Чип хавтанг үйлдвэрлэх технологи. Чип хавтанг үйлдвэрлэх технологи

Өнөөдөр тэдгээрийг тавилга, гоёл чимэглэлийн бүрээс үйлдвэрлэхэд ашигладаг. төрөл бүрийн материал– Шилэн хавтан, шилэн хавтан, БСХС, цул мод. Гэсэн хэдий ч улам бүр үйлдвэрлэгчид ламинатан хавтангаар ажиллахыг илүүд үздэг. Үүний зэрэгцээ олон худалдан авагчид LDSP гэсэн товчлолыг эргэлзсээр байна: энэ нь юу вэ, энэ материал нь дээр дурдсан сортуудаас юугаараа ялгаатай, түүний давуу болон сул талууд юу вэ. Эдгээр асуултын хариултыг энэ нийтлэлд өгөх болно.

Ламинат самбар ба чип хавтан гэсэн нэр томъёоны ижил төстэй байдлыг та анзаарч болно. Сүүлийнх нь chipboard эсвэл chipboard гэсэн үг юм. Товчлол нь өөрөө хэдийгээр түгээмэл хэрэглэгддэг боловч бүрэн зөв биш юм. DSTP гэж бичих нь илүү зөв байх болно. Энэ талаар юмнийлмэл материалын тухай, үйлдвэрлэх нь халуун даралтын улмаас модны үртэсмөн хусуур нь холбох формальдегидийн давирхайн хамт нэг хэсэг мэт харагдах болно.

Эхлээд энэ материал 30-аад оны үед зохион бүтээгдсэн. 20-р зуун, гэхдээ чип хавтангийн масс үйлдвэрлэл зөвхөн 50-иад онд эхэлсэн. Эцэст нь хэлэхэд, энэ нь дайны дараах хүнд нөхцөл байдалтай холбоотой. Бөөн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зориулж хямд, боломжтой материал, гэхдээ байгалийн мод үнэтэй байсан бөгөөд боловсруулах явцад хаягдал нь 60% хүртэл хүрч байсан. Нэмж дурдахад, худалдан авагчдын амт ихээхэн өөрчлөгдсөн - дүр эсгэсэн, том тавилга нь энгийн, тохь тухтай, хөнгөн байхыг хүсдэг, мөнгө хэмнэх хэрэгцээтэй хослуулсан эрин үеийн сүнстэй ямар ч байдлаар нийцэхгүй байв. Чип хавтан нь эдгээр бүх шаардлагыг бүрэн хангасан.

Чип хавтанг үйлдвэрлэх технологи

Чип хавтанг үйлдвэрлэхэд мод боловсруулах үйлдвэрийн хаягдал, тусгайлан буталсан шингэнгүй их биеийг ашигладаг.

• хусуур, модны үртэс (өмнө нь зүгээр л хог болгон шатааж байсан) тусгай хатаах камерт хатааж, дахин нунтаглахад хэтэрхий том тоосонцорыг зайлуулдаг циклийн нэгжээр дамжуулдаг;

• шаардлага хангасан түүхий эдийг формальдегидийн давирхайтай хольж, туузан дамжуулагч руу шилжүүлж, хүйтэн шахалтаар шаардлагатай хэлбэрийг өгдөг;
• халуун пресс ашиглан ажлын хэсгийн давхаргыг хооронд нь сайтар нааж, дараа нь хуудсыг хөргөж, хатааж, стандарт хэмжээтэй хавтан болгон хөрөөддөг;

Чип хавтангийн давуу болон сул талууд

Үр дүнд нь удаан эдэлгээтэй, маш хямд материал нь бүрээс, шүүгээний тавилга, тэрэг, барилгын ажилд (хэв, хуваалт, дам нуруу, шал, бүрээс, хүрээ гэх мэт) хэрэглээг даруй олж авсан. Үүний давуу талуудын дунд сайн дулаан, дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанарыг тэмдэглэж болно.

Удаан эдэлгээтэй, хямд үнэтэй самбарыг хуваалт, шал, бүрээс, хэвний ажилд ашигладаг

Гэсэн хэдий ч chipboard нь хэд хэдэн ноцтой сул талуудтай байдаг. Энэ нь чийгийг (анхны эзэлхүүний гуравны нэг хүртэл) шингээж, гажигтай болно. Мөн хавтан нь дулааны нөлөөн дор хэлбэрээ алдаж болно. Энэ нь гал тогоо эсвэл угаалгын өрөөнд чип хавтанг ашиглах боломжийг хязгаарладаг. Цорын ганц үл хамаарах зүйл бол тусгай боловсруулалтанд хамрагдсан даавуу бөгөөд үүний үр дүнд материал нь чийг, галд тэсвэртэй болдог.

Өтгөн бүтэцтэй тул чип хавтан нь хадаас, боолтыг сайн барьдаг. Гэсэн хэдий ч ижил бүтцийн онцлогоос шалтгаалан хавтан нь сүйрч эхлэх тул бэхэлгээний хэрэгслийг дахин холбох боломжгүй юм. Үүнтэй ижил шалтгаанаар материал нь тээрэмдэх, муруй контур үүсгэхэд тохиромжгүй байдаг.

Эцэст нь, чип хавтангийн хамгийн том сул тал бол үйлдвэрлэлийн процесст мочевин-формальдегид ба фенол-формальдегидийн давирхайг ашиглах явдал юм. Тэд мод ялзрахаас сэргийлдэг боловч хүний ​​​​эрүүл мэндэд хамгийн таатай нөлөө үзүүлэхгүй.

Анхаар! Формальдегид нь маш аюултай Химийн бодис. Энэ нь хүний ​​биед хуримтлагдаж, хордлого үүсгэж, ноцтой өвчний хөгжлийг өдөөж болно. Хордлогын гол шинж тэмдэг нь ханиалгах, хоолой, нүдний салст бүрхэвчийг цочроох, толгой эргэх, ядрах юм. .

Чип хавтангийн үндсэн төрлүүд

Чип хавтангийн хэд хэдэн ангилал байдаг.

Тоо ширхэгээр хортой бодисбөөмийн самбар дахь формальдегидийн ялгаралтын ангиллыг E1 ба E2 заана. E1 анги нь байгаль орчинд аюулгүй гэж тооцогддог (ОХУ-д батлагдсан ГОСТ 10632–89-д нийцдэг). E2 анги нь хүүхдийн байранд ашиглахад тохиромжгүй. Европын олон үйлдвэрлэгчид энэ ангиллын самбар үйлдвэрлэхээ больсон.

Чанар, гадаад үзэмжээс хамаарна бэлэн бүтээгдэхүүн Chipboard дараах тохиолдлуудад:

Бүрээсний төрлөөс хамааран хавтангуудыг дараахь байдлаар ялгадаг.

• барзгар (доторлогоо байхгүй);
• ламинатан (меламин хальс эсвэл тусгай бат бөх лакаар бүрсэн);
• өнгөлгөөтэй (нимгэн хуудас хэлбэртэй доторлогоотой байгалийн мод).

Аль нь илүү сайн болохыг олж мэдэхийн тулд чип хавтан эсвэл ламинатан хавтангийн онцлог шинж чанаруудтай танилцах хэрэгтэй.

Ламинат самбар: энэ юу вэ, олон төрлийн өнгө

Тэгэхээр LDPS гэж юу вэ? Үнэн хэрэгтээ энэ нь дээр дурдсан бөгөөд ламинатан хавтангийн кодыг тайлах нь энгийн зүйл юм - энэ нь давхарласан самбар юм. Ламинат самбар (илүү нарийвчлалтай, ламинатан самбар) үйлдвэрлэхэд зөвхөн өндөр чанартай өнгөлсөн самбарыг ашигладаг.

Асаалттай эцсийн шаттэдний үйлдвэрлэл цусны даралт өндөр байхба өндөр температур нь тусгай полимер хальсаар хучигдсан байдаг. Энэ кино нь меламин давирхайгаар шингээсэн цаасаар хийгдсэн. Заримдаа үнэтэй LSDP хийхдээ ус, зурааснаас айдаггүй тусгай лак хэрэглэдэг.

Материалын шинж чанар, гол давуу талууд. Ашиглалтын талбарууд. Онцлогууд ба суулгах дүрэм. Үйлдвэрлэлийн дундаж өртөг.

Өнгө нь олон зуун сүүдэрт дүрслэгдсэн ламинатан хавтангийн дээж, гэрэл зураг бүхий каталог нь хэд хэдэн палитрыг харуулж чадна.

• энгийн гөлгөр (ваниль, хөх, ногоон ус);
• энгийн бүтэцтэй (хөнгөн цагаан, титан, бетон);
• модны өнгө (агч, интоор, венге);
• гялгар чимэглэл;
• уран зөгнөлийн чимэглэл (янз бүрийн хэв маяг, загвар).

Энэ бүхэн нь ламинатан хавтангийн хавтанг бүх нийтийн, маш алдартай материал болгодог. Тэдгээрийг бий болгохын тулд угаалгын өрөө, хүүхдийн өрөөнд ашигладаг гоёл чимэглэлийн хуваалтууд, аравчаар болон шүүгээний тавилга. Та форум дээрээс олон эерэг тоймыг хялбархан олох боломжтой: самбараас хийсэн гал тогоо нь уур, ус, температурын мэдэгдэхүйц өөрчлөлтийг тэсвэрлэх чадвартай.

Давхардсан хавтангууд нь бусад материалуудтай төгс хослуулсан - шил, толь, металл, хуванцар хавтан, түүнчлэн шилэн хавтан ба БСХС.

Аль нь илүү дээр вэ: самбар эсвэл БСХС

Дэлгүүрт байгаа олон төрлийн материал нь худалдан авагчдыг гайхшруулж чадахгүй. Тавилгад юу илүү дээр вэ - БСХС эсвэл самбар?

Ламинат самбар ба БСХС-ийн хооронд байдаг үндсэн ялгаа. Давхардсан хавтангууд нь модны үртэс, модны үртэс, формальдегидийг холбогч бүрэлдэхүүн хэсэг болгон хийдэг.

At БСХС-ийн үйлдвэрлэлТэд модны тоос (маш нарийн ширхэгтэй буталсан мод боловсруулах үйлдвэрийн хаягдал) ба зөвхөн байгалийн гаралтай холбох бүрэлдэхүүн хэсэг болох парафин, лигнин зэргийг ашигладаг. Энэхүү найрлагын ачаар БСХС нь самбараас хамаагүй илүү байгаль орчинд ээлтэй. Тэдгээрийг хүүхдийн өрөөг засахад ч аюулгүй ашиглаж болно.

Анхаар! Парафин нь байгаль орчинд ээлтэй төдийгүй ус зэвүүн шинж чанартай тул нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагагүй болно. БСХС-ийн хавтангуудтусгай нэвчилт.

Ламинат хавтангаас ялгаатай нь БСХС нь маш хуванцар, зөөлөн материал юм. Энэ нь амархан тээрэмдэх боломжтой тул үйлдвэрлэлд маш их алдартай байдаг тансаг тавилга. Ихэнх нугалж буй элементүүд, сийлсэн толгойн хавтан, нарийн хийцтэй фасадууд нь БСХС-ээс хийгдсэн байдаг. Ламинат хавтангаар хийсэн орны зураг эсвэл гал тогооны фасадуудТавилга нь тээрэмдэхэд тохиромжгүй, сүйрсэн ирмэг бүхий материалаар хийгдсэн тул тэд ийм гоёл чимэглэлд таалагдах боломжгүй юм.

Гэсэн хэдий ч олон хүн ламинатан самбар эсвэл БСХС-ийн хооронд сонголт хийхдээ ламинатан хавтанг илүүд үздэг. Шалтгаан нь энгийн: БСХС-ийн өртөг нь боломжийн модон хавтангаас хамаагүй өндөр байдаг. Хэрэглэгчийн тоймоос харахад ламинатан хавтангаар хийсэн тавилга нь амжилттай тэргүүлэгч юм дотоодын зах зээлХамгийн гол нь энэ нь боломжийн үнэтэй холбоотой юм.

Ламинат самбарыг дэмжих өөр нэг хүчтэй аргумент бол эд баялаг юм өнгөт шийдлүүд. Ламинат хавтангийн каталог эсвэл онлайн дэлгүүрийн сайтууд дээр сонгодог загвараас орчин үеийн хүртэл ямар ч интерьерийн хэв маягт нийцсэн тохирох сүүдэр, бүтэц сонгох боломжтой.

Тэргүүлэгч үйлдвэрлэгчидЧип хавтан: Эггер, Кроноспан, Ламарти, Невскийн ламинат

Ламинат хавтанг худалдан авахдаа тухайн бүтээгдэхүүн нь хүний ​​эрүүл мэндэд аюулгүй байдлыг баталгаажуулсан шаардлагатай бүх гэрчилгээтэй байх нь маш чухал юм. өндөр чанартайурт хугацааны үйлчилгээний хугацааг баталгаажуулах. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт стандарт, техникийн зохицуулалтыг чанд дагаж мөрдөхийг зөвхөн томоохон үйлдвэрлэгч компаниуд л хангаж чадна. Дотоодын зах зээлд тэргүүлэгчид нь гадаадын компаниуд Egger болон Kronospan, түүнчлэн дотоодын үйлдвэрлэгчидЛамарти ба Невскийн ламинат.

Egger chipboard: өнгөматериалын давуу тал

Тус компанийн төв оффис Австри улсад байрладаг. 1961 онд Фриц Эггерийн үүсгэн байгуулсан даруухан гэр бүлийн компани аажмаар өргөжин тэлж, дэлхийн тэргүүлэгч хавтангийн үйлдвэрлэгчдийн нэг болжээ.

Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хамгийн өндөр чанар, Эггер хавтангийн өнгөний өргөн каталог, боломжийн үнэ нь Европын 7 оронд, тэр дундаа Орос улсад дотоодын үйлдвэрлэлийн байгууламжуудыг нээснээр хүрч байна. Нэгдүгээр зэрэглэлийн түүхий эдийг голчлон шилмүүст модоор хийсэн бөгөөд гадны элементүүдийг оруулаагүй болно. Давхардсан хавтангууд нь Европын аюулгүй байдлын стандартад бүрэн нийцдэг.

Egger chipboard-ийн өнгөт каталог нь асар олон янз байдлыг хангадаг бөгөөд энэ нь танд ямар ч дизайны шийдлийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог.

• энгийн ламинатан хавтангууд (цагаан, лагун, алебастр, шаргал элс, хавцал, хулуу шар, ногоон ус, хятад улаан, зэгс, Балтийн хөх болон бусад олон арван өнгө) - царцсан болон гялгар хувилбарууд;

• бүтэцтэй чимэглэл (цайвар бетон, шаргал арьс, саарал цагаан Амалви гантиг, титан, хүрэл кварц, индиго кварц гэх мэт);
• модон эффекттэй Эггер хавтангийн өнгө (ягаан Кальвадос, цайвар Венчестер царс, цэцэглэдэг лийр, ягаан модбайгалийн, Cremona шампан царс, Гавана тахө, байгалийн мерано - байгалийн модыг төгс дуурайдаг 100 гаруй сүүдэр).

Эггер хавтангийн эрэлт тогтмол нэмэгдэж байгааг бид хэлж чадна. Хэрэглэгчийн тойм нь зөвхөн эерэг динамикийг баталж, материалын өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, маш сайн чанар, формальдегидийн давирхайг хамгийн бага хэмжээгээр агуулдаг ("химийн бодисгүй нарсны үнэр").

LDSP Kronospan: өндөр качанар, өргөн хүрээтэй

1897 онд Зальцбург дахь жижиг гэр бүлийн хөрөө тээрэмээс түүх нь эхэлсэн Австрийн өөр нэг компани. Одоогоор түүний үйл ажиллагаа дэлхийн 24 улсыг хамардаг.

Энэ компанийн ламинатан хавтангийн эргэлзээгүй давуу талуудын дунд дараахь зүйлс орно.

• чийгэнд тэсвэртэй, энэ нь тэдгээрийг угаалгын өрөө, гал тогооны өрөөнд ашиглах боломжийг олгодог;
• элэгдэлд тэсвэртэй байдал нэмэгдсэн;
• ламинатан хавтангийн өнгөт хатуу каталог Kronospan;
• байгаль орчинд ээлтэй байдал;
• антистатик, баталгаатай нэмэлт хамгаалалттоосноос;
• нэлээн ардчилсан үнийн бодлого;
• үйлчилгээний урт хугацаа (20 жил хүртэл).

Kronospan ламинатан хавтангийн каталогид үзүүлсэн өнгийг дараах байдлаар ангилж болно.

• бүтэцтэй (гүн нүх, модны нүх, оффис, гөлгөр, шар ногоон, сувд);
• энгийн (модра атолл цэнхэр, шохойн ногоон, фасадны цагаан, бургунди, Инка алт, лаванда, виола);
• мод (Милан хушга хавтан, цасан хус, Гуарнери хушга хавтан, бараан ширээ, Бодега цайвар хавтан, банзны нигүүс, хөдөөгийн царс, дулаан Шимо үнс);
• уран зөгнөл (сакура цагаан, nameo цагаан, мушгирсан харанхуй).

Kronospan ламинатан хавтангийн өнгөний талаархи ийм товч тойм ч гэсэн тэдгээрийн палитр нь хэр баян, бүтэц нь хичнээн олон янз байдаг талаар сайн санаа өгдөг. Үнэн хэрэгтээ байгалийн модны барзгар гадаргуугийн гайхалтай дуураймал нь өвөрмөц юм нэрийн хуудасАвстрийн энэ компанийн олон шугамын чип хавтангийн .

Ламарти: шинж чанарЧип хавтан, өнгө, нэр бүхий гэрэл зураг

Баярлалаа хатуу хяналтүйлдвэрлэлийн үе шат бүрт чанар, Сыктывкар фанер үйлдвэрийн ламинатан хавтангууд нь Оросын зах зээлд гадаадын компаниудын бүтээгдэхүүнтэй амжилттай өрсөлдөж байна. Энэ компанийн бөөмийн хавтангууд нь өндөр чанартай түүхий эдээр хийгдсэн (холтос гэх мэт гадны хольцгүй шилмүүст, хус мод), байгаль орчны гэрчилгээтэй, техникийн шинж чанар сайтай.

Эдгээр нь элэгдэлд тэсвэртэй, уур, чийг, өндөр температурт тэсвэртэй, байгаль орчинд ээлтэй, удаан эдэлгээтэй, анхны өнгөө удаан хугацаанд хадгалдаг бөгөөд Ламартигийн ламинатан хавтангийн өнгөт каталог нь ямар ч дизайны санааг амьдралд хэрэгжүүлэх боломжийг олгоно.

Ламарти хавтангийн өнгөт каталогид дараахь зүйлс орно.

• хатуу өнгө (топаз, чинжүү, тайван байдал, шүрэн, муссон, нимбэг, сепиа);
• бүтэцтэй чимэглэл (шифер, титан, чинон, хөнгөн цагаан, чамин нарс бетон);

• модны дуураймал (чавга, Марсала царс, цайвар wenge чип, латте, хулс, noche amati, цайруулсан царс, хайлаас, Италийн хушга хавтан);
• Ламарти хавтангийн уран зөгнөлийн өнгө (маалинган даавуу, хавар, арабика цэцэг, орчин үеийн, луино, граффити).

LDSP Невский ламинат: боломжийн үнэ, Европын чанар

Невскийн ламинатан үйлдвэрийн давхарласан хуудаснууд нь хямд өртөгтэй тул гадаадын аналогитай харьцуулахад эерэг байдаг. Үүний зэрэгцээ тэд шаардлагатай бүх чанарын гэрчилгээ, байгаль орчны сайн шинж чанартай байдаг. Энэ үйлдвэрлэгчийн давхарласан хавтангууд нь бэхэлгээг сайн барьдаг, чийгээс айдаггүй, чийгэнд тэсвэртэй байдаг. механик гэмтэлба ялгаатай урт хугацааныүйл ажиллагаа.

Невский ламинатан хавтангийн өнгөт каталог нь үйлчлүүлэгчдэд маш олон төрлийн сүүдэр, бүтэцийг санал болгодог.

• энгийн (улбар шар, шохой, антрацит, шар гүрвэл, улаан дарс, хар шоколад, цагаан сувд);
• бүтэцтэй (маалинган даавуу, титан, хөнгөн цагаан);
• уран зөгнөлийн чимэглэл (litera nero, Newport, Sena, титан, flora verde, mocha stitch);
• модон чимэглэл (шимо үнсний гэрэлт самбар, цайвар Энэтхэгийн хар мод, Франц царс, Макасар, Швейцарийн хайлаас, жарра, кантерберины царс, карамель).

Самбарыг Европ эсвэл Орост үйлдвэрлэсэн эсэхээс үл хамааран ламинатан хавтангууд нь үнэ, чанарын оновчтой хослолын улмаас олон жилийн турш маш сайн сонголт байх болно.

Тавилгын бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл нь маш ашигтай бизнес, энэ нь барилгын салбарын дараа хоёрдугаарт ордог. Гэсэн хэдий ч энэ сегмент нь Энэ мөчмаш завгүй байгаа тул шинээр ирсэн хүн зах зээлд үр дүнтэй нэвтрэхийн тулд маш их хүчин чармайлт гаргах шаардлагатай болно.

Хэрэв бизнесээ хэрхэн эхлүүлэх вэ гэсэн асуулт гарч ирвэл олон бизнес эрхлэгчид тавилгын үйлдвэрт түүхий эд үйлдвэрлэх нь бэлэн бүтээгдэхүүнээс хамаагүй илүү ашигтай болно гэдэгт итгэхээс татгалзаж байгааг хэлэх нь зүйтэй. Одоогийн байдлаар ламинатан самбар (LDSP) нь маш алдартай материал бөгөөд зөвхөн тавилга үйлдвэрлэхэд төдийгүй төрөл бүрийн зориулалтаар ашиглагддаг. дотоод ажилдуусгах замаар.

Мэдээжийн хэрэг, ламинатан хавтангууд нь хэд хэдэн үзүүлэлтээр модноос доогуур байдаг боловч боловсруулахад хялбар, хямд өртөг нь түүний гол давуу тал тул энэ материалын эрэлт хэрэгцээ жил бүр нэмэгдэж байна.

Хэрэв та ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахаар шийдсэн бол ийм шийдлийн өөр нэг давуу талыг мэдэх хэрэгтэй: одоогоор та зах зээлд цөөн тооны өрсөлдөгчидтэй байх болно. Үүний үр дүнг зураг гэж нэрлэж болно том зах зээлборлуулалт, учир нь бараг бүх тавилгын үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүнээ үйлдвэрлэх материал худалдаж авахад бэлэн байдаг.

Чип хавтангийн үйлдвэрлэл - чадварлаг бизнесийн байгууллага

Аливаа зүйлийг хийхэд тусгай тоног төхөөрөмж шаардлагатай гэдгийг хүүхэд хүртэл ойлгодог. IN энэ тохиолдолдэнэ нь бас хэрэгтэй. Дараах хэрэгсэлгүйгээр ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах боломжгүй.

• Тусгай хатаах машин. Энэ нь ламинатан цаас хийхэд хэрэглэгддэг.
• дарна уу. Ийм цаасаар чип хавтанг шахахад ашигладаг.
• Шалгалт тохируулагч, нунтаглах машин (энэ нь үүссэн гадаргуугийн чанарт нөлөөлдөг).

Тиймээс зөвхөн үндсэн тоног төхөөрөмж шаардлагатай биш юм чип хавтангийн ламинат, гэхдээ бас дагалддаг. Юуны өмнө бид хоол хийх зориулалттай төхөөрөмжийн талаар ярьж болно наалдамхай суурь, дараа нь хэвэнд цутгаж, хавтан дээр дардаг.

Чип хавтангийн суурь

Chipboard буюу чип хавтан нь нэлээд алдартай барилгын материал, түүнчлэн тавилга үйлдвэрлэхэд ашигладаг ламинатан хавтангийн суурь. Чип хавтанг дараахь чиглэлээр идэвхтэй ашигладаг.

• шалны хучилтыг барихад;
• дизайн хийх явцад төрөл бүрийн хананы хавтан;
• аль хэдийн дурдсанчлан тавилга үйлдвэрлэх;
• дээврийн бүрээсийн материал болгон.

Ийм хавтанг үйлдвэрлэх гол түүхий эд нь модон аж ахуйн нэгжийн хаягдал учраас ийм үйлдвэрлэлийг боловсруулалт гэж нэрлэж болно.

Үйлдвэрлэлийн аргууд

Бөөмийн хавтангуудыг багц болон тасралтгүй гэсэн хоёр аргын аль нэгээр нь үйлдвэрлэж болно. Багцын арга нь үечилсэн даралтын багц процессыг ашиглах, тасралтгүй арга нь шахмал процессыг ашиглах явдал юм.

Чип хавтангийн үйлдвэрлэлийн онцлог

Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн процессыг хэд хэдэн үндсэн үе шатанд хувааж болно.

• Бэлтгэл. Энэ үе шатанд шаардлагатай хэмжээний чипс авахын тулд модыг бутлах замаар түүхий эд бэлтгэдэг. Хэрэв та бэлэн түүхий эдийг даруй худалдаж авбал энэ алхамыг алгасаж болно.

• Хоёрдахь шат нь уламжлалт цавуу болгон ашигладаг биндэртэй чипсийг холих явдал юм. Хэт их цавуу байвал муудсан бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой тул пропорцийг чанд баримтлах нь маш чухал юм. техникийн шинж чанар, тиймээс ийм хавтанг гэмтэлтэй гэж үзнэ.

• Дараа нь бэлтгэсэн хольцыг дотор нь хийнэ тусгай хэлбэрүүд, дараа нь байрандаа дарагдана. Даралт, хангалттай өндөр температур зэрэг хүчин зүйлүүд нь материалыг нэг нэгж үүсгэх боломжийг олгодог.

• Дараа нь үүссэн хоосон зайг хатаах зориулалттай тусгай тасалгаанд хийнэ.

• Үүний дараа хавтангийн ирмэгийг шүргэх үе шат ирдэг.

• Эцсийн алхам бол хавтанг зүлгүүрээр нунтаглах явдал юм.

Та агуулахад үйлдвэрлэлийг зохион байгуулж, зөвхөн чип хавтанг үйлдвэрлэх шугам, дараа нь ламинатан хавтанг суурилуулахаас гадна бэлэн бүтээгдэхүүнийг хадгалах тавиурыг суурилуулах боломжтой.

Шаардлагатай тоног төхөөрөмж

Хэрэв бид үйлдвэрлэлийн хувилбарыг авч үзвэл, түүхий эдийг өөрсдөө худалдаж авахаас эхлээд бүх үйл ажиллагаа нь танай үйлдвэрт хийгдэх үед танд бүхэл бүтэн багаж хэрэгсэл, машин хэрэгтэй болно.

Түүхий эдийг бэлтгэх нь дараахь төхөөрөмж байгаа гэсэн үг юм.

1. модыг чип болгон боловсруулах төхөөрөмж;
2. модны чипс хатаах камер;
3. төлөвлөх машин;
4. чичиргээт шигшүүр

Материалын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь дараахь тоног төхөөрөмжийг оролцуулдаг.

1. чипс болон холбогчийг холих зориулалттай төхөөрөмж;
2. хавтанг бэлтгэх маягтууд;
3. дулаан дарах;
4. Цаашид боловсруулахад бэлэн бүтээгдэхүүн хатаагч эсвэл хөргөгч.

Эцсийн шатыг хэрэгжүүлэхийн тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

• хөрөөдөх машин, түүний тусламжтайгаар та хуудсан дээр тодорхой хэмжээсийг өгөх болно;
• төгсгөлийг нунтаглах машин;
• бүдүүн болон нарийн ширхэгтэй нунтаглах төхөөрөмж.

Ламинат хавтанг үйлдвэрлэхэд хоёр талт ламинатыг ашигладаг прессийг татан оролцуулах шаардлагатай. Танд тээврийн хэрэгсэл, жишээлбэл, туузан эсвэл булны төхөөрөмж хэрэгтэй байж магадгүй юм.

Ламинжуулалтын тухай

Эхэндээ чип хавтанг үйлдвэрлэх, давхарлах нь асар их эрчим хүчний зардал шаарддаг маш их хөдөлмөр шаардсан үйл явц байв. Бараг 30 жилийн өмнө цоо шинэ төрлийн давирхайг боловсруулж, тэдгээрийн тусламжтайгаар хавтанг цоолборлох шинэ процессыг ашиглаж эхлэх боломжтой болсон.

Үйлдвэрлэлийн явцад ачааллыг аль болох жигд хуваарилах нь маш чухал бөгөөд энэ нь хавтангийн чанарыг эрс сайжруулдаг. Ийм аргаар хийсэн бүтээгдэхүүн тэсвэрлэх чадвартай олон тооныхэв гажилт ба ачаалал, энэ нь маш чухал юм.

Цаасыг хэрхэн зөв ламинатан болгох хувилбарууд олон жилийн турш боловсруулагдсан боловч одоо шийдэл нь олдсон бөгөөд энэ нь маш үр дүнтэй юм. Цаасыг шингээх машинд хийдэг бөгөөд үүнийг давирхайгаар эмчилдэг бөгөөд энэ нь даралтын дор хуванцар шиг болдог гоёл чимэглэлийн хальс авах боломжтой болгодог.

Чип хавтанг ламилах, цоолборлох технологи. Ламинат хавтангийн үйлдвэрлэл. Тавилгын хавтангийн гоёл чимэглэлийн бүрээс.

Тавилга үйлдвэрлэхэд чип хавтанг ашиглахын тулд зүлгүүртэй самбарыг гоёл чимэглэлийн боловсруулалтанд оруулдаг гоёл чимэглэлийн бүрээсцаасан давхаргатай (меломин) хальснаас.

Энэ үйлдвэрлэлийн талбайд зүлгүүрээр хийсэн чип хавтанг ламинатан хавтан болгон хувиргадаг. Ламинат хавтанг үйлдвэрлэх нь зүлгүүртэй хавтанг цаасан дээр суурилсан хальс (давхаргасан цаасан хальс) бүхий доторлогооны үйл явц юм.

Цаасаар бүрсэн хальс бүхий самбарыг гоёл чимэглэлийн аргаар боловсруулах хоёр арга байдаг.

1. Чип хавтанг ламинат.
2. Чип хавтанг ламинат.

Цоолборлох ба ламинат хийх хоёрын гол ялгаа нь ламинаци хийх явцад химийн даралтын үр дүнд гоёл чимэглэлийн бүрээсийг бий болгож, хавтангийн бүрэлдэхүүн хэсэг болдог бол цоолборлох явцад бэлэн хатуу цаас-давирхайн хальсыг хавтан дээр наасан байдаг.

Чип хавтанг ламинат.

Чип хавтангийн ламинат нь давирхайгаар шингээсэн цаас-давирхайн хальсаар хавтангийн гадаргууг хучих үйл явц юм. Даралтын цогц нөлөөлөл (25-28 МПа) ба өндөр температур(140-210 ̊ C) нь хальс нь хавтангийн гадаргуу дээр бараг "ургах" боломжийг олгодог. "Давхаргах" гэдэг үг нь өөрөө англи хэлнээс гаралтай бөгөөд "давхарга, өнхрөх, давхрага" гэж орчуулагддаг.

БНХАУ-д үйлдвэрлэсэн чип хавтанг ламилах шугам. (зураг: china1.ru вэбсайтаас)

Хурдан ламинацийн шугам. (зураг: elo.ru)

Шугамын бүрэлдэхүүн хэсгүүд:

Чип хавтанг ламинат.

Чип хавтангийн ламинат - хатуурсан хальсыг дарах бөөмийн хавтан. Хавтангийн бүх гадаргуу дээр цавуу давхаргыг хэрэглэж, энэ давхарга дээр хатуу гоёл чимэглэлийн хальсыг дардаг. Хавтанцар хавтанг цоолборлох журам нь цоолборлохоос илүү "хөнгөн" нөхцөлд явагддаг: 5-7 МПа даралт, 120 -150 ̊C температурт. "Давхардсан" гэсэн нэр томъёо нь герман үндэстэй бөгөөд Германы Kaschieren-ээс гаралтай бөгөөд энэ нь "цаасан дээр наах" гэсэн утгатай.

(зураг: izoplit.ru сайтаас)

Зарим цоолборлох үйл явцын видео хавтангийн материалХятадын үйлдвэрүүдийн нэгэнд .

10 мм зузаантай давхарласан чип хавтангууд.

(зураг: woodkeep.ru сайтаас)

Сонирхолтой мэдээлэл. Цуврал тавилга үйлдвэрлэх зарим томоохон үйлдвэрүүд бэлэн бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулахын тулд өөрийн гэсэн чип хавтанг цоолборлох цехтэй байдаг. Ийм үйлдвэрүүд элсэрхэг хавтанг жижиг хэсгүүдээр худалдаж авдаг эсвэл үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүнийг эцсийн хэмжээсийн дагуу энэ хэлбэрээр, стандартын дагуу хэсгүүдэд хуваадаг. технологийн газрын зурагнэг эсвэл өөр тавилга. Дараа нь ийм "түүхий" хэсгүүдийн багцыг цоолборлох шугам руу илгээдэг. Тэд угсрах, угсрах зориулалттай тусгай олон булны машин дээр аль хэдийн бүрсэн хэсгүүдэд нүх өрөмддөг цех рүү очдог. бэлэн тавилга. Арга чип хавтангийн бүрээс- Тэдэнтэй хамт цоолборлох нь технологийн хувьд энгийн бөгөөд зардал багатай тул ашигладаг.

Тавиур дээр чип хавтанг савлах.

Стандартын шаардлагын дагуу хавтангуудыг ангилж, дараа нь хоосон зайнд хуваана тавилга хавтан, эсвэл бүрэн форматаар хэрэглэгчдэд илгээсэн.

Хавтангийн гадаад үзэмжийн шалгуур үзүүлэлтээс хамааран (хагарал, чипс, толбо, толбо, цухуйлт, хонхорхой) давхарласан хавтангуудыг дараахь зэрэгт хуваана.

• ламинатан самбар - 1-р анги(хамгийн бага хэмжээнээс бусад согогийг хүлээн зөвшөөрөхгүй),
• ламинатан самбар - 2-р анги(гадаргуугийн том согогийг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой),
• олон янз байдал байхгүй(кардинал гадаргуугийн гажиг).

Чип хавтангийн бүрээсэнд зориулсан меламин хальс.

Меламин хальс - орчин үеийн нүүрэн талын материалПоликонденсацийн бүрэн бус түвшний аминоформальдегидийн давирхайгаар шингээсэн янз бүрийн нягтралтай (энгийн эсвэл хэвлэмэл хээтэй) гоёл чимэглэлийн цаасан дээр үндэслэсэн. (зураг: bimma.ru вэбсайтаас)

Меламин хальс авахын тулд тусгай гоёл чимэглэлийн цаасыг давирхайгаар шингээх хэрэгтэй. Нэвчилт нь хэд хэдэн үе шаттайгаар явагддаг. Нэвчүүлэх машин дээр давирхайг эхлээд булны тусламжтайгаар түрхдэг доод талзотон даавуу, дараа нь цаасыг ваннд давирхайд бүрэн дүрнэ. Нэвчилтийн эхний болон хоёр дахь үе шатуудын хооронд цаас нь "нэвтрэх" бүсээр дамждаг. Энэ бүсийг дайран өнгөрөхөд доод хэсэгт түрхсэн давирхай нь цаасан дээр нэвтэрч, цааснаас агаарыг зайлуулдаг. Агаарын нүүлгэн шилжүүлэлтийн ачаар ирээдүйд цаасны дунд хэсэгт сайн ханасан байдал бий болно.

Эхний нэвчилттэй машиныг хийсний дараа цаасыг хатааж, дэгдэмхий бодисыг зайлуулна. Дараа нь даавуу нь хоёр дахь нэвчүүлэх машинд ордог. Тэнд цаасны хуудасны хоёр талд меламин-формальдегидийн давирхайн давхаргыг хэрэглэнэ. Давирхайн хоёр дахь давхаргыг түрхэх зорилго нь дарах явцад дээд давхаргад шингэний шинж чанарыг нэмэгдүүлэхээс гадна гадаргуугийн гадаргууг жигд болгож, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх явдал юм.

Дараа нь цаас нь гурван халаалтын бүс, нэг хөргөлтийн бүстэй өөр хатаагч руу ордог. Хөргөх бүсэд орсны дараа кино хуудас нь галзуу конвейер (галзуу ширээ) руу ордог бөгөөд түүний өнхрүүлгийг усаар хөргөнө. Ингэж цаас хальс болж хувирдаг. Үүний дараа хальсыг өгөгдсөн хэмжээтэй хуудас болгон хуваана. Эдгээр хальсан хуудсыг цаасан дээр овоолж, савласан байна.

Ламинат самбар

Ламинат самбар (LDSP) нь тавилга, ханын хавтан үйлдвэрлэх хамгийн алдартай материалуудын нэг юм. Материалын үйлдвэрлэлийн технологи, өртөг бага, өнгө, бүтэц нь олон янз байдаг. Энэ нь түүний түгээмэл байдал, хэрэглээний цар хүрээг тодорхойлсон.

Шинэ бүтээлийн түүх

Ламинат самбарыг 19-р зууны хоёрдугаар хагаст буюу 1887 онд зохион бүтээжээ. Шинэ бүтээгдэхүүний зохиогч нь Америкийн бизнес эрхлэгч Эрнст Хаббард гэж тооцогддог. Тэрээр модны хаягдал - үртэс, үртэс зэргийг казеин цавуугаар хольж, үүссэн хольцыг геометрийн хувьд төгс хавтан болгох талаар анх бодож үзсэн. Анхны чип хавтангууд нь үнэтэй гоёл чимэглэлийн модны өнгөлгөөтэй байсан бөгөөд хэрэглэгч бүрт хүртээмжгүй байв. Ламинат хавтангаар хийсэн бүтээгдэхүүний анхны худалдан авагчид нь маш чинээлэг хүмүүс байв.

Гэвч аажмаар түүнийг үйлдвэрлэх технологи нь илүү дэвшилтэт, хямд болсон. 1926 онд Германы Фрейденберг хоорондын оновчтой харьцааг тооцоолжээ бүрэлдэхүүн хэсгүүд Chipboard - нэг талдаа холбох материал, нөгөө талдаа үртэс, үртэс. Эдгээр тооцооны дагуу биндэр материал нь самбарын ангиллаас хамааран 3-10 хувь байх ёстой. Дараа нь эдгээр тооцоог засч, боловсронгуй болгосон. Орчин үеийн технологийг ашиглах холбох материал 6-8 хувийг чип хавтангийн эзлэхүүний .

Үйлдвэрлэлийн технологи: чип хавтангийн үйлдвэрлэл

Шороон хавтанг дүүргэх үндсэн материал болох үртэс, үртэс нь зөвхөн мод боловсруулах хаягдлаас авдаг төдийгүй бага зэрэгтэй модоор том ширхэгтэй модыг 0.2 - 0.5 мм зузаантай, урт биш чипс болгон бутлах тусгай зүсэх машин дээр үйлдвэрлэдэг. 40 мм-ээс их. Түүнээс гадна чипсийг хавтангийн гаднах давхаргад байрлуулна хамгийн жижиг хэмжээтэй. Гаднах давхаргад зориулагдсан тоосонцор нь бутлуур (өргөн нь багасах), тээрэм (зузааныг багасгах) -д нэмэлт бутлалтанд өртдөг. Энэ ажиллагаа нь ламинатан хавтанг үйлдвэрлэхэд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд учир нь түүнийг үйлдвэрлэх явцад гадаргуугийн чанарт тавигдах шаардлага нэмэгддэг.

Цутгасан түүхий чипсийг механик эсвэл пневматик дамжуулагчийн системээр дамжуулан хадгалах бункерт хүргэдэг. Тэндээс шаардлагатай бол хатаагч руу хооллодог. Чипс хатаах зориулалттай өөр өөр давхаргаЧип хавтанг янз бүрийн хатаагчаар хийдэг: гадна талын давхаргын хувьд 4-6 хувийн чийгшил хангалттай, гэхдээ дотоод шаардлагаилүү хатуу - 2-4 хувь. Чип хатаагч нь ихэвчлэн конвектив бөмбөрийн төрөл юм. Хатаасны дараа чипсийг шигшүүрээр шигшиж, гаднах давхаргад зориулагдсан жижиг хэсгүүдийг ялгана.

Дараа нь чипс нь холигч руу ордог - холбогч найрлагатай түүхий эдийн хэсгүүдийг бүрхэх төхөөрөмж. Дотор болон гадна давхаргын биндэрийн хувь ижил биш байна. Дотоодын хувьд 60 орчим хувь, гадаадад 53-55 хувьтай байна. Энэ бол хамгийн олон зүйлийн нэг юм нарийн төвөгтэй үйлдлүүдцагт чип хавтангийн үйлдвэрлэл, учир нь холбогч дутагдалтай бол хусуур нь сайн наалддаггүй, илүүдэл байвал материалын хэт их зарцуулалт үүсдэг бөгөөд үүний үр дүнд хавтан нь чанар муутай байдаг.

IN Сүүлийн үедИлүү ихийг үйлдвэрлэдэг "бамбар" төрлийн холигч чанартай бүтээгдэхүүн. Ийм холигчдод биндэрийн найрлагыг хушуу ашиглан шүршиж, пневматик ашиглан агаарт түдгэлзүүлсэн чипс, модны үртэс рүү чиглүүлдэг. Холих үед холбогч нь модны хэсгүүдийн гадаргуу дээр жигд тогтдог. Ийм холигч нь нэлээд нарийн тоног төхөөрөмж бөгөөд нарийн тохируулга шаарддаг тул холбогч найрлага, чипс, хатууруулагчийн харьцаа оновчтой байх болно. Дараа нь үүссэн хольцыг механик төхөөрөмж ашиглан хэвний машинд хийнэ.

IN орчин үеийн үйлдвэрлэлЧип хавтанг үүсгэх хоёр арга байдаг: туузан дамжуулагч ба металл тавиур дээр. Чипс ба биндэрийн хольцыг нэгжийн төрлөөс хамааран тавиур эсвэл конвейер дээр жигд давхаргад хийнэ. Түүгээр ч зогсохгүй, хэлбэржүүлэгч машин нь жижиг чипсийг гаднах давхарга руу цутгадаг. Үйлдвэрлэлийн арга бүр өөрийн гэсэн нюанстай байдаг. Тавиурын хэвний аргыг ашиглан олж авсан хавтанг бага зэрэг том зузаантай хүлцэлтэйгээр олж авдаг боловч энэ арга нь илүү энгийн бөгөөд найдвартай байдаг. Туузан арга нь илүү нарийвчлалтай геометрийг өгдөг эцсийн бүтээгдэхүүнболон зарим эрчим хүчний хэмнэлт. Гэхдээ энэ нь тоног төхөөрөмжийн нарийн тохиргоог шаарддаг.

Чип хавтанг дарах ажлыг хоёр үе шаттайгаар явуулдаг. Эхний шатанд (дарах) мод-цавууны хольцын багцын зузаан буурдаг: тавиураар хэвлэх - 2.5-4 дахин, туузан хэвэнд - бүр ч их. Тавиур хэвлэх үед даралт нь 1.5 МПа хүртэл, тавиургүй хэвлэх үед 3-4 МПа байдаг. Дарсны дараа хавтан нь гидравлик даралтад ордог бөгөөд өндөр температурт (180 градус) самбарыг 2.5-3.5 МПа хүчээр дардаг. Хүч хэрэглэх хугацаа нь хавтангийн зузааны миллиметр тутамд 20-22 секунд байна. Гидравлик прессээс гарсны дараа халуун хавтанг хэмжээг нь багасгаж, хөргөх камерт илгээж, ойролцоогоор тав хоног байлгана. Дараа нь энэ нь агуулах руу очиж, тэндээсээ хэрэглэгчдэд хүргэдэг.

Чип хавтанг давхарлаж, ламинат

Бүрэх Чип хавтангийн хальсГоёл чимэглэлийн модны өнгөлгөөг дуурайлган бүтэцтэй болгохын тулд энэ нь ламинат, ламинат гэсэн хоёр аргаар хийгддэг. Ламинат хийх үед гоёл чимэглэлийн хальсөндөр температур (210 градус хүртэл), 28 МПа хүртэл даралтын нөлөөн дор энэ нь шууд утгаараа ургаж, хавтан дээр дарагдсан байна. Ламинат хийх үед нөхцөл нь илүү зөөлөн байдаг. Цавууны давхаргыг чип хавтан дээр түрхэж, дараа нь 150 градусын температурт, 7 МПа хүртэл даралттай байх үед хальс нь суурьтай нягт наалддаг. Чанараас шалтгаална ламинатан хавтангийн бүрээс 1-р зэрэглэлийн хавтангуудад хуваагдана (гажиггүй эсвэл нөлөө үзүүлэхгүй бага зэргийн согогтой). Гадаад төрхбүтээгдэхүүн), 2 зэрэглэл - хавтангууд нь харагдахуйц согогтой боловч зориулалтын дагуу ашиглах боломжтой, мөн чанаргүй (хавтан нь мэдэгдэхүйц согогтой боловч барилгын ажилд ашиглаж болно).

Хавтангийн хавтангийн хувьд синтетик давирхайгаар шингээсэн тусгай цаасан дээр суурилсан меламин хальсыг ашигладаг. Ийм киноны олон янзын өнгө, бүтэц нь ер бусын өндөр бөгөөд дизайны өндөр чадамжтай байдаг. Энэ нь тавилга, барилгын салбарт ламинатан хавтанг өргөнөөр ашиглахад хүргэсэн.

Ламинат хавтанг ашиглах

Тавилга үйлдвэрлэл нь ламинатан хавтангийн арслангийн хувийг ашигладаг салбар юм. Энэ нь ойлгомжтой: тодорхой зузаантай тогтмол хэмжээсүүд, гадаргуугийн дизайны өндөр боломж, боловсруулахад хялбар, боломжийн үнэ - эдгээр хүчин зүйлүүд нь материалын түгээмэл байдлыг тодорхойлдог.

Стандарт хавтангийн хэмжээ нь 2500х1830 мм байна. Дотоодын үйлдвэр үйлдвэрлэдэг Чип хавтангийн зузаан 10, 16, 18, 22, 25 мм. Ихэнх хавтангийн үйлдвэрүүд байдаг томоохон хотуудын ойролцоо төвлөрдөг тавилга үйлдвэрлэл. Манай компани хэрэглэгчдэд хүргэж байна өндөр чанартай ламинатан хавтанхямд үнээр. Биднээс та Москва болон Москвагийн ойролцоох агуулахаас ламинатан хавтанг хямд үнээр худалдаж авах боломжтой. Нэмж дурдахад та Москвад тавилга үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэхэд зориулж ламинатан хавтанг худалдан авч болно дуусгах хавтан. Төрөл бүрийн чимэглэл ба янз бүрийн төрөлЧип хавтангийн товойлгох нь хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглэгчдэд хүртэл хүссэн бүтээгдэхүүнээ сонгох боломжийг олгоно.

Манай компани Москвад тавилга үйлдвэрлэх зориулалттай самбар зардаг: оффис, гал тогоо, тэр байтугай хүүхдийн. Түгээмэл буруу ойлголтын эсрэг, орчин үеийн үзэл бодолЛаминатан хавтангууд нь бараг формальдегид ялгаруулдаггүй бөгөөд хүүхдийн тавилга үйлдвэрлэхийг зөвшөөрдөг. Нэмж дурдахад манай төлөөлөгч супермаркет, дэлгүүр, кино театр, үзэсгэлэнгийн павильон болон бусад нийтийн эзэмшлийн талбайн дотоод засал чимэглэлийн зориулалтаар бусад зориулалтаар ламинатан хавтанг сонгоход туслах болно. Та Москва дахь манай агуулахаас ламинатан хавтанг хямд үнээр худалдаж авах боломжтой.

Ламинат самбарыг үйлдвэрлэлд өргөнөөр ашигладаг дотоод хаалганууд, хуваалт болон хананы хавтан. Энэ материал нь ердийн модноос хамаагүй муу шатдаг тул өрөөний дуу чимээний түвшинг бууруулж, галын аюулгүй байдлын стандартад нийцдэг. Ус нэвтэрдэггүй ламинатан хавтангаар хийсэн ширээний тавцан нь бусад илүү үнэтэй материалаар хийсэн тавиурыг төгс орлуулдаг - мод, гоёл чимэглэлийн хуванцар эсвэл байгалийн чулуу.

Ламинатан хавтанг худалдан авахад хялбар байдаг.

Ламинат хавтангийн худалдаа .

Үнийг хэсэгт оруулсан байгаа .

Фанер нь хэд хэдэн давхаргаар хальсалсан өнгөлгөөнээс бүрдэх давхаргатай мод юм. Миний өөрийн фанер хуудаснь гигроскопийн шинж чанартай тул тусгай ус үл нэвтрэх нэгдлээр эмчилдэг бөгөөд энэ нь фанерын ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлдэг. Энэ өгүүлэлд авч үзэх ламинаци нь өнгөлгөөтэй модон хавтангийн техникийн шинж чанарыг ихээхэн сайжруулж чадна.

Яагаад ламинат хэрэгтэй байна вэ?

Давхардсан гадаргуу дээр суурилсан тусгай кинонууд, фанерын гигроскопик чанарыг мэдэгдэхүйц бууруулж, элэгдэлд тэсвэртэй, хөгц үүсэхийг хангана. Ихэнхдээ ашигладаг:

• Хэвний угсралтын ажилд шаардлагатай модон хуудсыг дуусгах;
• Бүрээсийг гулсахаас хамгаалах;
• Гадаргууг тодорхой сүүдэрт өгөх.

Ламинжуулахад тохиромжтой олон хамгаалалтын хальсыг гоёл чимэглэлийн хэв маягаар хийдэг бөгөөд энэ нь фанерын зөвхөн техникийн төдийгүй гоо зүйн чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог. Зураг дээр ийм төрлийн хэд хэдэн төрлийн бүтээгдэхүүнийг харуулав.

Та фанерыг хэрхэн ламинатжуулах вэ? Процессын онцлог

Барилгын материалын зах зээл дээр эргэлддэг зүсмэл бүрээсээр хийсэн олон төрлийн бэлэн ламинатан хуудас байдаг боловч заримдаа барилгын материалыг худалдаж авсны дараа нэмэлт ус үл нэвтрэх хэрэгцээ үүсдэг. Ийм нөхцөлд юу хийх вэ? Зарчмын хувьд та гэртээ фанерыг ламинат хийж болно, гэхдээ зарим шинжээчдийн үзэж байгаагаар ийм журам нь эрүүл мэндэд хор хөнөөл учруулж болзошгүй юм. Яагаад?

Ихэнх кино нь ламинат хийхэд тохиромжтой модон бүтээгдэхүүн, утаа нь эрүүл мэндэд хортой формальдегидийг ашиглан хийдэг. Мөн фанерыг өөрийн гараар цоолборлохдоо ажлын нэг үе шатанд хальсыг гадаргуу дээр сайн наалдуулахын тулд халаах хэрэгтэй. Тиймээс ажлын явцад та амьсгалын аппарат хэрэглэж, агааржуулалт сайтай газарт процедурыг хийх хэрэгтэй.

Ламинжуулалт хийхэд ямар хальс сонгох вэ?

Мод боловсруулахад тохиромжтой хальс нь PVC бүрэлдэхүүн хэсэг, фенол эсвэл меламин агуулдаг. Хэрэв та гэртээ өнгөлгөөтэй материалыг ламинатан болгохыг хүсч байвал ус үл нэвтрэх чанар, фанерын техникийн шинж чанарт нөлөөлдөг тул тус бүрийн онцлог шинж чанаруудтай танилцах хэрэгтэй.

• Меламин хальс. Ихэнхдээ материалыг нэмэлт элэгдэлд тэсвэртэй, чийгэнд тэсвэртэй болгоход ашигладаг. Материал нь формальдегидийн давирхайг агуулдаг бөгөөд энэ нь эрүүл мэндэд хортой;
• PVC хальс. Модны усны зэвүүн шинж чанарыг сайжруулдаг хоргүй хиймэл полимер, ингэснээр орон сууцны доторх гадаргууг цэвэрлэхэд ашиглаж болно;
• Фенолын хальс. Өмнөх бүтээгдэхүүнүүдтэй харьцуулахад чийгийн эсэргүүцэл багатай боловч фанерын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг эрс нэмэгдүүлдэг.

Гадаргууг хэрхэн ламинатжуулах вэ?

Фанер хуудсыг өөрөө ламинатан болгохын тулд танд дараахь хэрэгслүүд хэрэгтэй болно.

• кино;
• амьсгалын аппарат;
• барилгын үс хатаагч;
• өөдөс.

Хамгаалалтын давхаргыг фанер дээр наахаас өмнө үс хатаагчаар сайтар дулаацуулах хэрэгтэй, гэхдээ температурыг хэтрүүлж болохгүй, эс тэгвээс гадаргуу дээр бөмбөлөгүүд үүснэ. Кино наасан үед полимер давхаргын доороос агаарыг зайлуулахын тулд эмчилсэн хэсгүүдийг өөдөсөөр индүүддэг. Хэрэв бөмбөлөгүүд үүссэн бол тэдгээрийг зүүгээр цоолж, үс хатаагчаар дахин халааж, жигдрүүлж болно.

Ламинжуулах үйл явцыг видеон дээр илүү нарийвчлан харуулсан бөгөөд мэргэжилтнүүд хэрхэн яаж хэрэглэхийг хэлж, харуулж байна хамгаалалтын хальсхамрах зорилгоор.

Дүгнэлт

Фанерыг өөрөө ламинатан болгохын тулд танд ур чадвар эсвэл нэмэлт "хос гар" хэрэгтэй болно. Хэрэв та үүнтэй төстэй арга хэмжээ аваагүй бол хэн нэгэн танд туслахыг зөвлөж байна. Ингэснээр та олон алдаанаас зайлсхийж, хамгаалалтын давхарга дор агаарын бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлнэ.