OSB хавтанг үйлдвэрлэх, хэрэглэх, бүтээх тоног төхөөрөмж. OSB

OSB - OSB (Oriented Strand Board) нь орчин үеийн барилгын материал юм. OSB төхөөрөмж нь өдрийн цагаар ажилладаг. OSB хавтанг үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид хүчин чадлыг жилд 334 хоног, төлөвлөгөөт урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээнд 31 хоног зарцуулдаг.

Тун удалгүй гарч ирсэн чиглүүлэгч судалтай хавтан (OSB) нь модонд суурилсан бөөмийн хавтангийн цоо шинэ төрөл болжээ. Энэ материал нь хамгийн сайн чанарыг хадгалдаг байгалийн модмөн аналогийн сул тал байхгүй - фанер эсвэл самбар.

Баримтлагдсан судалтай хавтан нь "модны ноос" - шилмүүст модны уртасгасан (6-9 см) чипсээр хийсэн гурван давхаргат материал юм. OSB хавтангийн гол онцлог нь чипсийн өөр өөр чиг баримжаа юм: дээд ба доод давхаргад чипс нь бүхэл хавтангийн уртын дагуу байрладаг ба дунд давхаргад бүрхсэн давхаргад перпендикуляр байрладаг.

Энэ нь давхаргын утаснуудын олон талт байдал нь OSB хавтангийн онцгой өндөр механик бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг - энэ нь фанер эсвэл самбараас 3 дахин их юм. Үүний зэрэгцээ модон материалын уян хатан шинж чанар хадгалагдана.

Гурван давхаргыг ус нэвтэрдэггүй лав, давирхайгаар шингээж, нэг бүхэлд нь шахдаг. өндөр даралтба температур ижил байна том хэмжээтэймодны чипс болон орчин үеийн аргадарах нь хавтангийн бүхэлдээ материалын нэгэн төрлийн байдлыг хангаж, түүний зузаан дахь хоосон зай, хагарал, ирмэгийн дагуу чипс байхгүй болно.

Үйлдвэрлэлийн явцад жижиг хаягдал чипсийг зайлуулдаг бөгөөд үүний үр дүнд OSB хавтангийн найрлага дахь холбогч цавууны хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулж чадсан - ердөө 2-3%. OSB нь бараг бүхэлдээ цэвэр модон материал Үүний зэрэгцээ OSB хавтангууд нь цэвэр модны сул талгүй байдаг - тэдгээр нь ялзарч, мөөгөнцөрт өртөмтгий биш, шатамхай биш юм. Хамгийн чухал өмч OSB хавтангууд - хавтангууд нь бараг тэг гигроскопитой байдаг. Энэ өмч нь дээврийн барилгын ажилд чиглүүлсэн судалтай хавтанг ашиглах үндэс суурь болдог. Өнөөдрийг хүртэл үгүй хамгийн сайн материалдээврийн суурь.. Гигроскопийн болон бат бөх байдлын зэргээс хамааран OSB нь тодорхой төрлийн материалын хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлдог бүлэгт хуваагддаг.OSB хавтанг ашиглах нь тэдний хэрэглээний маш сайн чанар болох бат бөх чанарт суурилдаг. уян хатан байдал, чийгийн эсэргүүцэл, хөнгөн байдал.

Юуны өмнө эдгээр нь бүгд барилгын салбар юм. Бүх төрлийн дээврийн болон шалны хучилтын тасралтгүй бүрээсийг суурилуулах, хана, таазны бүрээс, түүний дотор гоёл чимэглэлийн (OSB нь агаарт формальдегид ялгаруулдаггүй), зөөврийн хэвийг бий болгох.OSB материал нь мансарда барихад зайлшгүй шаардлагатай.

Хойд Америкт OSB хавтангууд нь бүх зуслангийн байшингийн барилгын бүтцийн үндэс суурь болж, барилгын аль ч элементийн хүрээний үүрэг гүйцэтгэдэг.Материалын онцгой бат бөх чанар, байгаль орчинд ээлтэй, хямд үнээр OSB бүтцийн бат бөх чанар нь материалыг бүрдүүлдэг. зах зээлийн сегментдээ тэргүүлэгч.

нь тодорхой төрлийн материалын хэрэглээний хамрах хүрээг тодорхойлдог бүлгүүдэд хуваагддаг.OSB хавтанг ашиглах нь тэдний маш сайн хэрэглээний чанарт суурилдаг - уян хатан чанар, чийгийн эсэргүүцэл, хөнгөн байдал алдагдахгүй бат бөх чанар Юуны өмнө эдгээр нь бүгд барилга.

Бүх төрлийн дээврийн болон шалны хучилтыг тасралтгүй бэхлэх, хана, тааз, түүний дотор гоёл чимэглэлийн (OSB нь агаарт формальдегид ялгаруулдаггүй), зөөврийн хэвийг бий болгох.

• OSB нь нэг төрлийн дотоод бүтэцтэй бөгөөд хоёр гадаргуу нь ижил чанартай байдаг.
• OSB нь 90 гаруй% мод агуулдаг
• OSB-2 (OSB2) - ердийн чиг баримжаатай судалтай самбар
• OSB-3 (OSB3) - чийгэнд тэсвэртэй туузан хавтан

Баримтлагдсан хэлхээний самбарууд

Oriented Strand Board буюу OSB нь модоор хийсэн хавтан дээр суурилсан бүтцийн материал юм. Манай уншигчид аль хэдийн мэдэж байгаачлан OSB нь харьцангуй том, нимгэн, урт чипсээр хийгдсэн бөгөөд ус нэвтэрдэггүй давирхайтай холилдож, даралт, температурт өртдөг. Өнөө үед OSB хавтангийн гол хэрэглээ нь дээвэр барих, хана барих, суурилуулах зориулалттай модон орон сууцны барилга юм. шалны тааз, барзгар шалыг бий болгох гэх мэт. (дэлгэрэнгүй мэдээллийг 2005 оны PoI No 9 (31)-ээс үзнэ үү).

Үндсэндээ чиглүүлсэн судалтай хавтангууд нь хоёр дахь үеийн вафель хавтангууд юм. Анхны жинхэнэ OSB хавтанг 1982 онд Альберта (Канад) дахь Pelican Products Limited компанийн эзэмшдэг Эдисон-OSB үйлдвэрт үйлдвэрлэж байжээ. Шинэ модон хавтангууд нь зөөлөн модон фанеруудтай ижил хүч чадал, хатуулагтай байв. Энэ нь Эдисон-OSB үйлдвэрт чиглүүлсэн судалтай хавтангуудыг фанерын аналог болон вафель хавтангаас илүү өндөр зэрэглэлийн материал болгон байрлуулах боломжийг олгосон.

OSB болон вафель хавтангийн гол ялгаа нь чипсийн хэмжээ байв. Баримтлагдсан судалтай хавтангийн чипс нь вафель хавтангийн чипстэй харьцуулахад илүү нарийхан, урт байв. Нэмж дурдахад, OSB хавтангийн давхарга дахь чип бүр нь бие биентэйгээ зэрэгцээ байрладаг боловч зэргэлдээх давхаргууд дахь чипүүдэд перпендикуляр байрладаг. Яг л вафли хавтан шиг нийтдээ гурван давхарга байсан. Гэхдээ давхаргууд дахь чипүүдийн чиглэлийн ачаар OSB нь тэдгээр өвөрмөц шинж чанаруудыг олж авсан бөгөөд энэ нь тэдгээрийн хэрэглээний хэд хэдэн шинэ чиглэлийг нээсэн юм.

Орчин үеийн OSB үйлдвэрлэлийн шугамууд нь маш өндөр түвшний автоматжуулалттай бөгөөд долоо хоногт 7 өдөр, 24 цагийн турш бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог нарийн технологийн тоног төхөөрөмжөөр тоноглогдсон. Хойд Америкийн ихэнх үйлдвэрүүд 28,000 ба
1220x2440 мм хэмжээтэй, 10 мм зузаантай 45,000 OSB хавтан. Энэ бол бөөмийн хавтангийн хамгийн түгээмэл хэлбэр юм. Стандарт форматуудын дунд 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25, 38 мм-ийн зузаантай 1200x2440 мм, 1220x3660 мм байна.

Илүү дэлгэрэнгүй харцгаая стандарт технологи, Хойд Америкт OSB-ийн үйлдвэрлэлд хамгийн түгээмэл байдаг.

Чип хүлээн авах

OSB-д зориулсан чип авах

Үйлдвэрт хамгийн түрүүнд модны түүхий эд буюу дугуй модыг нийлүүлдэг. Aspen, улиас, нарс, агч нь OSB үйлдвэрлэгчдийн худалдан авсан хамгийн алдартай зүйл юм. Талбайд хүргэдэг логууд нь ихэвчлэн 2.4, 4.8 эсвэл 7.3 м урттай байдаг (Хойд Америкийн мод бэлтгэгчдийн стандарт урт). Түүхий эдийг үйлдвэрийн талбайд ирэнгүүт өргөгч, тусгайлан зохион бүтээсэн гидравлик манипулятор эсвэл кран ашиглан шууд буулгадаг.
атгах. Модны зарим хэсгийг түүхий эдийн биржид хадгалдаг бол заримыг нь шууд үйлдвэрлэлд оруулдаг. Дараа нь шаардлагатай хэмжээний түүхий эдийг тодорхой хугацаанд уурын усан санд дүрж, дараа нь хальсалж цэвэрлэнэ. Хэрэв модыг саяхан огтолж, хөлдөөгүй бол тэр даруй хальсалж, дараа нь хайруулын машин руу илгээдэг. Одоогийн байдлаар та OSB чипс үйлдвэрлэхэд ашигладаг гурван төрлийн чип хийх машиныг олж болно. Богино модон хэсгүүдийн аль хэдийн уламжлалт ширхэгтэй машин. Мөн бүхэл гуалиныг жижиглэдэг дискний нунтаглагч байдаг. Тэд зүсэх явцад модыг тэжээх, засах өөр системийг ашигладаг. Урьдчилан хагалахгүйгээр гуалин боловсруулахын тулд эргэдэг (цагираг) зүсэх машинуудыг бас ашигладаг. Эдгээр машинууд нь дискний машинуудаас дизайны хувьд ялгаатай байдаг огтлох хэрэгсэл.

1982 оноос хойш OSB үйлдвэрлэхэд зориулсан чипүүдийн хамгийн тохиромжтой геометрийн хэмжээсүүд нь дараах байдалтай байна: урт - 75-150 мм, 15 мм өргөн. Харин чипний дундаж зузаан 80-аад онд хийгдсэн 0.8 мм байсан бол өнөөдөр 0.6 мм болж буурчээ.

Чипс хатаах

Шаржны дараа түүхий чипс нь тусгай бункерт хуримтлагддаг бөгөөд тэдгээрээс хэсэг хэсгээрээ хатаах төхөөрөмжийн хүрд рүү хооллодог. OSB үйлдвэрлэлд ихэвчлэн байдаг
Тэд гурван дамжлагатай эсвэл нэг дамжлагатай хүрд хатаагч, түүнчлэн тэдгээрийн хослолыг ашигладаг - гурван дамжуулалт / нэг дамжуулалт. Зарим үйлдвэрүүдэд илүү орчин үеийн гурван хэсэгтэй конвейер хатаагчийг харж болно. OSB чипсийг конвейерээр хатаах үзэл баримтлалыг хүнсний үйлдвэрээс зээлсэн - төмсний чипс үйлдвэрлэх технологи. Конвейер хатаагч нь уламжлалт хүрд хатаагчаас хэд хэдэн давуу талтай байдаг. Нэгдүгээрт, конвейер хатаагч нь илүү урт чипсийг гэмтээхгүйгээр хатаах боломжийг олгодог. Хоёрдугаарт, чипсийн бүх урсгалыг жигд хатааж, үүнтэй зэрэгцэн конвейер хатаагчаас гарах температур нь бөмбөрийн хатаагчаас бага байна. Энэ бол маш чухал нөхцөл байдал, учир нь Хатаагчийн гаралтын температур бага байх тусам процессын галын аюулгүй байдал өндөр байх ба бохирдуулагч бодис (дэгдэмхий органик нэгдлүүд) бага байх болно.

Хатаасны дараа чипсийг үндсэн урсгалаас хэт жижиг, хэт том чипсийг ялгахын тулд ангилдаг. Тохиромжтой чипсийг заримдаа нэмэлтээр ангилдаг, ялангуяа дотоод давхаргын чипсийг хэвний конвейер дээр санамсаргүй байдлаар чиглүүлэхгүйгээр байрлуулна. Энэ тохиолдолд илүү том чипс зөв хэлбэрчипс чиглэсэн гадна давхарга, эрэмбэлсэн. Үлдсэн хусуурыг OSB хавтангийн дотоод давхаргад хэрэглэнэ. Ангилах ба чипс нь хуурай чиптэй саванд хуримтлагддаг. Торгууль болон хэт том чипсийг бойлерийн өрөөний хуурай түлшний бункерт тээвэрлэдэг.

Цавуутай холих

Чипсийг OSB цавуугаар холих

Чипсийг давирхай, парафинтай холих үйл явцыг хамгийн болгоомжтой хянадаг. Дотор болон гаднах давхаргын хусуурыг дахин хэмжээс болгохын тулд өөр өөр холигч ашигладаг. Тэдгээр нь ижил загвартай боловч дотор нь нийлүүлсэн химийн бодисын найрлага нь ихэвчлэн өөр байдаг. IN ерөнхий тоймХолигч нь өгөгдсөн хурдаар эргэлддэг цилиндр хэлбэртэй бөмбөр юм. Парафин, давирхай болон бусад цавууны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүрд дотор тус тусад нь дамжуулах хоолойгоор нийлүүлдэг. Гэхдээ ямар төрлийн парафиныг түүхий эсвэл эмульс болгон ашигласан ч давирхайгаас өмнө нэвтрүүлдэг. Янз бүрийн төрлийн давирхайг дотоод болон гадна давхаргад ихэвчлэн ашигладаг. Гаднах давхаргад зориулсан давирхайг шингэн эсвэл нунтаг хэлбэрээр нийлүүлэх боломжтой бол дотоод давхаргын давирхайг фенол-формальдегид эсвэл изоцианат байж болно. Дотор давхаргын чипсэд зориулсан изоцианатын давирхайн хэрэглээ үргэлж өндөр байдаг, учир нь Энэ нь фенол-формальдегидээс илүү хурдан, бага температурт хатуурдаг. Үйлдвэрлэгчид давирхайн төрлийг сонгоход илүү уян хатан байх, нэг наалдамхай томъёоноос нөгөөд шилжихэд хялбар болгохын тулд холигчийн тоог ихэвчлэн нэмэгдүүлдэг. Сонирхолтой нь, холигч дотор давирхайг хуваарилдаг эргэдэг дискийг машин будах төхөөрөмжөөс зээлж авсан бөгөөд энэ нь давирхайн технологийн жинхэнэ хувьсгалт нээлт байв. Өнөөдөр технологийн өндөр түвшинд байгаа хэдий ч чипсийг дахин дахин задлах асуудалд боломж байсаар байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. судалгааны ажил, ялангуяа давирхайн хэрэглээг хянах чиглэлээр.

Хивс хэлбэржүүлэх

OSB үйлдвэрлэлд чип хивс цутгах технологид мөн тодорхой өөрчлөлт орсон. Хивсний давхаргууд дахь хусуурыг чиглүүлэх хүсэл эрмэлзэлд хүргэсэн нь тодорхой байна
хэвлэх машинуудын дизайны нарийн төвөгтэй байдал нэмэгдэж байна. Асаалттай эхний шатТэд цахилгаан статик аргыг ашиглан чипсийг чиглүүлэхийг оролдсон. Гэхдээ энэ нь үр дүнгүй, төвөгтэй, үнэтэй байсан. Хамгийн найдвартай арга бол хамгийн энгийн нь болсон. Энэ аргыг өнөөг хүртэл ашиглаж байна.

Гаднах давхаргын чипсийн чиглүүлэгч толгой нь фермийн тармууртай зарим талаараа төстэй юм. Энэ нь хэд хэдэн дугуй дискнээс бүрддэг бөгөөд тэдгээр нь хивсний урт талтай зэрэгцүүлэн унасан хусуурыг чиглүүлдэг. Дотор давхаргын чип чиглүүлэх толгой нь хавтгай иртэй од хэлбэртэй булнаас бүрдэнэ. Эргүүлснээр тэд чипсийг хивсний өргөнтэй параллель, конвейерийн хөдөлгөөний чиглэлд перпендикуляр байрлуулна. Чипсийг чиглүүлэх толгойн хязгаараас хэтрүүлэн зөөвөрлөхөөс өмнө чиглүүлэгч толгойн элементүүдийн хэмжээсүүд ба тэдгээрийн хоорондох зайг чипсийн хэмжээтэй тохируулан эргэдэг диск эсвэл булны дундуур унадаг. Баримтлагдсан чипс бүхий давхаргууд нь конвейер дээр дараалан, дараалан тавигддаг. Давхаргууд дахь чипсийн чиглэл нь дараах байдлаар ээлжлэн солигдоно.
арга зам: уртааш, хөндлөн, уртааш (3 давхар хавтан дээр). Давхарга бүрийг тусад нь чиглүүлэх толгойгоор бүрдүүлж, тусдаа хэлбэржүүлэгч машинаар байрлуулна.

Утас хивс үүсгэх явцад дүүргэгчийн нягтыг тасралтгүй хэмжиж, жигд байдлыг хангана.

Хойд Америкийн ихэнх хэвний шугамын өргөн нь 8 фут (2440 мм) байдаг. Гэсэн хэдий ч гадаад зах зээлд өсөн нэмэгдэж буй эрэлт хэрэгцээ нь олон үйлдвэрлэгчдийг суулгахад хүргэсэн
хэвний шугам 9 ба 12 фут өргөн (тус тус 2750 ба 3660 мм). Ийм шугамууд нь жишээлбэл, 3 x 6 фут (915 х 1830 мм) форматтай хавтанг ашигладаг Японы зах зээлд OSB үйлдвэрлэх боломжтой. Үүнээс гадна нимгэн хавтанг үйлдвэрлэхдээ том өргөнтэй шугам үүсгэдэг
Энэ нь хивс үүсгэх хурд багатай ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь чипийн чиглэлийн нарийвчлалыг нэмэгдүүлэх боломжийг танд олгоно. Орчин үеийн хэвний шугамд хивс нь ган хавтгай эсвэл торон тавиур дээр тавигдаж, дараа нь халуун шахуургад тэжээгддэг. Тавиургүйгээр ажилладаг туузан дамжуулагчийг мөн ашиглаж болно (тасралтгүй даралтын үндсэн дээр баригдсан шугамд).

Дарж байна

OSB дарах

Болгоомжтой бэлтгэсэн сахлын хивс нь халуун пресс рүү тэжээгддэг. Хэвлэл нь сул чип овоолгыг хавтан болгон хувиргаж, түүнд агуулагдах биндэрийг полимержуулна. Орчин үеийн олон булангийн пресс нь 12 х 24 фут (3660 х 7320 мм) форматаар нэг удаад 16 хүртэл хавтанг үйлдвэрлэх боломжтой. Хэвлэлийн үүрэг бол чип хивсийг нягтруулж, доторх температурыг өгөгдсөн хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэх явдал юм. Давирхайг хатууруулах температур 170-200 ° C байна. Даралт ба температурыг 3-5 минутын дотор хэмжих ёстой. Өмнө нь холбогчийг тохируулах хугацаа, температурыг давирхай үйлдвэрлэгчээс тогтоосон. Гэхдээ хадгалахын зэрэгцээ дарах хугацааг багасгах хүсэл хүч чадлын шинж чанарбүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид өөрсдөө шахалтын мөчлөг, түүний явцад тохиолддог үйл явцыг нарийвчлан судлахыг албаддаг. Мөн хэзээ нэгэн цагт стандарт бус нягтралтай OSB (хавтангийн нягтыг зузаан дээр хуваарилах) зах зээл дээр гарч эхэлсэн. Зузаан хавтангийн хаваныг багасгах хүсэл нь үйлдвэрлэгчдийг хавтангийн гаднах давхаргыг нягтруулахаас өөр аргагүй болгосон. Гэхдээ энэ нь хавтангийн хатуу байдалд сөргөөр нөлөөлсөн. Мөн хатуулаг, чийгэнд тэсвэртэй байдал нь OSB-ийн зах зээлийн хамгийн чухал шинж чанаруудын нэг юм. Үйлдвэрлэгчид, инженерийн компаниуд, хэвлэлийн үйлдвэрлэгчдэд туслахын тулд энэ асуудлыг шийдвэрлэхээр ажиллаж байна. Лабораторийн нөхцөлд хэвлэлийн үйл ажиллагааг хуулбарлах боломжтой шинэ бичлэгийн хэрэгсэл, төхөөрөмжийг боловсруулсан. Хэвлэлийн хавтангийн өргөнийг 8-аас 12 фут болгон нэмэгдүүлэх нь чип хивсний гүнд дулаан дамжуулах процессыг өөрчлөхөд хүргэсэн бөгөөд даралтын бүсээс уурыг шахах, зайлуулах технологид өөрчлөлт оруулах шаардлагатай болсон. Лабораторийн судалгаагаар энэ асуудлыг шийдэх арга замыг олох боломжтой болсон. Дарах явцад гарч буй үйл явцын талаар шинэ мэдээлэл олж авснаар пресс үйлдвэрлэгчид хэвлэлийн хавтангийн хоорондох зайг нэмэгдүүлэхээс гадна олон талт шахалтын давхрын тоог 12-16 болгон нэмэгдүүлэх боломжтой болсон.

Эцсийн боловсруулалт

Дарсны дараа мастер хавтанг хэвлэлээс буулгаж, 1220-аас 2440 мм-ийн форматаар зүснэ. Үүний дараа шаардлагатай бол хавтангийн ирмэг дээр хэл, ховилын холбоосыг зүсэж, эсвэл нүүрийг нь нунтаглана. Нунтаглалтын дараа чиглэсэн судалтай хавтангууд нь маш их болдог
анхны дүр төрх нь гантиг чулууг санагдуулдаг.

зориулсан хавтан дээврийн ажилболон шалыг тусгай торон тавиур дээр дардаг. Үүнээс болж хавтангийн нэг гадаргуу нь атираат, хүний ​​хөлд гулгамтгай бага байдаг. Ийм хавтанг байнга нүүх шаардлагатай дээврийн ажилчид онцгойлон үнэлдэг.
OSB бүрээсийн налуу гадаргуугийн дагуу газраас нэлээд өндөрт.

Хэт авианы мэдрэгч ашиглан хавтанг дарсны дараа нэн даруй дотоод гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана - агаарын халаас, бөмбөлөг, хөндий. Хэрэв байгаа бол
илэрсэн тохиолдолд хавтанг автоматаар татгалзана.

Дарсны дараа цавууг бүрэн хатууруулж, полимержихийн тулд хавтанг хэсэг хугацаанд хадгална. Ерөнхийдөө эцсийн хатах хугацаа 12-48 цаг байна. Үүний дараа бэлэн бүтээгдэхүүнийг захиалгын дагуу овоолж, шошголож, савлана.

Олон үйлдвэрлэгчид OSB хавтангийн ирмэгийг чийгнээс хамгаалдаг. Үүнийг хийхийн тулд овоолсон хавтанг савлахын өмнө хажуугийн гадаргуу дээр доод түвшний будгийг шүршинэ.
нүх сүвийг бөглөж, хавтангийн төгсгөлийг битүүмжлэх чадвартай.

Тусгай хэрэглээ эсвэл хэрэглэгчийн хүсэлтээр үйлдвэр нь стандарт бус хэмжээтэй хавтанг үйлдвэрлэж, хавтангийн гадаргуу дээр тусгай тэмдэглэгээ хийж болно (жишээлбэл, хаана
хадаж эсвэл бэхэлгээ хийх) эсвэл ирмэг эсвэл нүүрний тусгай тээрэмдэх ажлыг гүйцэтгэнэ.

Тусгай захиалгаар шалны хавтангийн ирмэгийг тусгай аргаар эмчилж болно будаг, лак материал. Тусгаарлах зориулалттай OSB хавтангуудыг тусгайлан хийдэг
хананы хавтан ба модон I-цацрагны тавиурын хувьд.

Байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө

Байгаль орчны аюулгүй байдлын хатуу стандартыг дагаж мөрдөхийн тулд орчин үеийн OSB-ийн бүх үйлдвэрүүд боловсронгуй цэвэрлэх байгууламж, бохирдлыг хянах автомат системээр тоноглогдсон. Ийм цэвэрлэх байгууламжийг чип хатаах бүс, түүнчлэн дарах бүсэд суурилуулсан байх ёстой. Түүнээс гадна дизайн хийхдээ технологийн процессИнженерүүд дараахь зүйлийг хийхийг хичээдэг.

1) цавуу бэлтгэх эсвэл гал тогооны тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэхэд ашигладаг усны урсацыг бүрэн арилгах;

2) усан термаль мод боловсруулах усан сангаас урсах усны урсацыг арилгах: усан сангуудын усыг тунгаах, цэвэршүүлэх, дахин ашиглах;

3) технологи нь модны түүхий эдийг хамгийн их ашиглах боломжийг олгодог. Орчин үеийн OSB үйлдвэрт нийлүүлж буй модны 80 хүртэлх хувийг хавтангийн үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд үлдсэн бүх хэсгийг
пресс, хатаах үйлдвэр, усан сан, халаалтанд эрчим хүч үйлдвэрлэхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн байрВ өвлийн цаг. Татгалзсан хавтанг тээвэрлэх явцад зөөлөвч эсвэл ор дэрний даавуу болгон ашигладаг бэлэн бүтээгдэхүүн.

OSB / OSB үйлдвэрлэлийн хэтийн төлөв

Үйлдвэрлэл, ашиглалтын хэтийн төлөв

Барилгатай судалтай хавтангууд нь барилгын материалын зах зээлд бараг тэр даруй хүчтэй байр суурь эзэлдэг бөгөөд энэ нь технологийн цаашдын хөгжил, шинэ төрлийн бүтээгдэхүүн бий болоход хүчтэй түлхэц өгсөн юм.

Ойрын ирээдүйд үйлдвэрлэлийн шугамд суурилуулж, бэлэн бүтээгдэхүүний физик, механик шинж чанарыг бодит цаг хугацаанд нь хэмжих шинэ хяналт, хэмжилтийн системүүд өргөн тархах төлөвтэй байна. Ийм төхөөрөмжүүдийн мэдээллийг бүртгэх, хуримтлуулах, дүн шинжилгээ хийх, мөн үйлдвэрлэлийн процессын параметрүүдийг хянах, зохицуулахад ерөнхий процессын хяналтын систем (APCS) ашиглах боломжтой.

Нэмж дурдахад үйлдвэрлэлийн бүх үе шатанд тоног төхөөрөмжийг компьютержуулах түвшин байнга нэмэгдэж байна. Оператор өөрчлөхөд улам хялбар болж байна
параметрүүдийг тохируулах үйлдвэрлэлийн үйл явц, гаралтын бүтээгдэхүүний чанарыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн сул зогсолтоос зайлсхийхгүйгээр.

Чип хатаах температурыг бууруулж, шинэ биндэрийн томъёо, үйлдвэрлэлийн агааржуулалтын системийг сайжруулснаар OSB үйлдвэрлэл бүрэн болно.
байгал орчинд ээлтэй.

Мэргэжилтнүүд OSB-ийн гайхалтай ирээдүйг урьдчилан таамаглаж байна. Шинэ Зеландад шинэ модон нийлмэл материал боловсруулах туршилтын үйлдвэр байдаг. Чиглэл
Баримтлагдсан судалтай нийлмэл материалууд нь хамгийн ирээдүйтэй зүйл гэж тооцогддог. Үйлдвэрлэлийн технологийг аль хэдийн боловсруулж байна модон самбар, дотор давхарга нь OSB, гадна давхарга нь БСХС юм.

Тун удахгүй шинэ чиг баримжаатай судалтай материалууд нь бидний мэддэг бүх бүтцийн болон бүтцийн бус модон хавтангийн материалуудтай өрсөлдөх болно.

Үйлдвэрлэлийн байгууламж, Хойд Америкийн зах зээл

Өнгөрсөн зууны 80-аад оны эхэн үеэс эхлэн OSB үйлдвэрлэлийн хүчин чадал Америк, Канадад эрчимтэй нэмэгдэж байна. Гэсэн хэдий ч 90-ээд оны дунд үе хүртэл вафель хавтан зах зээлд ноёрхож байв. Хурдан өсөлтБарилгын материалын эрэлт хэрэгцээ байнга өсөн нэмэгдэж буй динамик хөгжиж буй суурин газруудын ойролцоо шинэ үйлдвэрүүд баригдсан нь OSB үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хөнгөвчилсөн. Үүнээс гадна нийт зардал
үйлдвэрлэл OSB хавтангуудхавтан эсвэл фанераас доогуур байсан. 1993 онд АНУ-ын үйлдвэрүүд нийт 7.5 сая шоо метр OSB хавтанг үйлдвэрлэжээ. Канад жилдээ 2.5 сая шоо метр олборлодог. 1997 онд аль хэдийн АНУ-д OSB үйлдвэрлэл 11 сая шоо метр, Канадад жилд 6 сая шоо метр хүртэл нэмэгджээ. Үүний зэрэгцээ эцсийн бүтээгдэхүүний 15-аас доошгүй хувийг гадаадад экспортлох үндсэн дээр үйлдвэрлэлийн хэмжээг төлөвлөсөн. 1996 онд АНУ-д 36 OSB үйлдвэр ажиллаж байсан бөгөөд өөр 8 үйлдвэр баригдаж байв. Канадад 17 үйлдвэрлэлийн байгууламж байгаагаас 2 үйлдвэр баригдаж, 3 нь зураг төслийн шатандаа байна. Мексик, Шотланд, Франц, Беларусь тус бүр дор хаяж нэг үйлдвэртэй байв. Ирланд, Чилид OSB үйлдвэрүүд баригдсан. Люксембург, Польш, Чех, Австри, Тайланд, Австралид шинэ үйлдвэр барихаар төлөвлөж байсан.

Азийн зах зээлд OSB-ийн шинэ боломжууд

OSB бүхий боломж ба бүтээн байгуулалт

1994 оны 9-р сард олон улсын зөвлөх компани Jaakko Poyry (Финлянд) бүх төрлийн модон хавтангийн эрэлт жилд 3 хувиар өснө гэж таамаглаж байсан. Зөвхөн OSB зах зээлийн өсөлтийг 5.7% гэж таамаглаж байсан. Жаакко Пойригийн хэлснээр Ази, Далайн орнуудад шинээр баригдаж байгаа үйлдвэрүүд OSB-ийн шинэ зах зээлийг хялбархан бий болгож чадна. Бөөмийн хавтан нь үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага, бусад модон барилгын материалтай харьцуулахад олон тооны өрсөлдөх чадвартай байв. Бусад зүйлсийн дотор OSB нь аль хэдийн өргөн хүрээний хэрэглээтэй байсан.

Чанарын хяналт ба стандартууд

OSB хавтангийн туршилтын арга, стандартууд нь тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн технологийн хөгжил, өөрчлөлтийг дагаж өөрчлөгддөг. 1988 онд OSB-д хэрэглэсэн анхны стандартуудыг боловсруулсан.

"ANSI A-208.1. Америк улсын стандарт. Бөөмийн хавтан, чип дүүргэлтээр хийсэн";

"CSA 0188.1. Шилэн хавтангаар хийсэн бөөмийн хавтан ба вафель хавтангууд."

Бэлэн бүтээгдэхүүний чанарын туршилтыг ASTM D1037 стандартын дагуу хийсэн. Стандарт аргуудмодон эслэг ба ширхэгийн хавтангийн материалын шинж чанарыг тодорхойлох."

Дараа нь OSB хавтангийн чанарын хяналтын цөөн хэдэн аргууд өөрчлөгдсөн байна. Одоогийн байдлаар Хойд Америкт OSB хавтангийн чанарын хяналтыг хийж байна
дараах стандартууд дээр үндэслэнэ.

“PS 2–92. Модон хийцийн хавтангийн техникийн үзүүлэлтүүдийн стандарт";

"CSA O325.0. Модон дээр суурилсан хуудасны барилгын материал."

Эдгээр хоёр стандарт нь модон хавтангийн гүйцэтгэлийн шинж чанарыг зохицуулдаг.

Мөн “CSA O437” стандарт байдаг. OSB болон вафер хавтангууд" нь том хэмжээтэй чипээс үйлдвэрлэсэн бөөмийн хавтангуудад зориулагдсан болно.

АНУ эсвэл Канадад үйлдвэрлэсэн OSB нь хамгийн сүүлийн үеийн гурван стандартын аль нэгээр нь шалгагдсан байх ёстой. Үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнээ шошголож, шошгон дээр хавтангийн чанарын ангилал, туршилтыг хийсэн стандартыг зааж өгөх шаардлагатай.

Сонирхолтой нь, PS 2-92 ба CSA O325 стандартууд нь үйлдвэрлэгчийг магадлан итгэмжлэгдсэн баталгаажуулалтын төвүүдийн аль нэгтэй гэрээ байгуулахыг үүрэг болгодог бөгөөд энэ нь хяналт тавих болно.
үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь сонгосон стандартуудын аль нэгэнд нийцэж байгаа эсэх. Нэмж дурдахад үйлдвэрлэгч нь бүтээгдэхүүний чанарыг хянах, түүний үндсэн шинж чанарыг тогтмол шалгахын тулд үйлдвэр доторх арга хэмжээ авах ёстой. Эдгээр шалгалтыг бие даасан шинжээчийн дүгнэлтээр баталгаажуулах ёстой. Бие даасан шинжээчдийн бүлэг үйлдвэрт тогтмол очиж байх ёстой, гэхдээ очих огноог нь урьдчилан мэдэгдэхгүйгээр. Мэргэжилтнүүд үйлдвэрийн чанарын хяналтын арга хэмжээний хэрэгжилт, түүнчлэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн нь PS 2-92 ба CSA 0325 стандартад заасан хамгийн бага шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах ёстой.

Бардам үг "бүтцийн" материал нь хатуу чанар болон ногдуулдаг физик, механик шинж чанар.

Эцэст нь

OSB-ийн ирээдүй

1. Өнөөдөр ОХУ-д OSB зах зээл эрчимтэй хөгжиж байна. Манай улсад анхны OSB хавтангууд 1986 онд гарч ирсэн. Беларусийн ЗХУ-ын аж ахуйн нэгжүүдийн нэгэнд чиглүүлэгч хавтанг үйлдвэрлэх Зөвлөлтийн анхны цехийг зохион байгуулав. Харамсалтай нь, тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчийн хийсэн технологийн буруу тооцоо, Беларусьчуудын туршлага дутмаг зэргээс болж Беларусьчууд OSB үйлдвэрлэлийг эзэмших боломжгүй юм. Зөвлөлт Холбоот УлсТэгж бүтсэнгүй. Суурилуулсан тоног төхөөрөмжийн гол хэсэг нь зөвхөн OSB үйлдвэрлэхэд зориулж шинэчлэгдсэн боловч чип хавтанг үйлдвэрлэх зориулалттай байв. Технологийн үйл явцад олон саад бэрхшээл байсан бөгөөд хавтангийн чанар нь бас хүссэн зүйлээ орхисон. Хэсэг хугацааны турш үйлдвэр нь технологи бий болгох, бүтээгдэхүүнийхээ чанарыг сайжруулах оролдлого хийсэн. Гэвч тэд амжилтанд хүрсэнгүй. Удалгүй үйлдвэрлэлээ хумьж, тоног төхөөрөмжийг нь эрвээхийлсэн.

OSB хавтангуудыг байлдан дагуулах Оросын зах зээлЕвропын үйлдвэрлэгчдийн хүчин чармайлтын ачаар эхэлсэн. Бага хэмжээний баримжаатай туузыг албан ёсоор импортлох
манай улс өнгөрсөн зууны 90-ээд оны сүүлээс эхэлсэн. 2000 онд ОХУ-д 2000 орчим шоо метр OSB импортолжээ. Гэхдээ аль хэдийн 2004 онд импортын хэмжээ 50,000 шоо метр болж өссөн. IMS Engineering-ийн маркетеруудын хэлснээр (Санкт-Петербургийн компани хөрөнгө оруулалтын төслүүддэвшилтэт мод боловсруулах чиглэлээр), 2008 он гэхэд ОХУ-д OSB-ийн хэрэглээний хэмжээ 400,000 шоо метр болно.

Орос улсад модон байшин барих нь дахин түгээмэл болж байна. Энэ нь OSB зах зээл тогтвортой өсөх баталгаатай шинж тэмдэг юм.

2. Америкийн зах зээл OSB-ийг барилгын материал болгон голчлон хэрэглэдэг. Wood-Invest гэх өөр зөвлөх компанийн мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар Америкт OSB-ийн эрэлт хэрэгцээ зах зээлийн барилгын сегментээс гадна хувийн хэрэглэгчдийн барааны сегментэд өсөх болно. Сүүлийн хорин жилийн хугацаанд OSB зах зээл 60-аад онд БСХС эсвэл чип хавтангийн зах зээл хөгжиж байсантай адил хурдацтай хөгжиж байна. Хэрэв 1985 онд Хойд Америк 4 сая м. (418 сая шоо метр) OSB, дараа нь аль хэдийн 1993 онд энэ тоо 10 сая м хүртэл өссөн үү? (1050 сая шоо метр), 2002 онд анх удаа 20 сая шоо метр (2100 сая шоо метр) чиглэлтэй судалтай хавтанг үйлдвэрлэсэн.

АНУ, Канад дахь 61 үйлдвэр нь OSB-ийн зах зээлийн 70 орчим хувийг эзэлдэг модон байшин барихХойд америк. Энэ нь барилгын явцад нэг дундаж гэсэн үг юм
Америкийн гэрт ойролцоогоор 6.4 м ашигладаг? (670 м?) OSB. Хойд Америкийн OSB зах зээл аль хэдийн асар том болсон. Хойд Америкийн OSB зах зээлийн эрэлтийн үлдсэн 30%-ийг гаднаас хавтанг импортлох замаар хангадаг. Европын зах зээлд ижил төстэй өсөлтийн хандлага ажиглагдаж байна.

3. OSB хавтан нь үндсэн гурван давуу талтай - модны түүхий эдэд тавигдах хамгийн бага шаардлага; үр дүнд нь үйлдвэрлэлийн өртөг буурах; эцэст нь бид нэгдүгээр зэрэглэлийн бат бэх шинж чанартай хавтангийн материалыг авдаг.

Энэ нь эрэлт яагаад ийм хурдан өсч, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нэмэгдэж, чиглүүлэгч хавтангийн шинэ хэрэглээ гарч ирж байна вэ гэсэн асуултын хариулт нь эргэлзээгүй юм.

OSB хавтанг үйлдвэрлэх, тэдгээрийн борлуулалт - энэ ховор үзэмжоруулсан хөрөнгөө хамгийн богино хугацаанд нөхөж, ирээдүйд зах зээлийн хэлбэлзлээс үл хамаарах тогтвортой ашиг авчрах бизнес. барилгын зах зээл. "Бөөмийн хавтан" гэж нэрлэгддэг энэ төрлийн бүтээгдэхүүний эрэлт нь ховор тогтвортой байдлын шинж чанартай байдаг. Үүнгүйгээр нэг ч бүтээн байгуулалтыг хийж чадахгүй.

OSB хавтан гэж юу вэ?

Энэ бол өргөн хэрэглэгддэг хуудасны барилгын материал юм орчин үеийн барилга. Энэ нь хатуулаг, мэдэгдэхүйц бат бөх шинж чанартай тул өргөн хүрээний хэрэглээг хангадаг.

Зуслангийн байшин барих бүх технологи нь эдгээр бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр ашиглахад суурилдаг. OSB хавтанг дотоод засал чимэглэл, дээврийн ажилд аль алинд нь ашигладаг. Цогцолбор олон налууг барих үед хүрээний бүтэцтэдгээрийг дээвэр дээр байрлуулж, дараа нь дээврийг суурилуулахын тулд хатуу суурь болгон байрлуулна.

OSB хавтангийн үйлдвэрлэл нь модны хаягдлыг ашиглахад суурилдаг. Формальдегидийн давирхайд суурилсан янз бүрийн байгалийн болон синтетик бодисыг холбогч болгон ашигладаг. Эдгээр химийн нэгдлүүдхор хөнөөлгүйгээс хол орчин, тиймээс одоогоор OSB хавтанг үйлдвэрлэх өөр, байгаль орчинд ээлтэй суурийг идэвхтэй хайж байна.

Хаанаас эхлэх вэ - анхны нөхцөл байдлын дүн шинжилгээ

Юуны өмнө тухайн бүс нутгийн барилгын зах зээл дэх эрэлтийг зөв үнэлэх шаардлагатай энэ төрөлбүтээгдэхүүн. Ихэнхдээ энэ нь бэлэн нийлүүлэлтээс давж гардаг, ялангуяа барилгын улирлын оргил үед. Дараа нь та тодорхой эрэлт хэрэгцээтэй байгаа энэ төрлийн бүтээгдэхүүнийг зах зээлд нэвтрүүлэхэд шаардлагатай үйлдлүүдийн дарааллыг он цагийн дарааллаар гаргах хэрэгтэй.

Өөрөөр хэлбэл, OSB-ийн үйлдвэрлэлийг хангахын тулд ойрын болон дунд хугацааны бизнес төлөвлөгөө шаардлагатай. Бүх зүйлийг урьдчилан таамаглах боломжгүй юм. Гэхдээ энэ үйл ажиллагаа нь хөгжлийн тодорхой хугацаанд ямар үзүүлэлтэд хүргэх ёстой гэсэн ерөнхий зорилтот тоо баримтгүйгээр үйлдвэрлэл, эдийн засгийн үйл ажиллагаа явуулах боломжгүй юм.

Бизнесээ хэрхэн төлөвлөх вэ

Аливаа бизнес төлөвлөгөө, OSB хавтанг үйлдвэрлэх нь үл хамаарах зүйл биш бөгөөд хэд хэдэн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Бизнесийг амжилттай явуулахын тулд үйл явцыг дөрвөн чиглэлд нэгэн зэрэг төлөвлөж, хянах шаардлагатай. Өөрөөр хэлбэл аливаа оновчтой бодож боловсруулсан бизнес төлөвлөгөөнд зохион байгуулалт, үйлдвэрлэл, маркетинг, санхүүгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд багтдаг.

Эдгээрийн аль нэгийг бодохгүй байх, хайхрамжгүй хандах нь бүхэл бүтэн аж ахуйн нэгжийн амжилтанд ихээхэн эргэлзээ төрүүлдэг. Бизнес төлөвлөгөө боловсруулахад ямар санхүүгийн болон материаллаг хөрөнгө оруулалт шаардлагатай вэ гэсэн хоёр асуултад хариулах шаардлагатай. энэ төсөлхөрөнгө оруулалт хэдий хугацаанд үр дүнгээ өгөх вэ?

Хэрэв та тэдгээрийн эхнийх нь зөв хариултыг үргэлж өгч чадвал (үүнд танд зөвхөн мэргэшсэн тооцоо хэрэгтэй) шаардлагатай зардал), дараа нь хоёр дахь нь хариулахад илүү хэцүү байдаг. Эндээс илүү их эсвэл бага нарийвчлалтай таамаглал гаргах боломжтой. Аливаа төрлийн бизнест эрсдэлийн элемент байдаг. Аж ахуйн нэгжийн амжилт нь удирдлагын ур чадварын түвшин, зах зээлийн нөхцөл байдалд нөлөөлж буй олон хүчин зүйлээс хамаарна.

OSB хавтангийн үйлдвэрлэлийн онцлог

Энэ төрлийн үйлдвэрлэлийн бизнесийг хөгжүүлэх чухал эерэг хүчин зүйл бол мод боловсруулах үйлдвэрүүдтэй хавсаргах явдал юм. Нэг талаас, тэдгээр нь OSB хавтанг үйлдвэрлэхэд үндэслэсэн түүхий эдийн бараг шавхагдашгүй эх үүсвэр юм.

Нөгөөтэйгүүр, та бэлэн бүтээгдэхүүний зах зээлийг удаан хугацаанд хайх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь үргэлж модон эдлэлийн бүтээгдэхүүнийг нийлүүлдэг газар байрладаг. Энэ нь голчлон зуслангийн байшин хэлбэрийн үл хөдлөх хөрөнгийн барилгын ажил юм. Мөн энэ зах зээл нь динамик өсөлтөөр тодорхойлогддог.

Өөрөөр хэлбэл, жил бүр илүү олон OSB хавтанг ашиглах шаардлагатай болдог. Ийм учраас бизнесийн оновчтой шийдвэр бол дугуй мод боловсруулдаг аж ахуйн нэгжийн ойролцоо энэхүү алдартай хуудасны барилгын материалыг үйлдвэрлэх цехийг байрлуулах явдал юм. Энэ нь ашигтай бөгөөд тохиромжтой бөгөөд тээвэрлэлтийн зардлыг эрс багасгадаг.

Ямар нэгэн бичиг баримт шаардлагатай юу?

нутаг дэвсгэрт одоогийн хууль тогтоомжийн дагуу Оросын Холбооны УлсХууль тогтоомжийн дагуу мод боловсруулах болон холбогдох үйлдвэрлэл нь төрийн тусгай зөвшөөрөл шаарддаг үйл ажиллагааны чиглэлтэй холбоогүй болно.

Хэрэв та OSB хавтанг үйлдвэрлэхэд шаардлагатай тоног төхөөрөмж, энэ төхөөрөмжид тохирох өрөөтэй бол та зүгээр л бизнес эхлүүлэх боломжтой гэсэн үг үү? Мэдээж тийм биш. Энд гол зүйл бол энэ төрлийн үйлдвэрлэлийн бизнес нь шатамхай, байгаль орчинд ээлтэй бус материал ашиглахад суурилдаг. Мөн энэ бизнесийг амжилттай байгуулж, хөгжүүлэхийн тулд танай аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн бааз байрладаг гал түймэр, ариун цэврийн хяналтаас зөвшөөрөл авах шаардлагатай.

Практикт энэ нь ихэвчлэн шалгалт хийсний дараа байцаагч нь тогтоосон зөрчлийг тодорхой хугацаанд арилгах, бүх зүйлийг дагаж мөрдөхийг үүрэг болгосон тушаал гаргадаг. техникийн стандартуудэнэ төрлийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд зориулан байгуулсан.

Захиргааны зөвшөөрөл

Одоогийн практик нь аливаа үйлдвэрлэлийн бизнесийг хөгжүүлэхэд тийм ч таатай биш юм. Үйлдвэрлэлийн бааз нь орон сууцны байрнаас нэлээд зайд байрлах нь маш чухал юм. Гал түймэр, ариун цэврийн хяналтаас гадна хүнд суртлын бусад төлөөлөгчидтэй харилцах шаардлагатай болно.

Мөн энэ харилцаан дахь бүрээнүүд нь бизнес эрхлэгчдийн талд байдаггүй. Захиргааны тогтолцоотой харилцах харилцааг хэрхэн оновчтой болгох вэ - хүн бүр өөрөө шийддэг. Хэн ч танд туслахгүй нь гайхах зүйл биш байх нь чухал, гэхдээ хөндлөнгөөс оролцохыг хүсдэг олон хүмүүс байдаг.

Байшин, тоног төхөөрөмж

Технологийн өрөө болон түүний зэргэлдээх нутаг дэвсгэр хоёулаа үйлдвэрлэлийн төлөвлөсөн хэмжээтэй тохирч байх ёстой. OSB хавтанг үйлдвэрлэх технологи нь формальдегидийн давирхайг ашиглахад суурилдаг тул бүх ажлын байр нь яндангийн агааржуулалтаар тоноглогдсон байх ёстой.

Стандарт OSB хавтангийн жингийн талаар бид мартаж болохгүй. Үйлдвэрлэлийн хэсэг дэх бизнес төлөвлөгөө нь цехийг зохих өргөх, тээвэрлэх төхөөрөмжөөр тоноглох ёстой. Тэдний тасралтгүй ажиллагаагүйгээр үйлдвэрлэлийн үр ашгийг тооцоход хэцүү байдаг. Гэхдээ технологийн гол тоног төхөөрөмж бол мэдээж хэвлэл. Тэр бол хавтанг бүрдүүлдэг бөгөөд түүний ажиллагааг хангахын тулд технологийн үйлдвэрлэлийн бүх схемийг бүтээдэг.

Гэхдээ чипс үйлдвэрлэх машин нь бас маш чухал юм. Энэ нь модны хаягдлыг нунтаглах боломжийг олгодог шаардлагатай хэмжээ, үнэ цэнэ нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний зохицуулалтын техникийн баримт бичгүүдээр зохицуулагддаг.

Боловсон хүчний шаардлага

Бизнес төлөвлөгөөний зохион байгуулалтын хэсгийн хамгийн чухал зүйл бол үйлдвэрлэлийн талбайд ажиллах боловсон хүчнийг сонгох явдал юм. Ажилтны мэргэшлийн түвшин нь технологийн процессын нарийн төвөгтэй байдалд тохирсон байх ёстой. Энэ нь аж ахуйн нэгжийн удирдлага болон бүх зүйлийг хангадаг мэргэжилтнүүдэд адилхан хамаарна технологийн үйл ажиллагаа, түүхий эд бэлтгэхээс эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн ачих хүртэл.

Хэрэв зохих түвшний боловсон хүчнийг олох боломжгүй бол удирдлага тэднийг сургалт, техникийн зааварчилгаагаар хангах ёстой. Зарим тохиолдолд мэргэжилтэн хайхаас илүүтэй техникийн сургалт, мэргэжил дээшлүүлэхэд хөрөнгө оруулалт хийх нь илүү ашигтай байдаг.

Хөдөлмөрийн аюулгүй байдлын шаардлага

Дарах төхөөрөмж, нунтаглах машин хоёулаа модны нухашхэвийн байдалд оруулах нь тэдгээр дээр ажиллаж байгаа хүмүүст гэмтлийн эрсдэл учруулж болзошгүй. Тоног төхөөрөмжийн техникийн байдал, түүн дээр ажиллаж буй боловсон хүчний хүрэлцээг хянах нь аж ахуйн нэгжийн удирдлагын бүрэн эрхэд хамаарна.

Үйлдвэрлэлийн осол гэмтэл нь гүйцэтгэсэн ажлын аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг хянах үүрэгтэй хүмүүст хариуцлага, тэр байтугай эрүүгийн хариуцлага хүлээлгэдэг. Тиймээс бүртгэлд гарын үсэг зурсан боловсон хүчнийг тогтмол сургах шаардлагатай.

24.01.2014

OSB хавтангууд нь зах зээл дээр нэлээд удаан хугацаанд гарч ирсэн бөгөөд маш олон шүтэн бишрэгчидтэй болсон. Гэхдээ энэ барилгын материалыг аль хэдийн туршиж үзсэн хүмүүс ч гэсэн (хэн нэгэн байшинд OSB хавтангаар ханын хуваалт хийсэн, хэн нэгэн үүнийг үндэс болгон авсан. битумын заамал хавтандээврийн хувьд, зарим нь үүнийг зөөврийн хэв болгон ашигладаг гэх мэт), олон талт байдал, мөн энэ төрлийн өвөрмөц ашиглах давуу талыг бүрэн ойлгоогүй байна. барилгын материал.
OSB хавтангийн бүх давуу талыг ойлгохын тулд эхнээс нь дарааллаар нь эхэлье - түүний зохион бүтээсэн мөч, энэ үйл явцтай холбоотой хүмүүс.

OSB хавтангийн гарал үүслийн түүх.

Захиалга өгөхийн тулд OSB гэсэн товчлолыг тайлж үзье, учир нь манай уншигчдын дунд энэ материалын талаар анх удаа сонсож байгаа хүмүүс байж магадгүй юм.
OSB товчлол нь Oriented Strand Board гэсэн үгийн товчлол бөгөөд орчуулгад Oriented Strand Board шиг сонсогддог.
Эхний ийм зуухыг Америкт, эсвэл илүү нарийвчлалтайгаар Канадад хийсэн. Энэ нь XX зууны далаад онд болсон. OSB технологи"Вафель" хавтан үйлдвэрлэхээс өмнөх технологийг хөгжүүлсний үр дүнд бий болсон.
Вафли хавтан ба OSB хавтанг хоёуланг нь бүтээх гол түүхий эд бол мод юм. Эдгээр хоёр төрлийн барилгын материалын үйлдвэрлэлийн технологи нь мөн адил төстэй юм. Модны массыг чипс болгон хувиргаж, дараа нь ус нэвтэрдэггүй давирхайтай хольж, дараа нь үүссэн массыг даралт, дулааны боловсруулалтанд оруулна.

Тэгвэл ямар ялгаа байна вэ?

Хавтан болон вафель хавтангийн хоорондох гол ялгаа нь чипсийн шинж чанар (түүний хэмжээ) юм. OSB хавтанг үйлдвэрлэхийн тулд урт, нарийн хусуурыг ашигладаг. Үүнээс гадна чипийг тусгай аргаар OSB хавтан дээр байрлуулна. OSB хавтангийн нэг давхаргад чип бүр нь бие биентэйгээ зэрэгцээ, зэрэгцээ, зэргэлдээх давхаргууд дахь чипстэй перпендикуляр байрладаг. Энэ нь эргээд вафли тавагтай ижил тооны давхаргууд байдаг, i.e. гурав. Хэдийгээр OSB хавтан нь хамгийн ойрын хамаатан садантай маш төстэй боловч чипүүдийн параметрүүдийн ялгаа, тавих онцлог нь OSB хавтанг олон давуу тал, өвөрмөц шинж чанартай болгодог.
Эрхэм уншигч та одоо бидний авч үзэж буй барилгын материалын нэрэнд түүнийг үйлдвэрлэх технологийн түлхүүр нь оршиж байгааг ойлгож байна.
Баримтлагдсан - энэ нь тусгай аргаар тавих гэсэн үг юм.
Чип бол барилгын материалыг юугаар хийсэн болохыг илтгэх үзүүлэлт юм.
Хавтан нь барилгын материалын хэлбэр юм.

Pelican Soils Limited компанийн ачаар анх удаа OSB хавтанг үйлдвэрлэсэн. Энэ нь АНУ-д, тэр үед тус компанид харьяалагддаг байсан Эдисон-OSB үйлдвэрт, илүү нарийвчлалтайгаар Канадад, бүр 1982 онд Альбертад болсон юм. Pelican Materials Limited компани нь бүтээгдэхүүнээ хэрэглэгчдэд танилцуулж, шинэ үеийн материал гэж байрлуулж, вафель хавтангаас илүү өндөр зэрэглэлтэй, үүний дагуу илүү өндөр чанартайгаар тодорхойлогддог. физик болон техникийн үзүүлэлтүүд. Энэ нь яг ийм болсон тул маргах нь зохисгүй юм.

Өнөөдөр OSB хавтангийн үйлдвэрлэл нь өндөр автоматжуулсан бөгөөд нарийн төвөгтэй ашигладаг технологийн тоног төхөөрөмж. Америкийн зарим OSB үйлдвэрүүд долоо хоногийн долоон өдөр, өдөрт хорин дөрвөн цагаар ажилладаг. Америк дахь үйлдвэрүүдийн арслангийн эзлэх хувь (ихэвчлэн Хойд) өдөр бүр 28,000-45,000 OSB хавтанг үйлдвэрлэдэг. OSB хавтангийн хамгийн алдартай хэлбэр нь арван миллиметр зузаантай 1220-аас 2440 мм хэмжээтэй байна.
OSB хавтангийн бусад параметрүүд байдаг: 1200-аас 2440 миллиметрээр, 1220-аас 3660 миллиметрээр, зузаан нь 6-аас 38 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг.
OSB хавтанг зөвхөн Америкт үйлдвэрлэдэггүй. дунд Европын орнуудАнхаарал татахуйц OSB хавтангийн үйлдвэрлэгчид бол Чех, Польш, Австри юм. Америкийн үйлдвэрлэлийн хувьд Канад улс борлуулалтаараа тэргүүлэгч байр сууриа хадгалсаар байна. Барууны өрсөлдөгчдийн өрсөлдөөнийг тэсвэрлэх чадвартай манай дотоодын үйлдвэрлэл ч бий болсон.

Хамгийн идэвхтэй ашиглагддаг үйлдвэрлэлийн технологийн талаар ярих цаг болжээ их тоо OSB хавтан үйлдвэрлэгчид.

OSB-ийн түүхий эд, түүнийг чипс болгон хувиргах.

Бөөрөнхий мод болох модны түүхий эдийг аж ахуйн нэгжүүдэд тээвэрлэдэг. Хамгийн алдартай модны төрлүүдийн дунд улиас, агч, улиас, нарс (үйлдвэрлэл байрладаг бүс нутгаас хамаарч) байдаг. Ихэвчлэн 2-оос 7 метр хүртэл тодорхой хэмжээтэй логуудыг үйлдвэрийн нутаг дэвсгэрт хүргэдэг. Нэг тутамд шаардагдах модны хэмжээ Цаг тааруулахУурын усан санд байрлуулж, дулааны боловсруулалт хийдэг. Модыг уураар жигнэх нь түүний хэмжээг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог Физик шинж чанар, мөн үүнээс гадна чийгшлийг багасгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь агшилтанд нөлөөлдөг. Уураар жигнэсний дараа гуалин хальсыг нь арилгана. Модыг сайн, өндөр чанартай уураар жигнэсний дараа хатаах процесс нь сонголттой болдог. Уураар жигнэх журам нь цорын ганц зөв биш, учир нь... Олон үйлдвэрлэгчид модыг уураар жигнэдэггүй, харин чипс болгон хувиргасны дараа хатаахад цаг зарцуулдаг.
Модыг хөрөөдөх машин ашиглан чипс болгон хувиргадаг. Зарим машинууд зөвхөн мод боловсруулах боломжтой жижиг хэмжээтэй(богино модон хаалт). Мөн урт гуалинтай өрсөлдөх чадвартай машинууд байдаг. Зүсэх хэрэгслийн загвар, модыг тэжээх, бэхлэх систем гэх мэт машинуудад ялгаатай байж болно.
1982 онд чипний оновчтой параметрүүдийг тогтоосон. Чипийн урт нь 75-150 миллиметр, өргөн нь 15 миллиметр, зузаан нь 0.8 миллиметр байх ёстой. Өнөөдөр урт ба өргөний босго утга ижил хэвээр байгаа боловч зузаан нь 0.2 миллиметрээр буурсан байна.

Чипс хатаах.

Хэрэв модыг уураар жигнэх процесс хийгээгүй бол түүний үртэс нь хатаах машины хүрдээр дамжих ёстой. Урьд нь уураар жигнэж байсан логны чипс нь түүний нөхцөл байдлыг тодорхойлдог үйлдвэрлэлийн технологичийн үзэмжээр хатаах хүрдэнд ордог. Машин шиг хатаагч нь бас өөр байж болно. Хамгийн хамгийн сайн сонголтКонвейер хатаагчийг авч үздэг.
Конвейер хатаагч нь урт чипсийг гэмтээхгүйгээр хатаах боломжтой болгодог. Нэмж дурдахад, чипсийг жигд хатааж, хамгийн чухал нь модоор ажиллах нь галын аюулгүй байдлын асуудлыг хамардаг бөгөөд конвейер хатаах нь конвейер хатаагчаас гарах температураас болж хуурай чипсийг халаахаас аль болох арилгадаг. бусад хатаагчтай харьцуулахад хамаагүй бага байна.
Хатаасны дараа чипс нь ангилах процесст ордог.

Сагсыг цавуугаар холбох.

Хуурай хуссанд наалдамхай бодис түрхэх үйл явцыг резинизаци гэж нэрлэдэг. Давирхайг цилиндр бөмбөрт эргүүлэх замаар гүйцэтгэдэг. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд наалдамхай суурьДавирхай болон парафиныг хэрэглэдэг. Цавууны температур, хатах хугацаа, нягтрал зэргийг хянахын тулд бусад холигчийг ихэвчлэн ашигладаг. Тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчид "бусад холигч" -ын найрлагыг нууцлахыг хичээдэг, учир нь... дээр зөв сонголт наалдамхай найрлагаих хэмжээний цаг хугацаа, санхүүгийн эх үүсвэрийг дэмий үрдэг. Үүнтэй холбогдуулан чипсийг давирхай, парафинтай хослуулах үйл явц нь хамгийн нарийн хяналтан дор явагддаг.

OSB чип хивс цутгах.

Холигч хүрднээс цавуу түрхсэн чипс нь чиглүүлэх толгойн "чадварлаг гарт" шууд ордог бөгөөд энэ нь чипсийг шаардлагатай чиглэлд тавьдаг. Учир нь давхаргын чиглэл өөр, тус бүрийн чиглүүлэх толгойн төрөл өөр байна. Чипний утаснуудыг чиглүүлэхийн тулд эргэлдэж, туузан дамжуулагч дээр байрлуулдаг хэвтээ саваа дээр суурилуулсан хэд хэдэн диск юм.
Уламжлалт OSB хавтанг үйлдвэрлэхийн тулд гурван чиглүүлэх толгойг ашигладаг бөгөөд нэг нь нөгөөгийнхөө ард байрладаг бөгөөд гурван давхаргыг дараалан байрлуулдаг.

OSB дарах.

Бэлтгэсэн бөөмийн хавтанг халуун шахалтанд оруулдаг. Хэвлэл нь ид шид мэт, сул хуссанаас хатуу хавтанг хийж, түүнд агуулагдах холбогч бодисыг полимержүүлдэг. Шахах машины даалгавар бол бөөмийн хавтанг нягтруулж, доторх температурыг тогтоосон хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэх явдал юм. Энэ утгыг 170-200 градусын хооронд тохиолддог давирхайн хатуурах температураар тодорхойлно.
Хавтанг дарах нь янз бүрийн бүтэцтэй хэвэнд хийгддэг бөгөөд энэ нь хавтанг гөлгөр эсвэл "барзгар" болгодог. Атираат гадаргуутай хавтанг дээврийн ажилд ашигладаг, учир нь... наалдамхай өндөр коэффициентийн улмаас тэдний аюулгүй байдлыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх.

OSB-ийн эцсийн боловсруулалт.

Дарсны дараа үүссэн самбаруудыг бид өмнө нь бичсэн форматад хувааж, эцсийн танилцуулга руу хөтөлдөг.
Төгсгөлийн процедур нь үүнээс хамаарч өөр өөр байж болно янз бүрийн үйлдвэрлэгчидбүтээгдэхүүнээ танигдахуйц, сэтгэл татам болгохыг хичээдэг хүмүүс. Ийм онцлог шинж чанарууд нь гадаргууг нунтаглах, булангийн ирмэгийг муруй боловсруулах гэх мэт.
Үйлдвэрлэгч нь ихэвчлэн OSB хавтангийн ихээхэн нөөцтэй байдаг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ баримтүр дагавар юм технологийн онцлогүйлдвэрлэл, тухайлбал давирхайг бүрэн талсжуулах хугацаа 48 цаг хүртэл байна.

Бүх үйлдвэрлэгчид хавтан дээрээ 25 жилийн баталгаа өгдөг боловч улс орнуудад OSB үйлдвэрлэдэг баруун ЕвропЭнэхүү хавтангийн чанар нь олон жилийн уламжлалтай бөгөөд тэдгээрийн шинж чанар нь Европын EN 300 стандартын шаардлагад бүрэн нийцдэг. Польш, Болгар, Литва, Румын, Чех улсад KRONOGROUP концернийн хяналтан дор үйлдвэрлэсэн хавтангууд. Бүгд Найрамдах Улс нь Германтай ойролцоо чанараараа, бас боломжийн үнээр ялгардаг. Америк, Канадын үйлдвэрлэгчдийн бүтээгдэхүүн нь хэрэглээний улмаас нимгэн байдаг Англи хэлний системарга хэмжээ Энэ ялгаа нь ойролцоогоор 4% байна. Өөр нэг онцлог нь Европын аналогитай харьцуулахад хавтангийн сулралын өндөр зэрэг нь суурилуулалтыг илүү хурдан, хялбар болгодог. Хойд Америк тивийн зарим үйлдвэрлэгчид хавтангийн төгсгөлийн хэсгийг цэнхэр өнгөөр ​​бүрхдэг. Эдгээр хавтан нь өөр өөр байдаг сайн чанарын, гэхдээ шаардлагатай тоо хэмжээг тооцоолохдоо бага зэрэг бага хэмжээтэй зөрүүг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Орос улсад алдартай үйлдвэрлэгчдийн жагсаалт

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB Superfinish), Латви

Энэ үйлдвэрлэгч нь Балтийн орнуудын мод боловсруулах хамгийн том үйлдвэр юм. Тус компани нь 2005 онд олон улсын KRONOGROUP концернд нэвтэрснээр бүтээгдэхүүний Европын түвшнийг баталгаажуулж, Европын зах зээлд гарах боломжийг олгосон. Уг хавтангууд нь физик механик шинж чанараараа олон улсын чанарын стандартын бүх шаардлагыг хангасан бөгөөд ISO 9000 стандартын дагуу үйлдвэрлэгддэг.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Герман

1991 онд үйл ажиллагаагаа эхэлсэн энэ компани нь мөн Швейцарийн KRONOGROUP концернийн нэг хэсэг юм. Бүтээгдэхүүн нь Германы онцлог шинж чанараараа ялгагдана. OSB үйлдвэрлэл нь өдөр бүр 1 сая хавтгай дөрвөлжин метр хавтанг үйлдвэрлэдэг энэхүү томоохон аж ахуйн нэгжийн үндсэн үйл ажиллагаа юм.

Кронопол, Польш

Хорин жилийн түүхтэй энэхүү үйлдвэр нь мөн KRONOGROUP концерны стандартын дагуу хавтан үйлдвэрлэж, дэлхий даяар бүтээгдэхүүнээ экспортолдог. Орос бол дэлхийн хамгийн томд тооцогддог үйлдвэрлэгчийн хамгийн чухал зах зээлийн нэг юм.

EGGER OSB (Egger), Австри

50 гаруй жилийн түүхтэй энэхүү үйлдвэрлэгч нь нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн Европын стандарт EN 300 стандартын дагуу өндөр чанарын OSB хавтанг үйлдвэрлэдэг.Өрхийн жижиг бизнес хэлбэрээр үйл ажиллагаагаа эхлүүлж байсан уг үйлдвэрлэлийн нэгдэлд өдгөө Европын таван улсад байрладаг 16 компани багтаж байна.

GLUNZ OSB (Glunz AG), Герман

Энэхүү үйлдвэрлэгч нь үйлдвэрүүд нь бараг дэлхийн өнцөг булан бүрт байрладаг Sonae Industria (Португаль) аж үйлдвэрийн томоохон группын нэг хэсэг юм. Тус компани нь хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмж ашиглан янз бүрийн зузаантай (6-40 мм) OSB хавтанг үйлдвэрлэдэг. Бүтээгдэхүүн нь Европын EN 300 стандартын шаардлагыг хангасан.

OSB Норборд, Канад

Баримтлагдсан хавтан үйлдвэрлэх арван нэгэн үйлдвэрээс бүрдсэн томоохон аж үйлдвэрийн холбоо нь дэлхий даяар байрладаг бөгөөд хоёр нь Европт байрладаг.

OSB Луизиана Номхон далай, Канад

OSB хавтангийн хамгийн эртний үйлдвэрлэгчдийн нэг бөгөөд эдгээр материалын үйлдвэрлэлд дэлхийд тэргүүлэгч, үүнд АНУ, Канадад байрладаг 29 үйлдвэр орно.

Жоржиа Номхон далай (GP), АНУ

Хамгийн эртний компаниудын нэг нь чиглүүлэгч хавтан үйлдвэрлэх түүх бараг 30 жилийн түүхтэй.

OSB Арбек, Канад

Энэ бол Хойд Америк тив дэх хавтангуудыг хоёр төрөлд хуваадаг цорын ганц компани юм: Америк (өөр өөр өндөр стандартуудхүч чадал, байгаль орчны аюулгүй байдал, түүнчлэн нэг Атираат тал байгаа эсэх) болон Европ (чанараас гадна чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлсэнээр тодорхойлогддог).