Pince d'angle et autres dispositifs de serrage. Pince à bois à faire soi-même Pinces à faire soi-même pour travaux de menuiserie

La pince est un outil auxiliaire , qui sert à fixer les planches lorsqu'elles sont connectées dans une position donnée. La pince convient également pour maintenir des planches pendant leur sciage, pour acheminer une lame de scie à métaux, pour connecter divers éléments. Les pièces nécessitant un usinage peuvent être insérées dans l'outil. Ensuite, à l'aide d'un élément mobile, ils sont serrés avec des mâchoires et commencent à travailler. Pour maintenir solidement les pièces dans la position souhaitée, il est recommandé d'utiliser deux pinces ou plus.

Les pinces faites maison sont souvent en métal ou en bois et, en termes de caractéristiques, elles ne sont pas très inférieures à celles achetées et assemblées en usine. La conception du dispositif de serrage étant simple, il ne sera pas difficile de comprendre le principe de son fonctionnement afin de le fabriquer soi-même.

Fabriquer une pince à vis en métal

Avant de commencer à travailler, vous devrez vous préparer matériel nécessaire. Pour la base de la structure, une tôle d'acier d'un centimètre d'épaisseur, ou toute garniture même de même épaisseur, convient. La longueur de la pièce est arbitraire, mais ils essaient de la choisir en tenant compte de la distance de travail de la pince.

Principaux matériaux de fabrication :

• tôle d'acier;
• boulons longs;
• des noisettes

Un dessin est en cours d'élaboration. Le futur corps de l'outil est marqué sur le matériau de la pièce, qui ressemble en apparence à la lettre «C». Au lieu de tôle d'acier vous pouvez utiliser un tronçon de tube profilé, plié en forme de lettre « C ». Il n'y a pas d'exigences particulières concernant l'épaisseur de la pièce, mais la conception doit être fiable. Le choix de la longueur se fait en tenant compte des dimensions zone de travail, pièces traitées.

Une fois le marquage appliqué, la pièce est découpée dans le métal. Préparations à la maison petites tailles peut être coupé à l’aide d’une meuleuse. Mais lors de la réalisation de pinces de grandes dimensions, il est recommandé d'utiliser un coupe-gaz ou un chalumeau à acétylène. L'étape suivante consiste à traiter et à polir la pièce. Tous les bords tranchants et affaissements formés lors du travail avec un équipement de soudage au gaz sont éliminés avec une lime et la surface est poncée avec du papier de verre. Cela doit être fait de manière à ce que lors du serrage des pièces, vous ne vous coupiez pas sur des arêtes vives.

Après avoir préparé les boulons longs M 8, M 10, procédez à la fixation de l'élément mobile. Pourquoi les écrous sont-ils soudés sur un côté de la pièce sous les boulons sélectionnés ? S'il n'y a pas de boulons, vous pouvez sélectionner des hexagones ou des tiges d'acier longueur requise avec des fils pré-coupés.

À l'extrémité active intérieure de la vis, une partie plate et plane est soudée, sur laquelle est attribuée la fonction des mâchoires. Au verso de la vis, un levier est fixé par soudage à partir de morceaux de goujon. Sa présence accélérera le processus de serrage des pièces , réduisant encore davantage la quantité d’effort appliqué. Ceci termine l'assemblage de la pince de vos propres mains.

Dispositif de serrage d'angle

Pendant la production outil d'angle Pour assembler des meubles, il est important de maintenir avec précision un angle droit de 90°. Les principaux matériaux disponibles sont les cornières avec bandes d'acier. Pour travailler, vous aurez besoin de :

• Cornière en acier de 40 mm d'épaisseur 3-4 mm ;
• plaques d'acier 40-50 mm;
• goujons filetés;
• tringles pour portails;
• des noisettes;
• Machine de soudage;
• perceuse électrique, robinets.

La pince d'angle est la plus difficile à fabriquer, mais lors de la réalisation de certains types de travaux, on ne peut plus s'en passer. Sur stade initial Les coins sont soudés aux plaques d'acier à angle droit et des écrous sont fixés à chaque coin, ce qui servira à créer une structure de type vis sans fin. Une autre option consiste à percer un trou dans le coin et à y couper un filetage interne à l'aide d'un taraud. La largeur de l'espace de travail est choisie en tenant compte de la taille des pièces potentielles, mais une course trop importante de la molette de serrage réduit la force de leur fixation.

Pour traiter des pièces de différentes tailles, il est recommandé de préparer plusieurs pinces !

Le goujon est vissé dans l'écrou soudé. A son extrémité se trouve une butée constituée de rondelles métalliques différents diamètres, qui doit défiler librement lorsque la broche tourne. AVEC verso Le conducteur perce un trou pour une tige métallique. Utilisé comme levier, il transmettra plus de force et maintiendra donc les pièces de manière plus fiable.

Pince en bois - fabriquée à partir de restes de planches

La plus populaire est une pince à dégagement rapide en bois, mais un outil de conception similaire peut également être en métal. Malgré la simplicité de la conception, il est très pratique pour effectuer diverses tâches.

La présence de deux pinces identiques élargit le champ de leur application !

Pour le montage, vous devrez préparer le matériel suivant :

• morceaux de planches;
• goujons avec fils prédécoupés;
• écrous et ailes correspondant aux filetages des goujons ;
• lattes.

Tout d'abord, deux goujons du même diamètre avec des filetages sont préparés. Ils doivent mesurer 200 mm de long. Les écrous sont adaptés aux filetages des goujons. Deux lattes sont préparées, de préférence en bois dur. Meilleur choix il y aura du chêne, du hêtre, du bouleau, du frêne. Les lattes sont ajustées à la même taille. Pour ce faire, l'excédent de longueur est scié et la coupe est poncée. Après cela, deux trous sont percés dans chacune des lattes avec une petite tolérance. De plus, les emplacements des trous sur chacune des pièces doivent correspondre parfaitement, et leur diamètre doit correspondre au diamètre des goujons.

Des bandes de contreplaqué peuvent être collées à la surface des lattes. Ils sont personnalisés à la taille ébauches en bois, trous de perceuse. Les goujons sont insérés dans les trous résultants et solidement fixés avec des écrous sur l'un des rails des deux côtés. Pour empêcher le matériau de passer, des rondelles sont placées sous les écrous. Cette barre sera toujours fixe, mais l'autre pourra se déplacer librement le long des guides en forme de broches.

Un autre bar est installé. Pour ce faire, enfilez-le dans les goujons et poussez-le en place. Le serrage est effectué à l'aide d'écrous ordinaires et d'une clé à fourche, mais pour plus de commodité et des performances accrues, il est nécessaire d'installer des écrous à oreilles. Vérifiez le mouvement de la fixation ; s'il est difficile ou si un réglage supplémentaire des pièces est nécessaire, ou si d'autres défauts sont détectés, ils sont alors éliminés. Les travaux d'assemblage du dispositif de serrage en bois peuvent être considérés comme terminés, il ne reste plus qu'à le tester en action.

Des dispositifs de serrage correctement assemblés vous permettent de fixer solidement les pièces en bois lors des travaux de menuiserie. Les conceptions des types de fixations répertoriés sont populaires et si simples qu'elles peuvent être fabriquées indépendamment à partir de matériaux de rebut en utilisant quantité minimum outils.

Quiconque a dû faire quelque chose de ses propres mains pour améliorer sa propre maison n'a pas besoin de parler de l'importance diverses sortes pinces et pinces. Sans leur présence, il est impossible d'imaginer à la fois la menuiserie et la plomberie. Pour traiter correctement n'importe quelle pièce, vous avez besoin d'une pince. Vous pouvez facilement le réaliser vous-même à la maison en utilisant les outils les plus basiques.

Types et types de pinces

Les dispositifs de serrage mécaniques diffèrent à la fois par leur objectif et par le matériau dans lequel ils sont fabriqués. Principal matières premières sont également des poutres en bois.

Parfois, les pinces sont assemblées dans une configuration spatiale assez complexe : elles assurent à la fois une compression horizontale et verticale de la pièce en cours de traitement. Pour l'assemblage lorsqu'une surveillance constante est requise angle droit, la pince d'angle est très pratique. Il est tout à fait possible de le faire soi-même, mais il vaut mieux s’entraîner sur des structures moins complexes.

Les pinces diffèrent également par le type d'éléments qui créent une compression mécanique. Les plus courantes sont les pinces basées sur un mécanisme à vis. Mais tout ce qui peut fournir la force de compression nécessaire peut convenir à la conception. Même ceux découpés dans de vieilles caméras de voiture.

Pourquoi ne pas simplement les acheter ?

Dans tout magasin d'outillage, les pinces sont présentées dans une gamme plus ou moins large. Et tout maître en a un nombre suffisant dans son arsenal. Qu’est-ce qui empêche généralement un artisan d’en acheter un autre ? Premièrement, le prix : un instrument de qualité ne peut pas être bon marché par définition. Deuxièmement, il n'est pas toujours possible de trouver ce dont on a besoin. Une pince fabriquée maison pour effectuer une tâche spécifique assure le processus d'assemblage du produit sur une base individuelle. Ceci n'est pas toujours possible à l'aide d'une pince universelle provenant d'un magasin d'outils.

Inconvénients de l'outil standard

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver de nombreuses pinces qui ressemblent à des vraies et sont chères, mais elles ne fonctionnent que très peu de temps. Ils sont généralement fabriqués en Chine. Ils devront être jetés avec l'argent qui a été payé pour eux. Le plus souvent, il échoue : il est fabriqué à partir d'un alliage bon marché et de mauvaise qualité. Si vous ne voulez pas gaspiller de l'argent, vous devriez réfléchir à la façon de fabriquer une pince de vos propres mains. Cela entraînera non seulement un autre chose utile dans l’arsenal instrumental du maître, mais aussi un niveau accru de compétence et d’estime de soi.

Pince DIY : ce qu'il faut pour la réaliser

Tout d'abord, vous devez obtenir bois de qualité en bois dur ou en un morceau de profilé métallique laminé (de préférence une section de canal) - c'est la base sur laquelle la butée et le mécanisme à vis doivent être montés. L'élément le plus important les pinces, c'est exactement ça. Un boulon avec un écrou à gros filetage est le mieux adapté. Pour assembler la structure en un seul tout, vous aurez besoin d'une perceuse avec accessoires et boulons de fixation standard. Fabriquer des pinces de vos propres mains ne nécessite pas de qualifications exceptionnelles, mais vous devez néanmoins posséder des compétences de base en menuiserie et en plomberie.

Faire une pince

L'avantage le plus important d'une pince faite maison est son objectif étroit de fournir un opération technologique. C'est pourquoi il est nécessaire de tout mesurer soigneusement et d'esquisser un dessin schématique du futur produit. Une pince fabriquée par vous-même peut et doit durer très longtemps, mais cela ne se produira que si elle est conçue et assemblée correctement.

Une butée et un mécanisme à vis doivent être montés sur la poutre du cadre de support. Le libre mouvement de la vis fournit une force suffisante pour la compression. La fixation de la butée et de la vis avec l'écrou doit empêcher qu'elles ne soient extraites de leur position fixe lors de l'application d'une force technologique. Un point important est la présence d'un volant d'inertie monté sur la tête de la vis process. Si elle n'est pas prévue et n'est pas réalisée, alors il faudra procéder à la compression de la pince à l'aide de laquelle elle n'est ni productive ni fonctionnelle.

Pour application possible pinces autant que possible plus opérations, l'accent y est généralement mis sous la forme d'un bloc amovible, qui peut être placé dans plusieurs positions fixes. Pour assembler de grands rabots en bois, il est judicieux de construire une pince plus complexe sous la forme d'un système de deux ou plusieurs vis montées sur la même base de cadre. Les efforts investis dans la fabrication d'un outil technologique donnent toujours un bon retour lors de son utilisation.

Les débutants qui aiment le travail du bois trouveront nos instructions utiles, avec un processus décrit de manière cohérente pour fabriquer des pinces de menuiserie de plusieurs variétés. Nous vous y dirons quels matériaux doivent être utilisés pour cela et comment fabriquer un appareil qui répond exactement à vos propres besoins.

Matériaux pour corps, butée et mors

En menuiserie, les pinces sont utilisées pour maintenir solidement et soigneusement plusieurs pièces ensemble pendant leur connexion mécanique ou pendant que la colle sèche. La force de pression ne doit pas être colossale, il est bien plus important de ne pas endommager la surface des pièces à connecter. Dans le même temps, la pince doit conserver une résistance élevée et être durable.

Pour la fabrication de pièces de serrage en contact direct avec la pièce, il est préférable d'utiliser du bois dur. Idéalement, il s’agit de barres et de planches en mélèze, hêtre, charme ou bouleau. Cet arbre a une résistance assez élevée et est en même temps élastique, restituant bien sa forme. La dureté de ce bois est généralement supérieure à celle des pièces traitées, ce qui peut être compensé par des talons en cuir, en caoutchouc léger, en feutre ou en bois plus tendre.

Peut être utilisé comme cadre pour une pince bois dur et du métal laminé. Coins ou tubes profilés s'adaptent bien, mais ils doivent être soigneusement nettoyés, apprêtés et peints afin de produit fini il ne restait aucune trace de rouille. Pour éviter des dommages mécaniques accidentels ou le passage des pièces à connecter, il est recommandé de éléments métalliques pinces à colle planches de bois ou serrez le tuyau en silicone desserré.

Quelle vis et quel volant utiliser

Malgré la force de serrage peu élevée, les goujons ordinaires à filetage métrique ne seront pas très pratiques à utiliser comme vis de serrage, à moins qu'ils ne soient très petits. Un petit pas de filetage rendra fastidieux le choix du jeu libre ; entre autres choses, le profil triangulaire est « mangé » beaucoup plus rapidement.

Il serait bien plus correct d'acheter des goujons avec des filetages à profil trapézoïdal ou rectangulaire, autrement appelés filetages jack. Étape optimale- environ 2 à 2,5 tours par centimètre, cela garantit une bonne fluidité de réglage et une force de serrage optimale pour pièces en bois.

Procurez-vous des goujons, des écrous et des raccords le bon type Vous pouvez soit contacter directement le tourneur, soit dans une quincaillerie, y compris sur Internet. Il y a cependant un MAIS : la plupart des produits d'usine ont un filetage complet, tandis qu'une configuration de vis légèrement différente est optimale pour une pince. Idéalement, il y a des piliers lisses aux extrémités du goujon : environ 20 mm de long pour le roulement (légèrement plus épais que le filetage) et environ 30-40 mm pour le manche (légèrement plus fin ou du même diamètre).

La poignée ou le volant peuvent être fabriqués soit à partir de bloc de bois, ou en perçant un trou sur le côté du goujon et en y insérant une tige d'acier comme levier de vitesses, comme sur un étau.

Pince à vis droite

Pour réaliser une pince simple, vous aurez besoin d'un cadre en forme de support en forme de U. Cela peut être réalisé de deux manières. La première consiste à relier trois barres à angle droit sur un joint à rainure et languette, en le renforçant avec de la colle et une paire de chevilles. Cette option nécessite suffisamment hautement qualifié menuisier : l'ourlet et l'ajustage doivent être réalisés avec haute précision, car la charge dans ces nœuds est très importante.

La deuxième option est un peu plus simple, mais plus coûteuse en termes de consommation de matière. Vous pouvez découper le support dans du contreplaqué de bouleau épais en collant 3-4 flans de 12-16 mm d'épaisseur avec de la colle à bois Titebond.

Lors du choix de la forme des pièces, gardez à l’esprit que la conception la plus fiable sera celle avec des biseaux externes pour une plus grande rigidité. La butée du support et sa partie opposée, dans laquelle sera fixée la vis de serrage, doivent être de forme trapézoïdale. Dans ce cas, les côtés inclinés doivent diverger vers l'extérieur selon un angle d'environ 30º supérieur à la ligne droite. Un épaississement dans la partie médiane du cadre est également hautement souhaitable.

Pour fixer la vis, il est recommandé d'utiliser des raccords ou des écrous de diamètre approprié, qui sont fixés dans l'une des « cornes » du cadre de serrage avec à l'intérieur et sont encore renforcés une résine époxy. Si le support a été assemblé à partir de barres, vous devez alors insérer une vis dans l'une d'entre elles avant l'assemblage final. Si la structure du cadre est multicouche, les pieds de page peuvent être remplacés par des écrous collés dans la coupe de la couche centrale de contreplaqué. Ici, il est important de surveiller la direction de l'axe de la vis et en même temps d'empêcher la colle de pénétrer dans Connexion filetée- Lubrifiez-le bien avec de la graisse.

Au point où le talon de serrage est fixé à la vis, une sorte de pivot est nécessaire pour que les pièces ne bougent pas lorsqu'elles sont serrées. Il est préférable d'enfoncer un roulement adapté au diamètre de la bague intérieure sur le bord plein du goujon à vis. Pour un arrêt fiable, serrez la goupille dans le mandrin, puis utilisez une lime triangulaire et une scie à métaux pour découper une rainure pour la bague de retenue. Ensuite, dans le bloc qui sert de talon de support, vous devez utiliser une carotteuse pour réaliser une rainure cylindrique et y enfoncer un roulement avec une goupille, renforçant ainsi l'ajustement avec du vernis ou de la résine époxy.

Pince universelle réglable

Les pinces à largeur d'ouverture variable sont plus polyvalentes ; elles sont le plus souvent utilisées en rallye panneaux de meubles. Pour réaliser une telle pince, vous aurez besoin d'une bande calibrée de bois dur sec, idéalement du hêtre ou du frêne. Requis taille constante profil sur toute la longueur et absence totale tous les vices. La force de pression que peut supporter la pince dépend directement de l'épaisseur et de la largeur des lattes.

Ainsi, la fabrication doit commencer par fixer une butée perpendiculaire à une extrémité du rail longitudinal. Il est préférable de le réaliser à partir de deux barres qui plient et serrent le rail dans deux rainures symétriques, ou de le marteler comme un marteau. Ainsi, l'ébauche pour la pince à butée fixe acquiert en forme de T, et la longueur de la butée du côté travail ne doit pas être plus de 3 fois supérieure à la portée du côté inverse. La liaison entre la butée et le rail peut être renforcée avec des attaches pour meubles, il est également possible de la relier avec 2-3 chevilles et de la colle PVA.

La partie inversée de la butée est conçue pour sécuriser la corde de l'arc. Une barre d'acier droite d'un diamètre de 10 à 12 mm est idéale pour cela. L'extrémité de la tige doit être filetée et écartée entre les butées avec des écrous de l'intérieur. Les trous pour la corde de l'arc doivent être percés aussi près que possible du bord arrière de la butée. Dans ce cas, la distance par rapport au bord doit être suffisante pour que le bois ne se fende pas. Après avoir installé la corde d'arc, il est nécessaire de marquer une série d'encoches au pas de 15-20 mm sur l'extrémité de la barre faisant face à la partie serrée, de réaliser des fentes jusqu'à 2 mm de profondeur à l'aide d'une scie à métaux adaptée selon ces marquages ​​et de couper le entailles avec un couteau.

Ensuite, vous devez créer un bloc mobile de la pince. On y réalise un œil traversant de section rectangulaire dont les dimensions correspondent exactement à l'épaisseur et à la largeur de la bande longitudinale. L'idéal est de creuser une rainure 2 à 3 mm plus petite, puis de l'amener à la forme souhaitée avec une râpe carrée. La barre doit être bien ajustée dans le bloc, tout en permettant un mouvement relativement libre le long de la pince et son inclinaison pour le verrouillage sur les encoches. Vous devez également le faire sous la chaîne à travers le trou de sorte que la tige soit positionnée strictement perpendiculairement au rail, et que le bloc glisse librement le long de celui-ci avec un léger jeu.

Au verso de la butée dure, vous devez remplir un autre bloc, qui fixera la barre avec la corde de l'arc parallèlement les unes aux autres. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un petit morceau de bloc dans lequel une rainure pour la barre est réalisée avec un ciseau et un trou incomplet est percé pour la corde de l'arc. Des chevilles ou des boulons sont utilisés pour fixer le bloc. Quant à la vis de serrage et au talon, ils s'installent de la même manière qu'une pince classique. Il suffit de percer un trou traversant dans le bloc mobile pas trop près du bord et d'y coller un manchon ou un écrou de l'intérieur. De cette façon, lorsque vous serrez la pièce, l'écrou du mécanisme à vis reposera contre le bois et sera encore plus serré.

Pince d'angle

Le plus difficile à fabriquer peut être appelé une pince, qui assure la fixation de deux pièces à angle droit. En même temps, c'est l'outil le plus utile et le plus recherché dans un atelier de menuiserie.

La base de la pince d'angle sera un morceau de contreplaqué épais. Il est préférable de prendre une planche carrée d'environ 300x300 mm avec une épaisseur d'au moins 14 mm. Dans le coin de la base, vous devez fixer deux blocs de bois dur, que nous appellerons standard pour plus de commodité. Ces blocs doivent se rencontrer à angle droit face au centre de la planche de contreplaqué ; l'épaisseur des blocs est d'au moins 25x25 mm. Leur fixation doit être la plus rigide possible : il est recommandé de coller d'abord les barres en s'assurant de leur perpendiculaire à l'aide d'une équerre de plombier, puis de renforcer la liaison avec des attaches ou des boulons.

À partir du centre de chaque bloc, vous devez tracer une ligne perpendiculaire, coaxialement à laquelle seront situés les goujons à vis. Il est nécessaire de s'éloigner des barres d'une distance de 20 à 30 mm supérieure à l'épaisseur maximale des pièces à assembler. Après cela, deux autres barres sont fixées rigidement à la base parallèlement aux précédentes. Il est conseillé de coller immédiatement les écrous, puis de procéder avec les barres de poussée de la même manière que pour les barres de référence : les positionner d'abord sur connexion adhésive, puis renforcez-le avec des liens. Pour plus de commodité, vous pouvez immédiatement visser les goujons à vis dans les écrous.

Après avoir fixé les barres de poussée, il ne reste plus qu'à appuyer sur les roulements fixés dans les blocs mobiles. La section, les dimensions et le matériau de ces dernières doivent être similaires aux barres standards. Enfin, vous devez remplir les poignées ou insérer les leviers rabattables et couper l'excédent de base de la pince, en retirant les coins saillants pour une rotation libre grâce aux poignées à vis.

Pinces personnalisées pour des applications spécifiques

Dans tout atelier de menuiserie, les pinces artisanales se révèlent plus adaptées aux conditions de travail locales que celles achetées en magasin. Peut être utilisé large éventail variantes des trois modèles décrits ci-dessus.

Par exemple, sur un rail, vous pouvez fixer non pas un, mais deux blocs réglables pour positionner des pièces à grande distance. Un tel outil sera très utile, par exemple, lors de l'assemblage de blocs de porte.

Au lieu d'une poignée, vous pouvez souder une tête hexagonale ordinaire à partir d'un boulon sur le goujon. Ceci est pertinent si, lors de l'assemblage de pièces, plusieurs pinces doivent être fréquemment serrées, desserrées et réarrangées. Dans ce cas, il sera pratique de faire tourner la vis de serrage à l'aide d'une douille dotée d'un mécanisme à cliquet ou même d'un tournevis.

Pour assembler des produits de formes complexes, vous pouvez réaliser des butées de serrage et des blocs mobiles de configuration plus complexe, bien adaptés au travail avec des pièces de forme irrégulière.

Réaliser des travaux de plomberie ou de menuiserie dans des lieux non équipés à cet effet est inévitablement associé au problème de la fixation des pièces. Il est très difficile de les empêcher de se déplacer autour de la table ou de l'établi pendant le traitement s'ils ne sont pas équipés de pinces spéciales, d'un étau ou d'autres dispositifs de fixation. Les pinces sont l'un de ces dispositifs, simples, abordables et polyvalents. Nous vous expliquerons ce qu'ils sont et comment ils sont utilisés, et vous donnerons également des instructions détaillées sur la façon de fabriquer des pinces fiables de vos propres mains.

À quoi sert un outil, sa conception et ses types d'outils

La pince est un outil de menuiserie supplémentaire. Le but principal des pinces est de fixer une pièce sur une surface d'appui ou plusieurs pièces pour les coller ensemble ; la conception de l'outil doit donc comprendre au moins deux éléments : une surface d'appui et une mâchoire mobile équipée d'un mécanisme de fixation. La mâchoire mobile est généralement déplacée à l'aide d'une vis ou d'un levier, ce qui permet une compression accrue et empêche le jeu pendant le fonctionnement. En fonction de la spécialisation et caractéristiques de conception allouer les types suivants pinces :

1. Les vis en forme de G sont les plus courantes, caractérisées par leur simplicité de conception et leur coût relativement faible. Ils sont représentés par un support métallique, d'un côté duquel se trouve une surface d'appui et de l'autre, un œillet fileté dans lequel est vissée une vis de réglage. L'intérieur de la vis est équipé éponge de travail, externe - avec une poignée. L'outil est efficace lorsque vous travaillez avec des pièces lourdes et volumineuses de forme simple.

   Les pinces de ce type conviennent au travail avec de grandes pièces

2. Ceux en forme de F sont plus universels: leur surface d'appui est fixée de manière fixe sur une longue tige le long de laquelle glisse un bloc de travail avec une éponge. Le mouvement et la fixation du bloc sont assurés par une vis auxiliaire ou un mécanisme de pression pas à pas.

   Les objets sont fixés à l'aide d'une vis auxiliaire et d'un mécanisme pas à pas

3. Tuyau - vous permet de fixer des pièces de grande taille en faisant varier la longueur du tuyau. Ils se composent de deux éléments distincts : une plaque de base avec un collier à vis et une mâchoire qui glisse le long du tuyau.

   La pince est adaptée pour travailler avec de grandes pièces

4. Angulaire - conçu pour simplifier l'assemblage de pièces à angle droit, pour lesquelles elles disposent de deux surfaces d'appui et de travail. Ils sont divisés en deux sous-espèces. La première implique la présence de deux vis de serrage situées perpendiculairement l'une à l'autre ; le second est équipé d'une simple vis avec à son extrémité un bloc d'angle double face. Il existe très rarement des pinces spécialisées qui permettent de positionner les pièces à un angle aigu ou obtus.

   Les pinces de ce type simplifient l'assemblage des pièces à angle droit

   Pince d'angle avec bloc d'angle double face

5. Ruban - équipé d'un élément flexible et de plusieurs mâchoires flottant dessus. En fixant les mâchoires à certains endroits de la courroie et en ajustant sa tension, vous pouvez traiter des pièces de formes complexes.

   La pince à bande est équipée d'un élément de bande qui vous permet de fixer la pièce sur le périmètre

6. Pinces - se composent de deux parties articulées et d'un ressort d'espacement. Dans la pratique, ils sont rarement utilisés en raison de la fiabilité relativement faible du joint, mais ils offrent une vitesse maximale d'installation et de retrait de la pièce.

   Cette pince est rarement utilisée en raison de la faible fiabilité du joint

A la maison, les premières pinces les plus souvent réalisées sont trois types, car ils ne sont pas trop exigeants en matériaux et technologies de production, et vous permettent également de résoudre la plupart des problèmes ménagers nécessitant l'utilisation d'outils auxiliaires.

Vous trouverez encore plus d'informations sur les types de pinces dans notre matériel suivant:

Comment fabriquer une pince de menuiserie de vos propres mains : instructions étape par étape avec dessins

Pour fabriquer des pinces à la maison, il suffit d'avoir des compétences de base en plomberie et en menuiserie. Les matériaux utilisés sont des poutres en bois, des métaux laminés, des tuyaux et des fixations, notamment des boulons, goujons, écrous, goupilles. Pour l'amarrage pieces en metal pinces, il est souhaitable d'avoir une prise électrique Machine de soudage. Lors de l'exécution de tout travail, l'essentiel est de suivre les instructions et de respecter les précautions de sécurité.

Fabrication d'outils à vis

Ce type de pince aidera à bien fixer les pièces en bois.

Une pince fabriquée selon cette méthode est parfaite pour fixer de petites pièces de bois - contreplaqué, panneaux de fibres, feuilles d'OSB et d'aggloméré, ainsi que des planches et des poutres minces. Nous vous proposons de choisir vous-même l'échelle, mais sinon il vaut mieux ne pas s'écarter de la séquence d'actions suivante :

1. Transférez les gabarits de toutes les pièces en bois sur papier épais ou du carton selon l'échelle choisie.
2. À l'aide du modèle, transférez l'image sur une planche d'une largeur appropriée. Il est préférable d'utiliser du bois plus dur plutôt que des planches de pin.
3. A l'aide d'une scie sauteuse, découpez toutes les pièces. Corrigez la forme avec une lime et poncez la surface avec du papier de verre.
4. Dans les « mâchoires », marquez et percez des trous pour le boulon axial. Allongez le trou dans la « mâchoire » supérieure à l’aide d’une lime ronde de manière à ce que sa longueur soit 1,5 à 2,5 fois le diamètre du boulon.
5. Percez un trou dans le manche pour un écrou d'un diamètre correspondant au numéro de la clé. A l'aide d'une lime, donnez-lui une forme hexagonale. Installez l'écrou à l'intérieur avec de la colle époxy ou cyanoacrylate.
6. Assemblez la pince - fixez le boulon axial dans la «mâchoire» inférieure avec de la colle, installez la boucle arrière sur les vis, placez la mâchoire supérieure et, en plaçant une rondelle, installez la poignée. Appliquez des tampons doux sur les surfaces de travail.

Une option encore plus simple consiste à fabriquer une pince à vis à partir d'une scie à métaux.

Une version simple d'une pince de scie à métaux

Dans ce cas, il suffit de souder un patin d'appui à une extrémité de son arc, et un écrou à l'autre, dans lequel sera installée la vis de réglage avec mâchoire et poignée.

Pince à dégagement rapide faite maison en bois

Faire une telle pince prendra plus de temps

Usage Pinces en forme de F accélère considérablement le processus de travail. Mais fabriquer la pince elle-même est un peu plus compliqué que créer son homologue à vis. Vous devrez procéder comme suit :

1. Transférez les images sur le bois comme décrit ci-dessus. Observez avec précision les dimensions spécifiées des pièces et les emplacements des trous d'épingle.
2. Découpez les pièces avec une scie sauteuse, utilisez-la pour réaliser une fente étroite dans la mâchoire mobile et des fentes profondes pour la plaque axiale. À l'aide de ciseaux, sélectionnez la rainure pour le levier à came.
3. Percez des trous pour les broches. Traiter tous les éléments externes et surfaces internes pièces avec une lime, puis avec du papier de verre.
4. A l'aide d'une meuleuse, découpez une plaque axiale dans une bande métallique et meulez-la. Percez des trous pour les broches.
5. Assemblez l'outil en installant les mâchoires sur la plaque à l'aide de broches. Insérez la came dans la mâchoire mobile. Collez les patins de travail.
6. Vérifier la fonctionnalité pince rapide. Si nécessaire, modifiez la forme de la partie active du levier à came.

Une fixation grossière de la mâchoire inférieure sur la plaque axiale peut être réalisée en calant ses broches de guidage, en insérant une broche supplémentaire, à l'aide d'un serre-joint ou d'une autre méthode.

Vidéo : réaliser une pince rapide

Tuyau métallique

Pour fabriquer une telle pince, vous aurez besoin d'un tuyau métallique

Pour un tel outil, vous aurez besoin de trois anneaux métalliques dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur du tuyau dont vous disposez, au lieu desquels, d'ailleurs, vous pouvez utiliser une tige métallique. Si vous disposez d'une machine à souder, le processus de fabrication d'une pince se résume à l'algorithme suivant :

1. Souder les plates-formes de support à deux anneaux, qui peuvent être fabriqués à partir d'acier d'angle ; Installez un écrou sur le troisième anneau et soudez l'anneau lui-même à l'extrémité du tuyau.
2. Soudez un manche improvisé constitué d'une tige métallique à la tête d'un long boulon, vissez le boulon dans un anneau avec un écrou.
3. A partir de l'extrémité libre du tuyau, placez dessus l'anneau de la mâchoire mobile supérieure. Faites des trous dans l'anneau de la mâchoire inférieure pour les broches de fixation.
4. Installez l'anneau inférieur sur le tuyau.

Un collier de serrage est idéal pour maintenir les éléments de meuble lors de l'assemblage, il sera pratique lors des travaux de construction et d'installation et autres opérations similaires.

Vidéo : collier de serrage fait maison

Coin

Pour réaliser ce type de pince, vous pouvez utiliser du bois, du métal ou du duralumin. Ils diffèrent les uns des autres non seulement par le matériau, mais aussi appui et la taille de la pièce fixe. Notre prochain matériel présente Instructions détaillées pour fabriquer des outils :

Tant dans la vie quotidienne que dans les activités professionnelles liées à la transformation du bois et du métal, les pinces deviendront un assistant indispensable. En suivant les instructions et en disposant d'un ensemble simple de matériel, vous pouvez fabriquer vous-même cet outil.