار با احتراق محفظه ای از هر نوع سوخت با ظرفیت بخار بیش از 60 تن در ساعت مجهز به وسایل ایمنی انفجاری نیستند. عملکرد قابل اعتماداین دیگ ها باید تهیه شوند سیستم اتوماتیکحفاظت و قفل در تمام حالت های عملکرد آنها.
3.4.2. طراحی، تعداد، محل قرارگیری و ابعاد قسمت جریان وسایل ایمنی مواد منفجره توسط طراحی دیگ تعیین می شود.
در صورت توجیه پروژه در کوره ها و دودکش های دیگ بخار نمی توان وسایل ایمنی انفجاری نصب کرد.
3.4.3. یک دستگاه قطع کننده باید بین دیگ بخار گرمای زباله و واحد فرآیند نصب شود که امکان کارکرد واحد را بدون دیگ گرمای هدر می دهد.
در صورتی که حالت عملکرد واحد فن آوری به شما امکان می دهد دیگ را متوقف کنید و الزامات این قوانین را برای انجام بازرسی های فنی یا تعمیر دیگ ها انجام دهید مجاز است این دستگاه قطع کننده را نصب نکنید.

3.5. اکونومایزرهای چدن

3.5.1. نمودارهای اتصال اکونومایزرهای چدنی باید با الزامات دستورالعمل نصب و راه اندازی کارخانه سازنده مطابقت داشته باشد.
3.5.2. دمای آب در خروجی اکونومایزر چدنی باید حداقل 20 درجه باشد. C کمتر از دمای بخار اشباع در دیگ بخار یا دمای تولید بخار در فشار آب موجود در دیگ بخار.

3.6. پایین و لوله

3.6.1. پایین باید به شکل نیمکره یا بیضوی محدب استفاده شود. هنگام واردات، مجاز به استفاده از ته گرد (جعبه ای) است.
برای دیگ های لوله گاز و فایر تیوب استفاده از کف های چنبره ای با فلرینگ یا ته صاف با یا بدون فلر مجاز است. کف صاف باید با مهاربندهای طولی و (یا) زاویه ای تقویت شود.
برای کلکتورهای دیگ های لوله آب می توان از کف صاف با قطر داخلی بیش از 600 میلی متر استفاده کرد. این محدودیت اجباری نیست اگر طول عمر کلکتور با محاسبه تایید قدرت توجیه شود.
3.6.2. پایین، به عنوان یک قاعده، باید از یک ورق ساخته شود.
کف های ساخته شده از دو ورق مجاز هستند، در حالی که ورق ها باید قبل از ساخت جوش داده شوند و جوش تحت آزمایش رادیوگرافی یا اولتراسونیک (UT) در تمام طول پس از ساخت کف قرار گیرد.
3.6.3. ورق های لوله ممکن است از دو یا چند ورق ساخته شوند، مشروط بر اینکه فاصله بین جوش های مجاور حداقل 5 برابر ضخامت دیواره باشد. جوش می دهددر تمام طول تحت سونوگرافی یا رادیوگرافی قرار می گیرند.
3.6.4. کف صاف با شیار داخلیا با یک قطعه استوانه ای، ساخته شده توسط حفاری مکانیکی، باید از آهنگری ساخته شود، برای تداوم با آزمایش اولتراسونیک بررسی شود.
استفاده از ورق فلزی برای فشار کاری تا 4 مگاپاسکال (40 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) و دمای متوسط ​​تا 450 درجه مجاز است. C مشروط به کنترل 100٪ قطعه کار یا ته تولید شده توسط اولتراسونیک یا سایر روش های مشابه.
3.6.5. ته‌های بیضوی، چنبره‌ای و مسطح گشاد شده باید دارای ضلع استوانه‌ای باشند.
3.6.6. کف های صاف و محدب با قطر بیرونی بیش از 80 میلی متر را می توان ساخت ماشینکاریاز یک شمش گرد

... نسخه کاملسند با جداول، تصاویر و برنامه های کاربردی در فایل پیوست...

همه دیگهای بخار مطابق با الزامات مشخص شده توسط بازرسی Gosgortekhnadzor کار می کنند. در غیر این صورت ممکن است باعث آتش سوزی و انفجار در دیگ ها شود. علل انفجار عبارتند از:

اختلال در عملکرد دستگاه های کنترل و اندازه گیری و (یا) ایمنی برای کنترل حالت های عملکرد دیگ (دریچه های ایمنی، فشار سنج، دستگاه های نشان دهنده آب).

نقض فرآیند پخت و پز مخلوط قابل احتراقبه عنوان مثال، به دلیل نقص نازل، توقف اضطراری فن و غیره)؛

کاهش استحکام دیواره های دیگ در نتیجه خوردگی، گرمای بیش از حد و غیره؛

عملیات دیگ بدون نظارت؛

بررسی فنی نابهنگام دیگ بخار؛

یک لایه بزرگ از مقیاس روی دیوارها؛

تعمیر و نگهداری دیگهای بخار توسط پرسنل آموزش ندیده

دیگ های با فشار بخار بیش از حد بیش از 0.07 مگاپاسکال و دیگ های آب گرم با دمای آب بیش از 115 درجه سانتیگراد باید در Gosgortekhnadzor ثبت شوند. این سازمان همچنین دیگ های بخار را با (t- 100) V> 5، کجا t-دمای بخار اشباع در فشار کارکرد، °С؛ V-ظرفیت دیگ بخار، متر 3. برای ثبت نام، اسناد زیر به بازرسی ارائه می شود: درخواست، گذرنامه دیگ بخار، عملی در مورد قابلیت سرویس دهی دیگ بخار، اگر مونتاژ شده باشد. گواهی کیفیت نصب، نقشه اتاق دیگ بخار، گواهی انطباق تصفیه آب با پروژه، گواهی در دسترس بودن دستگاه های تغذیه و ویژگی های آنها.

دیگ های بخار با فشار بیش از حد کمتر یا مساوی 0.07 مگاپاسکال و دیگ های آب گرم با دمای گرمایش آب بیش از 115 درجه سانتیگراد، باید در ساختمان ها یا اتاق های جداگانه ای قرار داشته باشند که با دیوار آتش از تولید جدا شده اند. دیواره آتش). دیگ‌ها نباید در مکان‌هایی که تعداد زیادی از افراد در آن مستقر شوند، زیر انبارهای مواد قابل احتراق (به استثنای مواردی که به عنوان سوخت برای اتاق دیگ بخار عمل می‌کنند) و در محل‌های مجاور نصب شوند.

کف اتاق های دیگ بخار باید از مواد غیر قابل احتراق غیر لغزنده (بتن) ساخته شود.

فاصله جلوی دیگ ها تا دیوار مقابل باید حداقل 3 متر باشد، برای مایع و سوخت گاز- کمتر از 2 متر عرض معابر بین دیگ ها و همچنین بین دیگ ها و دیوار باید حداقل 1 متر باشد.

در اتاق های دیگ بخار با مساحت کمتر از 200 متر مربع، یک درب جلوییبا باز شدن به سمت بیرون، با یک منطقه بزرگتر - حداقل دو در قسمت های مخالف اتاق. درب های دیگ بخار به اتاق های دیگر باید به سمت دیگ بخار باز شوند و دارای وسایلی برای خود بسته شدن و روکش باشند. ورق فلزاز اتاق دیگ بخار

دیگ بخار مجهز به تهویه طبیعی و مصنوعی و سیستم روشنایی اضطراری است (برای استفاده با مساحت اتاق کمتر از 250 متر مربع ارائه می شود.

فانوس ها، از جمله فانوس های شارژی، و با مساحت بیش از 250 متر مربع - منبع آفلاینمنبع تغذیه و لامپ های الکتریکی).

شیرهای قطع بر روی خطوط لوله سوخت مایع در صورت وقوع حادثه یا آتش سوزی نصب می شوند، اما حداقل دو مورد: یکی در مشعل و دیگری خارج از ساختمان دیگ بخار است. یک مخزن سوخت با ظرفیت بیش از 0.5 متر مکعب مجاز است در همان اتاق با دیگهای بخار نصب شود، اما از آنها نزدیکتر از 3 متر نیست. تانک ها با سوخت مایعدر فاصله حداقل 12 متری از دیگ بخار قرار دارد و مجهز به دستگاه حفاظت در برابر صاعقه است.

اتاق دیگ بخار باید دارای: دستورالعملی در مورد حفاظت از کار برای اپراتورها باشد که در مکانی قابل توجه ارسال شده باشد. تجهیزات آتش نشانی، از جمله دو کپسول آتش نشانی فوم، یک جعبه با ماسه با ظرفیت حداقل 0.5 متر مکعب، یک بیل، یک سطل و یک قلاب.

روی بدنه دیگ باید صفحه ای با اطلاعات پاسپورت چاپ شده باشد: نام سازنده، شماره سریال، سال ساخت، مقادیر فشار کاری و تست، دمای مجازگرمایش دیوار دیگ.

مسئول عملکرد ایمن دیگ ها، رئیس دیگ بخار می باشد. در صورت عدم وجود این سمت، به دستور بنگاه، یکی از کارگران مهندسی و فنی مسئول تعیین می شود که حداقل هر سه سال یک بار باید در کمیسیون مربوطه شرکت، آزمون دانش را بگذراند.

بویلرها مجاز به سرویس دهی توسط افراد کمتر از 18 سال هستند که معاینه پزشکی را گذرانده اند، طبق برنامه مربوطه آموزش دیده اند و دارای گواهینامه صادر شده توسط کمیسیون صلاحیت شرکتی هستند که آموزش در آن انجام شده است. آزمایش مجدد دانش اپراتورها حداقل یک بار در سال و همچنین هنگام تعویض به تعمیر و نگهداری دیگهای بخار انواع دیگر انجام می شود.

در دیگ بخار باید یک دفترچه یادداشت نگه داری شود که در آن ناظر شیفت برای پذیرش و تحویل شیفت امضا کند، زمان شروع و توقف دیگ ها را یادداشت کند و متوجه نقص شود. پس از توقف احتراق تا زمانی که فشار در آن به فشار اتمسفر کاهش یابد، بدون نظارت دیگ را ترک کنید.

در حین عملیات:

دستگاه های نشانگر آب را با دمیدن حداقل یک بار در هر شیفت (معمولاً 2 ... 3 بار) بررسی کنید.

عملکرد صحیح شیرهای اطمینان را در هر راه اندازی دیگ کنترل کنید، اما در هر صورت حداقل یک بار در هر شیفت کاری (شیرهای ایمنی برای دیگ های بخار با فشار بیش از حد 1.3 مگاپاسکال باید زمانی که فشار کاری 0.03 مگاپاسکال افزایش می یابد، کار کنند. )

حداقل سالی یکبار فشار سنج ها را چک و آب بندی کنید.

صفحه گیج فشار باید دارای یک خط قرمز مطابق با حداکثر فشار کاری باشد. گذاشتن چنین خطی روی شیشه گیج فشار ممنوع است، زیرا ممکن است بچرخد و علامت حداکثر فشار مجاز جابجا شود. هنگامی که فشار آزاد می شود، نشانگر باید در تقسیم صفر مقیاس متوقف شود. در حین کار، باید در یک سوم وسط مقیاس باشد. در عین حال، گیج های فشار کمتر از کلاس دقت 2.5 نصب می شوند. قطر گیج های فشار باید حداقل 100 میلی متر در ارتفاع تا 2 متر و حداقل 150 میلی متر -2 ... 5 متر از سطح کف باشد. این دستگاه ها به صورت عمودی یا با شیب رو به جلو تا 30 درجه روی دیگ نصب می شوند.

استفاده از فشارسنج در صورت عدم وجود مهر و موم یا مارک، تاخیر در مدت زمان تایید، عدم بازگشت سوزن فشار سنج به نقطه صفر ترازو در صورت خاموش شدن، شکستن شیشه یا وجود موارد دیگر مجاز نیست. آسیب هایی که ممکن است بر صحت قرائت گیج فشار تأثیر بگذارد.

دیگ فورا متوقف می شود:

پس از پایان کار ابزارهای نشانگر آب یا شیرهای اطمینان به مقدار بیش از 50٪ از تعداد کل آنها.

اگر دمای آب یا فشار بخار بیش از 10٪ از مقدار مجاز بالاتر رفته باشد و با وجود اینکه اقدامات صورت گرفته است(توقف عرضه سوخت، کاهش نیروی رانش یا انفجار، افزایش دوباره پر کردن آب و غیره)؛

هنگامی که سطح آب به زیر حداقل علامت روی شیشه گیج می رسد (در این مورد، آرایش برای جلوگیری از انفجار ممنوع است) یا سطح آن به سرعت کاهش می یابد، با وجود افزایش آرایش؛

اگر ترک، برآمدگی، حفره یا شکاف در جوش در عناصر اصلی دیگ (درام، کلکتور، جعبه آتش) یافت شود.

در صورت انفجار گاز در مجاری گاز، احتراق ذرات سوخت و دوده در آنها.

در صورت قطع برق (برای دیگهای بخار با پیش نویس مصنوعی)؛

در صورت آسیب به پوشش، خطر سقوط یا عناصر داغ دیگ بخار.

هنگام تشخیص نقص هایی که برای دیگ بخار یا پرسنل تعمیر و نگهداری خطرناک است (در صورت ضربه، لرزش، سر و صدا در کانال های گاز و غیره).

در صورت وقوع آتش سوزی.

در طی معاینه فنی، دیگهای بخار تحت شرایط زیر قرار می گیرند:

بازرسی داخلی و تست هیدرولیکفشار تست در هنگام راه اندازی، پس از تنظیم مجدد یا تعمیر عناصر اصلی؛

بازرسی داخلی و آزمایش هیدرولیک با فشار کاری حداقل یک بار در سال و همچنین پس از تمیز کردن یا تعمیرات جزئی که بر سازه های اصلی تأثیری نداشته است.

تست هیدرولیک با فشار تست حداقل هر شش سال یکبار.

فشار تست باید حداقل 150% فشار کاری باشد، اما در عین حال برابر یا بیشتر از 0.2 مگاپاسکال باشد. دیگ بخار در یک مقدار فشار معین، معمولاً 10 ... 15 دقیقه (اما نه کمتر از 5 دقیقه) نگهداری می شود. اگر هیچ نشانه ای از نشت، پارگی، "پارگی"، تعریق اتصالات جوش داده شده یا فلز پایه، تغییر شکل باقیمانده یافت نشد، دیگ بخار به عنوان قابل استفاده شناخته می شود. معاینه توسط کمیسیونی متشکل از رئیس واحد تولیدی، کارشناس حفاظت کار و مسئول بهره برداری از مخازن تحت فشار یا رئیس دیگ بخار انجام می شود. نتایج آزمایش در پاسپورت دیگ بخار ثبت می شود که تاریخ آزمایش بعدی را نشان می دهد. بازرسی بویلر فشار بالاتوسط بازرس Gosgortekhnadzor در حضور فردی که مسئول عملیات ایمن است انجام می شود.

عملیات اتوکلاو

اتوکلاوها برای استریل کردن وسایل جراحی، پانسمان ها و مایعات بطری شده با بخار طراحی شده اند. اتوکلاوهای با ظرفیت بالا برای استریل کردن لباس‌های سرپوشیده، عملیات حرارتی علوفه به منظور افزایش طعم و ارزش غذایی آنها استفاده می‌شود.

اتوکلاوهایی که تحت فشار محیط‌های غیر سمی، غیر سوزاننده و غیر منفجره در دمای دیواره بیش از 200 درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند، که در آن محصول ظرفیت و فشار از 980665 Pao m3 تجاوز نمی‌کند، همچنین اتوکلاوهایی که تحت فشار قرار دارند. فشار محیط های سوزاننده، سمی و انفجاری در یک دما که این محصول بیش از 49033 Pa o m3 نیست، نیازی به ثبت در بدنه های Gosgortekhnadzor ندارد.

اتوکلاوها در دفتر مخصوص حسابداری و معاینه اتوکلاوها ثبت می شوند که توسط شخصی مسئول وضعیت خوب و عملکرد ایمن اتوکلاوها نگهداری می شود.

برای کار بر روی اتوکلاو، افرادی که به سن 18 سالگی رسیده اند، معاینه پزشکی را گذرانده اند و برای این نوع کار مناسب تشخیص داده می شوند، به طور ویژه آموزش دیده و توسط کمیسیون صلاحیت تایید شده اند. دانش اپراتور اتوکلاو حداقل هر شش سال یک بار آزمایش می شود و آموزش مجدد هر 3 ماه یک بار انجام می شود.

اتوکلاوها در اتاق های مجزا، با توجه به منطقه مطابق با الزامات کدهای ساختمانو قوانین چنین اتاقی باید باشد نور روز، ترانسوم ها یا دریچه ها و همچنین تامین و تهویه اگزوز. درب اتوکلاو باید فقط به سمت بیرون باز شود و در حین کار با کلید قفل نشود. از لعاب استفاده نکنید

درها کف در اتوکلاو باید از مواد غیر رسانا ساخته شود.

اتوکلاو در فاصله حداقل 0.8 متری از دیوار نصب می شود و به طور قابل اعتماد به زمین متصل می شود. اتوکلاوها باید مجهز به:

گیج فشاری که روی اتصالات محفظه یا روی خط لوله به شیرهای قطع کننده یا روی صفحه کنترل قرار دارد.

یک شیر اطمینان نصب شده روی یک لوله انشعاب یا خط لوله آب که مستقیماً به اتوکلاو متصل است.

دریچه های قطع کنندهدر خطوط لوله تامین و تخلیه آب از اتوکلاو و در خطوط لوله تامین کننده بخار به اتوکلاو.

یک دستگاه (دریچه، خروس) برای بررسی عدم وجود فشار در اتوکلاو قبل از باز کردن آن؛

یک دماسنج نصب شده بر روی یک لوله انشعاب که مستقیماً به اتوکلاو یا روی یک صفحه کنترل متصل است.

یک دستگاه کنترل خودکار روی خط لوله تامین بخار با یک فشار سنج و یک شیر اطمینان در سمت فشار پایین بعد از دستگاه کاهش دهنده. یک گیج فشار نیز باید در بالادست دستگاه کاهنده نصب شود.

در صورت نقض قوانین کارکرد اتوکلاوها، ممکن است انفجاری رخ دهد که دلایل آن ممکن است:

نقص سنج یا دریچه اطمینان، مستلزم بیش از حد فشار بخار بیش از حداکثر مجاز است.

پوشش دیوارها با زنگ زدگی یا یک لایه ضخیم از مقیاس.

ورود چربی به آب خوراک (محیط)؛

عملیات توسط پرسنل آموزش ندیده یا رها کردن اتوکلاو بدون مراقبت.

در صورت معیوب بودن دستگاه اتصال زمین، شیر اطمینان یا گیج فشار، روشن کردن اتوکلاو ممنوع است. ژاکت اتوکلاو ترک خورده است، بخار نشت می کند، یا تا سطح صحیح با آب پر نشده است.

در پایان استریلیزاسیون، اتوکلاو خاموش می شود و خروس بخار هوا که روی درب قرار دارد باز می شود. پس از اینکه فشار به صفر رسید (که توسط فشار سنج تعیین می شود)، پیچ های تاشو را به صورت ضربدری باز کنید. سپس درب اتوکلاو را با احتیاط بلند کنید و از سوختگی حرارتی دست و صورت که منبع سطوح گرم شده و بخار هستند اجتناب کنید. پیچ های لولایی را پیچ کنید. بدون نظارت اتوکلاو در حین کار و بالا بردن فشار بخار بیش از حد مجاز ممنوع است.

بازرسی اتوکلاو توسط شرکت باید هر 60 بار انجام شود، اما حداقل هر 4 ماه یک بار. نتایج در گزارش عملیات اتوکلاو ثبت می شود. عملکرد شیر اطمینان دوگانه حداقل یک بار در ماه، شیر اطمینان - حداقل هر 6 ماه یکبار و گیج های فشار - سالانه بررسی می شود.

عملکرد سیلندر

سیلندر ظرفی است که دارای یک یا دو گردن با سوراخ هایی برای پیچاندن دریچه ها و اتصالات است. کارکرد سیلندرهای پر شده با گازهای فشرده، مایع یا محلول با خطر انفجار همراه است که دلایل آن می تواند عبارت باشد از: گرم شدن بیش از حد سیلندرها (از منابع حرارتی خارجی یا زمانی که سیلندر به سرعت با گاز پر می شود). سرریز بالون گازهای مایعبدون ترک یک فضای هنجار آزاد؛ ضربه کشتی ها بر روی اجسام جامد در هنگام حمل و نقل یا حمل نادرست (به ویژه در شرایط کم یا دمای بالا) قرار گرفتن روغن روی دریچه سیلندر اکسیژن؛ وجود رسوب یا زنگ زدگی در سیلندر اکسیژن قبل از پر کردن. کیفیت پایین یا ته نشین شدن توده متخلخل در سیلندرهای استیلن و همچنین پر شدن آنها با گازی که برای آن در نظر گرفته نشده است (مثلاً متان یا ورود اکسیژن به مقدار بیش از 1٪ به یک سیلندر هیدروژن). سایر خطرات مرتبط با شرایط زیر همراه است: حرکت اجسام سنگین. انرژی گاز فشرده (فشار)؛ خواص ویژه گاز موجود در سیلندر که می تواند قابل اشتعال، سمی، اکسید کننده و غیره باشد.