La différence entre le MDF, les panneaux de particules et les panneaux de fibres. Qu'est-ce que le MDF et les panneaux de particules et quel matériau est le meilleur pour la cuisine

Fait à partir de sciure et copeaux imprégnés d'un liant, nommément résines de formaldéhyde. C'est le matériau le plus courant pour les meubles d'armoires, l'aménagement intérieur, la construction (toits, cloisons, etc.).

Avantages : résistance à l'eau, solidité, facilité de transformation. « retient » les clous et les vis qui maintiennent bien la structure. Un autre avantage est son prix bas. C'est pourquoi c'est le matériau le plus utilisé pour les meubles de classe économique ; la plupart de mobilier de bureau Il est fabriqué à partir de panneaux de particules.

Utilisé pour les cuisines et les salles de bains type spécial Panneaux de particules - avec une résistance accrue à l'humidité.

Inconvénients : la présence de ces résines de formaldéhyde qui maintiennent les particules de bois ensemble. Le fait est que les panneaux de particules libèrent une certaine quantité de formaldéhyde dans l'air - pas la plus produit utile, ça devrait être noté. Mais ce n’est pas si effrayant. Il existe deux types de panneaux de particules : E1 et E2. L'E1 est plus respectueux de l'environnement : son taux d'émission de formaldéhyde est nettement inférieur. Mais il est interdit d'utiliser l'E2 dans la fabrication de meubles pour enfants : tirez vos propres conclusions. Les panneaux de particules fabriqués en Autriche et en Allemagne sont les plus respectueux de l'environnement.

Les panneaux de particules sont un matériau très dur qui ne permet pas de transformations fines (fraisage profond, pièces façonnées de toutes sortes).

Classification et désignations des panneaux de particules.

Les panneaux de particules sont fabriqués à partir de divers types matières premières bois et particules non ligneuses utilisant différents types classeur, différentes façons et à diverses fins.

Regardons la classification et les types de dalles en prenant comme exemple leurs marquages ​​: P-A, 1, M, Sh, E1, 3500x1750x16, GOST 10632-89.

La première position (dans notre exemple : P-A) est la marque de l'aggloméré.

Les normes existantes en Russie distinguent deux qualités de panneaux de particules : P-A et P-B. Ces marques diffèrent par leurs caractéristiques physiques et mécaniques. Marque P-A plus Haute qualité et a devant la marque Les P-B sont les meilleurs indicateurs de résistance à la flexion et à la traction et indicateurs inférieurs du pourcentage de gonflement, de déformation et de rugosité de surface.

La deuxième position (dans notre exemple : 1) est la qualité des panneaux de particules.

Il existe des dalles de 1re, 2e année et des dalles sans sol, qui sont généralement utilisées à des fins de construction.

Les principales différences entre les niveaux 1 et 2 :

• Aucune saillie ou dépression, aucune tache de résine ou de paraffine n'est autorisée sur la dalle de premier niveau ;
• sur une dalle de première qualité, l'écaillage des bords et l'écaillage des coins ne sont pas autorisés (à l'exception des éclats simples (écaillage) jusqu'à 3 mm et s'étendant le long du bord jusqu'à 15 mm) ; sur une dalle de deuxième qualité, l'écaillage des bords est autorisé dans la limite des écarts sur la longueur (largeur) de la dalle ;
• il peut y avoir des défauts de meulage à la surface de la dalle de deuxième qualité (pas plus de 10 % de la surface) ;
• À la surface d'une dalle du deuxième grade, des inclusions d'écorce et de grandes fractions de copeaux peuvent être présentes dans une plus grande mesure par rapport au premier grade.

La troisième position (dans notre exemple : M) est le type de couche externe de panneaux de particules.

Selon le type de couche extérieure, on distingue les dalles avec une surface à texture fine (M), une surface régulière et les dalles avec des couches extérieures de copeaux grossiers. Ces derniers sont utilisés uniquement à des fins de construction et de bardage naturel.

La quatrième position (dans notre exemple : Ш) est le traitement de surface des panneaux de particules.

Les dalles peuvent être polies (Ш) ou non polies.

La cinquième position (dans notre exemple : E1) est la classe d'émission de formaldéhyde dans les panneaux de particules.

La classe d'émission indique la teneur admissible en formaldéhyde libre dans 100 grammes de panneau complètement sec selon GOST 10632-89. Il existe deux classes d'émission : E1 (jusqu'à 10 mg), E2 (10-30 mg). La fabrication de panneaux à haute teneur en formaldéhyde est inacceptable.

Sixième position (dans notre exemple : 3500x1750x16) - tailles de panneaux de particules en mm.

La septième position (dans notre exemple : GOST 10632-89) est le numéro GOST sur l'aggloméré.

Pour le revêtement avec des films papier-résine (stratification et stratification), des panneaux de particules poncés de qualité P-A, première (rarement deuxième) qualité avec une surface à texture fine et une émission de formaldéhyde E-1 (pire E-2) sont utilisés.

Pour la production de meubles pour enfants, seuls les panneaux de classe E-1 doivent être utilisés.

Poursuivant le sujet de la classification des panneaux de particules, il convient de mentionner les propriétés supplémentaires suivantes qui peuvent être conférées aux panneaux :

Résistance à l'eau.

Les dalles sont disponibles en résistance à l’eau standard et augmentée (lettre « B » dans le marquage). Dans la grande majorité des cas, des dalles présentant une résistance à l'eau ordinaire sont utilisées. Il est conseillé d'utiliser des dalles à résistance accrue à l'eau pour la fabrication de plans de travail de cuisine, de meubles de salle de bain, ainsi qu'à des fins de construction spéciales.

Lors de la fabrication de panneaux de particules imperméables, avant le pressage, une émulsion de paraffine spéciale ou de paraffine fondue est introduite dans la masse de copeaux. Un indicateur de résistance à l’eau est le gonflement en épaisseur (sur 24 heures, limite supérieure) :

• panneaux de particules ordinaires, marque P-A - 22%,
• panneaux de particules ordinaires, note P-B - 33%,
• panneaux de particules imperméables - pas plus de 15 %.

Résistance au feu.

Pour rendre les panneaux de particules ignifuges, des substances spéciales sont introduites dans leur composition - des ignifuges. Actuellement, il n'existe pas de production spécialisée de panneaux ignifuges en Russie.

Panneaux de particules stratifiés

Il s'agit d'un panneau de particules revêtu d'un film à base de polymères thermodurcissables (films papier-résine). Comment est réalisé le film ? Au début, cela ressemble à du papier ordinaire. La plupart fabricant célèbre un tel papier - Interprint ; Il existe un grand nombre de nuances et de textures de papier, donc la monotonie apparence panneaux de particules stratifiés pas besoin de se plaindre.

Après imprégnation avec de la résine mélamine, le papier devient dur et cassant ; puis, par pressage, le film est « étroitement » relié à la surface de l'aggloméré.

Avantages : variété de couleurs et de textures, imitation de texture bois naturel, résistance à toutes sortes dommages mécaniques, résistance aux influences thermiques (c'est-à-dire aux cafetières et poêles chaudes).

Inconvénient : le même que pour les panneaux de particules : l'impossibilité d'un traitement fin.

Astuce : faites attention à la technologie utilisée lorsque production de panneaux de particules: ou plastification. Les panneaux de particules stratifiés ont à peu près le même aspect et coûtent à peu près le même prix que les panneaux de particules stratifiés, mais en termes de durabilité, ils leur sont inférieurs (le film commence à se décoller dans les coins et sur les bords).

MDF

Il s'agit d'une dalle fabriquée à partir de sciure de bois très fine. La différence entre les copeaux d'aggloméré et les copeaux d'aggloméré est la même qu'entre les produits passés au hachoir à viande et les produits hachés au mixeur. Les particules de bois sont maintenues ensemble par la lignine et la paraffine, donc - très matériau respectueux de l'environnement. gagne rapidement en popularité en Europe (si la croissance production de panneaux de particules est de 2 %, alors la croissance de la production peut atteindre 25 %).

Avantages : - comme mentionné ci-dessus - matériau respectueux de l'environnement.

Le MDF et les panneaux de particules remplacent complètement le bois dans fabrication de meubles, dans la fabrication de portes, et le matériau le plus apprécié pour la décoration intérieure. Malgré matériel général fabrication, les deux types diffèrent considérablement. Comment déterminer qui est quoi ?

Qu'est-ce que le MDF

Matériel source pour Fabrication de MDF sont des déchets et des chutes issus de la transformation du bois utilisés pour la fabrication divers produits. Le bois provenant des arbres issus de la déforestation est également utilisé. Pour la production de fibre de microbois (MDF) matière première est broyé et broyé jusqu'à obtenir le meilleur état possible. Pour coller les particules de masse ensemble et former les dalles, de la lignine et de la paraffine y sont ajoutées.

Les panneaux MDF diffèrent :

• Respectueux de l'environnement - la lignine est une substance obtenue à partir du bois lui-même
• Hygiénique - le matériau est résistant aux champignons
• Flexibilité – la capacité de se plier et de conserver sa forme
• Densité et dureté - elles confèrent au matériau une stabilité dans des conditions humides
• Maintien de la forme géométrique donnée - les distorsions et les gonflements sont éliminés

Caractéristiques des panneaux de particules

Les panneaux de particules sont fabriqués à partir de déchets de bois grossiers - sciure de bois, copeaux en les mélangeant avec de la résine synthétique de formaldéhyde et en les pressant. Le bois de faible valeur est également utilisé pour la production. Les propriétés de ce matériau dépendent de la qualité de la matière première.

Les panneaux de particules diffèrent :

• Résistance à l'humidité - ils sont plus résistants à humidité élevée que le bois
• Propriétés d'isolation phonique et thermique
• Bonne résistance au traitement - facile à scier, percer, coller
• Résistance accrue si la dalle comporte plus d’une couche. Le bas et le dessus de ce panneau de particules sont constitués d'un matériau à grain fin de qualité supérieure
• Coût budgétaire

Comment distinguer le MDF des panneaux de particules

Souvent, les gens ne peuvent pas déterminer quel type de poêle se trouve devant eux. Afin de comprendre comment il est fabriqué, quelle est sa destination, les conditions d'utilisation, et déterminer si le produit a été payé dans un magasin de matériaux de construction, il existe plusieurs signes.

Pour le MDF :

• La dalle présente une surface exceptionnelle : plane, lisse, dense et uniforme. Rappelez-vous que les matières premières sont soigneusement essuyées ?
• La coupe montre une matière dense au grain fin
• Facile à traiter - sciage, découpe de figurines, vissage de vis
• Le panneau MDF est plus lourd que les panneaux de particules de même taille

Pour les panneaux de particules :

• Le panneau de particules présente une surface inégale et rugueuse en raison de l'utilisation de grosses particules de bois
• Sa coupe laisse apparaître de gros morceaux de bois et des copeaux. Le matériau est assez lâche
• Il y a une odeur de liant adhésif provenant du panneau de particules
• Lors du traitement et du vissage des vis, des copeaux et des miettes se forment, la zone de coupe est peu attrayante

Si les extrémités et les coupes de la dalle sont fermées, comme c'est le cas pour les meubles, vous ne pouvez vérifier de quel matériau elle est faite que par essais et erreurs. Il est nécessaire de soulever le bord avec un couteau dans un endroit peu visible ou depuis l'arrière et d'évaluer l'image qui apparaît à l'œil.

Les dalles de bois sont utilisées avec succès aussi bien pour la construction que pour la création d'emballages, de décorations et de meubles. De plus, le plus souvent, les panneaux de particules ou les MDF sont choisis pour l'amélioration de l'habitat. On ne peut pas dire avec certitude ce qui est mieux pour les meubles, car leurs rôles sont quelque peu différents. Cependant, l’évaluation de leurs avantages et inconvénients aidera à déterminer quelle option est préférable de choisir à certaines fins.

Terminologie

Les panneaux de particules (aggloméré) ou panneaux de particules sont produits par pressage à chaud de petits copeaux et sciures de bois. Le liant est constitué de résines contenant un grand nombre de formaldéhyde, dangereux pour la santé humaine. En Russie, on trouve souvent des panneaux de particules de mauvaise qualité, le contenu produits dangereux dans lequel 40 fois dépasse la limite autorisée. Un bon poêle Vous pouvez souvent distinguer les mauvais par l'odeur - plus elle est prononcée, plus le produit est mauvais.

Dans la production de meubles, les panneaux de particules stratifiés (LDSP) sont activement utilisés. Pour sa fabrication, la surface de la feuille de copeaux est recouverte d'un film de mélamine qui imite la texture et la couleur du bois naturel ou est simplement peinte d'une seule couleur.

Le MDF est un panneau de fibres de densité moyenne. En anglais, son nom sonne comme « panneaux de fibres de densité moyenne », c'est pourquoi une abréviation très courante est apparue. Le MDF a une texture plus lisse car il est constitué de petites particules ressemblant presque à de la poussière. Le liant pour eux est constitué de résines d'urée dont l'émission de formaldéhyde correspond à la classe E1 sur l'échelle européenne de sécurité des matériaux à base de bois. Le revêtement du MDF dans la production de meubles est généralement de la peinture, du placage, un film polymère ou du plastique dur.

Principales différences

Les caractéristiques de performance, les avantages et les inconvénients sont ce qu'ils examinent en premier avant d'acheter des panneaux de particules ou du MDF. Ce qui convient le mieux aux meubles vous aidera à décider brève revue principales caractéristiques des concurrents :

1. Densité et force. Ces caractéristiques des panneaux de particules sont différentes selon leur appartenance à un groupe particulier. La densité des panneaux de particules peut varier de 350 à 650 kg/m3. Le MDF a un indicateur plus stable - en moyenne de 720 à 870 kg/m3. Cela indique une plus grande résistance du panneau de fibres. Grâce à haute densité Le MDF a une bonne résistance à l'humidité, dépassant même certains types de bois dans cet indicateur.
2. Respectueux de l’environnement, dont nous avons parlé plus tôt. En termes de sécurité, le MDF est comparable à bois naturel, ce qui ne peut pas être dit des panneaux de particules.
3. Apparence et fabricabilité. Panneaux de particules avoir une surface assez texturée, donc appliquer dessus revêtement décoratif précédé d'un ponçage minutieux. Sinon, la texture sera grumeleuse. La surface du MDF immédiatement après la production semble lisse et ne présente aucun défaut visible. Même le décor le plus fin (par exemple un film polymère) y est collé de manière parfaitement uniforme.
4. Traitement. Les panneaux de particules ne se prêtent pas à une décoration raffinée - même les petites courbes du panneau sont souvent impossibles à découper sans s'écailler. Son champ d’application est donc souvent limité éléments cachés meubles rembourrés ou un cadre d'armoire. Le MDF est plus souple, il est donc le plus souvent utilisé pour créer des façades sculptées sur mesure. Des arrondis minimes, une belle courbure et un motif le plus fin - la feuille de fibre de bois est soumise à absolument n'importe quel fraisage.

À propos des avantages et des inconvénients des panneaux de particules

Malgré l'apparente supériorité du MDF sur son concurrent, les deux matériaux ont de quoi se vanter. Parlons d’abord des panneaux de particules.

Ses avantages :

• Disponibilité. Trouver des panneaux de particules avec presque n'importe quel décor et texture n'est pas difficile. Il est produit par des usines nationales et étrangères.
• Prix. C'est au moins 1,5 fois inférieur au coût du MDF. Bas prix fait de ce matériau un leader des ventes sur les marchés de la construction et du meuble.
• Résistant à l'humidité. Cet article s'applique aux panneaux de particules stratifiés. Il convient également de prêter attention aux panneaux de particules stratifiés spéciaux résistants à l'humidité utilisés pour créer des comptoirs de cuisine.

Défauts

• Difficulté en utilisation répétée. Souvent, lors d'un déménagement, vous devez démonter de grandes armoires et les assembler dans un nouvel endroit. L'inconvénient des panneaux de particules est que les vis revissées ne restent pratiquement pas dans leurs trous. Pour les renforcer, il est nécessaire d'utiliser du mastic ou de la colle époxy.

Comme nous l'avons noté ci-dessus, ce matériau est respectueux de l'environnement, durable et idéal pour créer belles façades. Découvrons quels sont les autres avantages du MDF :

• Excellente résistance à l'humidité et aux changements de température. Même lors d'une inondation, les panneaux de fibres peuvent conserver leur forme pendant plusieurs heures.
• Longue durée de vie.
• La haute densité et la résistance permettent de produire des tôles d'une épaisseur de 4 à 22 mm.
• La structure rigide permet de maintenir solidement les raccords, permettant de visser plusieurs fois les vis dans le fond et dans le même trou.

Défauts:

• Prix ​​élevé. Les feuilles de fibres de bois pures non traitées sont 1,5 fois plus chères que les panneaux de particules. Les prix des panneaux MFD décorés sont encore plus élevés, en particulier pour les revêtements en plastique ou en émail de haute qualité.
• Douceur. Sujet à former des bosses lors de l'impact. Si un décor est appliqué sur la surface, il est peu probable que vous puissiez vous débarrasser des dépressions disgracieuses.
• Facilement inflammable à partir d'une flamme nue.

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des meubles pour la maison, la première chose à faire est de choisir le matériau : panneaux de particules ou MDF. Il est difficile de dire lequel est le meilleur pour les meubles, car les deux options ont leur propre objectif. Les panneaux de particules sont peu coûteux matériau du cadre, idéal pour créer des enclos. Le MDF est une façade chère, belle et élégante. La bonne combinaison de matériaux vous permettra de créer le mobilier idéal pour votre maison et votre bureau : solide, durable et pas trop cher.

Lorsqu'on entame une rénovation sérieuse, il est difficile de se passer de « trois matériaux à trois lettres » : panneaux de fibres, panneaux de particules et MDF. Il ne reste plus qu’à sélectionner le matériau approprié pour chaque étape de réparation et de construction.

Panneaux de particules - pour la décoration intérieure et le mobilier

Panneaux de fibres de bois - pour l'isolation La matière première des panneaux de fibres est constituée de copeaux de bois broyés et de bois broyé, et pour améliorer les performances dans pâte de bois ajoutez de la paraffine, de la colophane, qui augmente la résistance à l'humidité, des résines synthétiques (pour renforcer la dalle) et des antiseptiques. Il existe des super-durs (densité 950 kg/m 3), durs (850 kg/m 3), semi-durs (400 kg/m 3), isolants et finitions (250 kg/m 3) et isolants (jusqu'à 250 kg/m 3) panneaux de fibres à base de bois. Les panneaux de fibres de bois sont bons à utiliser comme isolant. Ce sont d'excellents isolants thermiques (une dalle de 12 mm d'épaisseur équivaut à une brique ou une planche de 45 mm d'épaisseur). Les assiettes fournissent bonne isolation phonique, ne sont pas détruits par les parasites grâce aux antiseptiques inclus lors de la production. Les panneaux de fibres ne doivent pas être confondus avec les panneaux de particules (aggloméré). Le panneau de fibres de bois est un carton souple, léger et cassant, d'épaisseur et de résistance variables. La face avant de la plaque est lisse, l'autre est légèrement ondulée. Les panneaux de fibres sont faciles à couper et ne se déforment pas en raison des changements de température et d'humidité. Le papier peint adhère bien sur sa face avant.

Panneaux MDF - pour la mise en œuvre des projets les plus atypiques solutions de conception

MDF (Medium Density Fiberboards) - panneaux de fibres de densité moyenne. Le MDF est produit par pressage fibres de bois utiliser des liants organiques dans des conditions haute pression et la température. Le panneau MDF a une structure uniforme et dense, grâce à laquelle il est nettement supérieur au bois naturel en termes de capacités de traitement mécanique.

Pour la production de panneaux MDF, on utilise généralement du bois de mauvaise qualité et des déchets de transformation du bois (copeaux, dalles). Le produit résultant répond pleinement à toutes les exigences nécessaires pour un matériau de structure moderne - il est respectueux de l'environnement, durable, facile à fraiser et à d'autres types de traitement mécanique. En plus, Panneau MDF très pratique pour appliquer divers films décoratifs, ou à coller avec du placage naturel.

Grâce à ces qualités, le panneau MDF constitue un matériau idéal pour mettre en œuvre les solutions de conception les plus atypiques. Les panneaux MZhF sont de plus en plus utilisés dans la fabrication de portes et de meubles en raison de leurs qualités particulières : haute hydrophobicité (résistance à l'humidité), respect de l'environnement (ne contient pas de formaldéhyde), facilité d'usinage, bonne isolation phonique et thermique. La surface homogène et dense de la dalle facilite les transformations extérieures (peinture, contrecollage et application de décors divers). Le MDF est utilisé à la fois pour la fabrication vantaux de porte(sangles, panneaux extérieurs, y compris moulés), et boîtes.

L'utilisation de ce type de dalles donne tout une plus grande distribution partout dans le monde, le MDF peut donc être considéré en toute sécurité comme le matériau d'avenir pour l'industrie du meuble et du travail du bois.

Images tirées de sources ouvertes

Dans cet article, nous répondrons aux questions les plus fréquemment posées lors du choix des meubles d'armoire. Et le plus fondamental d’entre eux est de savoir quoi choisir : panneaux de particules ou MDF. Tout d'abord, regardons la technologie de production, car... principales différences Ils viennent précisément à cause de cela.

panneaux de particules stratifiés- panneaux de particules stratifiés. Il est produit par collage de gros copeaux et présente donc une structure hétérogène. Connu depuis l'époque soviétique, lorsqu'il était largement utilisé pour la production continue mobilier standard, qui se trouvait dans un appartement sur deux. Il peut désormais s'agir de deux classes - E1 et E2. Le premier est considéré comme plus sûr, car sa composition minimise la quantité de formaldéhyde.

MDF/MDF- Panneaux de fibres de moyenne densité ou panneaux de fibres de moyenne densité. Fabriqué par compression de pression hautes températures. Se compose de fibres de bois plus petites que les panneaux de particules. La paraffine et la lignine sont utilisées pour lier la composition, ce qui rend les planches absolument sans danger pour la santé.

Quel est le meilleur : panneaux de particules ou MDF

Il n'y a pas de réponse claire à cette question, car... les matériaux diffèrent par plusieurs paramètres de base. Examinons quelques-uns d'entre eux.

Prix

Les meubles fabriqués à partir de panneaux de particules sont beaucoup moins chers que les meubles fabriqués à partir de matières premières concurrentes. Cela est dû à plusieurs facteurs. Premièrement, les panneaux de particules sont une option plus courante, ce qui signifie que leur production est lancée depuis longtemps dans de nombreuses usines. Deuxièmement, la transformation des matières premières est moins coûteuse, car ne nécessite pas de préparation particulière. La fraction de bois finement dispersée nécessite une approche plus prudente. Cela comprend des équipements spéciaux qui sèchent les fibres et des machines de pressage qui nécessitent une grande surface de locaux de production.

Actuellement, les meubles d'armoires sont rarement fabriqués uniquement à partir de MDF, car produit final coûtera une somme fabuleuse. Le plus souvent, il est utilisé pour les façades, où une sculpture plus élégante est requise. Et les parois latérales sont souvent en panneaux de particules stratifiés et les parois arrière sont en contreplaqué.

Apparence

La structure MDF est plus flexible en termes de finition, ce qui signifie qu’on peut lui donner n’importe quelle forme. Autrement dit, les têtes de lit ou les façades d’armoires sculptées ressembleront davantage à du bois naturel. De plus, il existe des produits qui, à première vue, ne peuvent être distingués du bois. Bien sûr, cela coûtera plus cher (voir point 1), mais cela semble plus respectable que les meubles en aggloméré.

Cependant, les meubles fabriqués à partir de panneaux stratifiés sont plus variables en termes de couleur, car le film qui les recouvre peut non seulement avoir n'importe quelle couleur, mais également imiter la couleur du bois naturel. Bien sûr, il est plus difficile de lui donner de la texture, donc le revêtement copie simplement la teinte de manière très précise.

Sécurité

Le MDF est un matériau plus moderne, ce qui signifie que sa technologie de production a été élaborée dans les moindres détails. Les fabricants, en concurrence les uns avec les autres, tentent d'utiliser technologies innovantes, qui rendent chaque année les produits plus sûrs pour une utilisation dans les locaux résidentiels et pour enfants.

Cependant, les fabricants de panneaux de particules stratifiés ne sont pas en reste et utilisent également de nouveaux développements qui rendent leurs produits très compétitifs. Chaque année, la quantité de résines et de formaldéhydes dans la composition diminue, ce qui signifie que la sécurité de ces dalles augmente. A un coût plus élevé, il vaut quand même la peine de privilégier les panneaux de particules de classe E1, surtout si vous envisagez d'installer ce meuble chez vous et non dans un lieu public.

Résistance à l'usure

La durabilité d’un matériau dépend non seulement de sa composition, mais aussi des conditions d’exploitation. Par exemple, dans la cuisine et la salle de bain, tous les meubles peuvent se déformer sous l’influence de l’humidité et des changements de température. La durée de vie est également affectée par le microclimat de la pièce, qui, à son tour, peut différer en hiver et en été.

La technologie de traitement et les matériaux de chant ne sont pas négligeables. Les usines modernes utilisent des types de traitement tels que le postformage et le softforming. Différences fondamentales il n'y a pas de différence entre eux, le premier est simplement utilisé pour des produits de forme simple. Le film de plastification est enroulé autour du produit et complètement scellé jusqu'au bord.

La méthode de softforming implique également un traitement spécial des bords : sa coupe est arrondie vers l'avant, ce qui rend les coins du meuble plus sûrs pour les petits enfants. Ces deux méthodes empêchent l’humidité de pénétrer par les bords et à l’intérieur de la dalle, ce qui signifie qu’elle ne gonflera pas et ne se déformera pas. Ces deux méthodes sont idéales pour les armoires de cuisine et de salle de bain.

Les matériaux pouvant être utilisés pour traiter les bords des produits non destinés aux zones humides peuvent être :

• Acrylique
• Jante en aluminium

Ils ne protègent pas très bien contre la pénétration de l'eau, mais ils affectent le coût final du produit. Contrairement aux deux premières méthodes, ces options sont moins coûteuses, mais peuvent ajouter du piquant à l'apparence du meuble. Contrastant ou finition métal semble intéressant et inhabituel.

Quant à la résistance à l'usure du MDF et des panneaux de particules stratifiés, la première option est considérée comme plus durable. Mais en raison de son coût élevé, il est logique de l'utiliser uniquement sur les façades de meubles et de fabriquer le reste de l'ensemble en panneaux de particules. De plus, il est peu probable que l'armoire de la chambre soit soumise à une humidité fréquente.

Pour résumer notre article, on peut dire : avant de privilégier tel ou tel matériau, il faut décider dans quelles conditions le meuble sera utilisé. Ensembles de cuisine Il est préférable de choisir des façades en MDF avec traitement des bords selon la méthode softforming ou postforming. Et pour une simple commode ou armoire, un panneau de particules plus économique avec bord en acrylique ou en aluminium convient tout à fait.