Цэс
Үнэгүй
Бүртгэл
гэр  /  Төхөөрөмжүүд/ Оросын ламинаттай холбоотой бүх зүйл: брэнд, үнэ, тойм. Ламинатыг юугаар хийдэг вэ, үйлдвэрлэлийн технологийн тойм

Оросын ламинаттай холбоотой бүх зүйл: брэнд, үнэ, тойм. Ламинатыг юугаар хийдэг вэ, үйлдвэрлэлийн технологийн тойм

Олон төрлийн шалны дотор ламинат нь тэргүүлэх байр суурийг эзэлдэг. Энэ нь зөвхөн гоо зүйн үзэмжээс гадна найдвартай байдал, суурилуулалтын хялбар байдал болон бусад чухал шинж чанаруудтай холбоотой юм.

Цааш унших:

Хэрэгтэй мэдээлэл! IN Одоо цагламинатан үйлдвэрлэл нь маш их алдартай бөгөөд эрэлт хэрэгцээтэй болсон тул урьд өмнө нь алдартай байсан бусад олон албан тушаалыг орлуулсан шалны хучилт, байгалийн шал, паркет зэрэг.

Энэ бүхэн нь ламинатан бүрээс нь удаан эдэлгээ, суурилуулалт, засвар үйлчилгээ зэрэг олон давуу талтай байдаг.

Үүнээс гадна, байгалийн шалнаас ялгаатай нь ламинатан шал нь хамаагүй хямд бөгөөд сэтгэл татам төрхтэй байдаг тул ихэнх хэрэглэгчид үүнийг илүүд үздэг.

Өндөр чанар, гүйцэтгэлтэй ламинатыг зөвхөн орчин үеийн тоног төхөөрөмжийн тусламжтайгаар, тодорхой нөхцөлд үйлдвэрлэдэг.

Ашиглалтын талбай.

  • Давхардсан бүрээсийг барилгын бараг бүх хэсэгт ашиглаж болно, учир нь нэмэлт эерэг чанараас гадна хүч чадал, практик байдал гэсэн хоёр чухал шинж чанартай байдаг.
  • Хэрвээ хүн засвар хийхээр шийдсэн бол шинэ шалны хучилттай бол өрөөний загвар, хэв маягаас үл хамааран ямар ч өнгө, сүүдэр сонгох боломжтой. Энэ нь ламинатыг олон төрлийн өнгөөр ​​​​үйлдвэрлэдэгтэй холбоотой бөгөөд өрөөний зөв өнгийг сонгох нь тийм ч хэцүү биш бөгөөд үүнийг паркетан хавтангийн талаар хэлэх боломжгүй юм;
  • Ламинатан шал нь зөвхөн орон сууцны байранд төдийгүй олон нийтийн газар, тухайлбал оффис, худалдааны давхар, дэлгүүрт тохиромжтой. Ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ шалыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь замын хөдөлгөөний ачаалал ихтэй нөхцөлд зориулагдсан байдаг. Ихэнх компаниуд бүтээгдэхүүндээ 7 ба түүнээс дээш жилийн баталгаа өгдөг;
  • Ламинатан шалыг үйлдвэрийн барилга, спортын байгууламжид ч суурилуулдаг, учир нь энэ нь хүч чадлыг нэмэгдүүлсэн тул ламинатны доор тулгуурыг ашиглахаа мартуузай. Энэ нь ажлын машин, сургалтын тоног төхөөрөмж зэрэг хүнд ачааг тэсвэрлэх боломжийг олгодог найдвартай, бат бөх чанарыг хангадаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг.
  • Ийм эерэг чанаруудын ачаар ламинат нь илүү ашигтай, ашигтай болох нь тодорхой болно практик материал, паркетаас ялгаатай нь дур булаам харагдахаас гадна шалны хучилтыг өндөр бат бэхээр хангаж чаддаггүй тул ашиглалтыг нэмэгдүүлэх нөхцөлд тохиромжгүй байдаг.

Шалны дэвсгэр.

Ламинатан шал нь Европт өнгөрсөн зуунд, тухайлбал наяад оны дундуур алдартай болсон. Тухайн үед олон үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэсэн материалын чанар, бат бөх чанараараа бие биенээсээ түрүүлэхийг хичээсэн.

Европын үйлдвэрлэгчид, тэр ч байтугай бидний үед ч дэлхийн бусад улс орнуудад ламинатан үйлдвэрлэгчдийн дунд манлайллаа хадгалж чадсан. Тэд зөвхөн өндөр чанартай ламинатан шалыг үйлдвэрлээд зогсохгүй шинэ технологи, орчин үеийн тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Хэрэгтэй мэдээлэл! Хэдийгээр бид чанар муутай ламинат үйлдвэрлэдэг бусад үйлдвэрлэгчдээс татгалзаж чадахгүй. Зүгээр л тэдний брэнд нь Европын үйлдвэрлэгчийн брэнд шиг тийм ч алдартай биш, сурталчлагдсан байдаг. Өнөөдөр Хятад, Орос, Украинд ламинатан хавтангийн үйлдвэрлэл нэлээд өндөр түвшинд байна.

Энэхүү материалыг үйлдвэрлэхэд оролцдог компаниуд чанар, шинж чанарыг нь сайжруулж, байнга сайжруулж байдаг шинэ технологийг ашигладаг. Зах зээл дээр барилгын материалилүү олон удаа та шинэ бүтээгдэхүүн, өөр өөр олж болно өнгөний схем, гантиг, мод, боржин чулуу эсвэл бусад нарийн төвөгтэй загварыг төгс дуурайдаг.

Өнөөдөр янз бүрийн бүтэцтэй, сонирхолтой хэв маягийн ламинатан бүрээсийг авах боломжтой гэдгийг олон хүн сонирхох болно. Та гэрэл зураг хэвлэх бүхий ламинат худалдаж авах боломжтой. Олон өрөөнүүдийн хувьд та өрөөний загварт бүрэн нийцэх шалны бүрээсийг сонгож болно.

Барилгын олон супермаркетууд ламинатан шалыг өргөн цар хүрээтэй, өөр өөр өнгөөр ​​санал болгож болно.

Ламинатын эрэлт хэрэгцээ улам бүр нэмэгдэж байгаа тул хэрэглэгчдийн дунд улам бүр түгээмэл болж байгаа тул эдгээр бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн чанарыг хянадаг Европын үйлдвэрлэгчдийн холбооны анхаарлыг татах шаардлагатай байна. Нэмж дурдахад Холбоо нь ламинатан стандартын гол бөгөөд цорын ганц хөгжүүлэгч юм.

Ламинатын бүтэц нь юунаас бүрддэг вэ?

Ламинат самбар нь дөрвөн давхаргатай бөгөөд эдгээр нь:

Дээд давхарга нь маламин эсвэл нийлэг давирхайгаар бүрсэн бөгөөд энэ нь хавтанг үрэлт, зураас, цохилт, шахалт болон бусад механик ачааллаас найдвартай хамгаалдаг.

Хамгаалалтын давхарга нь гоёл чимэглэлийн давхаргад ордог. Энэ нь янз бүрийн хэв маягийг дуурайдаг:

  • Ямар ч төрлийн мод;
  • керамик хавтанцар;
  • Чулуу.

Дараа нь үндсэн давхарга нь өндөр нягтралтай эртний шилэн хавтангаас бүрддэг. Энэ давхарга нь тоглодог чухал үүрэгламинатанд, учир нь энэ нь дараахь зүйлийг хариуцдаг.

  • Шаардлагатай хатуу байдал;
  • Дулаан тусгаарлагч;
  • Дуу чимээ шингээх.

Зураг нь ламинатан хавтангууд нь протекторын дагуу хэрхэн хөдөлж, дууссан дүр төрхийг олж авахыг харуулж байна.

Гол үүрэг гүйцэтгэдэг давхаргад хавтангууд хоорондоо холбогдсон цоож байдаг.

Чийгийн нөлөөн дор ламинатан элементүүдийн хэв гажилтын эсэргүүцлийн түвшин нь хавтангийн чийгийн эсэргүүцэл ба нягтралаас хамаарна.

Хамгийн доод давхаргыг тогтворжуулах гэж нэрлэдэг. Энэ нь хавтанг деформациас хамгаалах, хангалттай хатуу байдлыг хангах үүрэгтэй.

Шалны бат бөх чанар нь түүний чанараас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн та үүнийг төлөх шаардлагатай болдог. Тиймээс хямд үнэтэй ламинатыг сэтгэл татам гэж үзэж болохгүй, магадгүй энэ нь урт хугацааны ашиглалтын хугацааг баталгаажуулах шинж чанартай байдаггүй.

Зарим ламинатан хавтанг үйлдвэрлэгчид тав дахь давхаргыг доод давхаргад нааж, дуу чимээ тусгаарлагч субстратаар бүтээгдэхүүнээ сайжруулдаг бөгөөд энэ нь шалны хучилтын дуу чимээ тусгаарлагч чанарыг эрс сайжруулдаг.

Ламинатын ангиуд.

Ламинат хавтангийн элэгдлийн эсэргүүцлийн анги нь меламин давирхайгаар бүрсэн давхаргын зузаан, бат бөх чанараар тодорхойлогддог.

Ашиглалтын талбайгаас хамааран хоёр төрлийн ламинат байдаг. Тиймээс тэд дараахь зүйлийг ялгадаг.

  • Арилжааны бүлэг;
  • Өрхийн бүлэг.

Хариуд нь өрхийн бүлгийг дараахь ангилалд хуваадаг.

  • Хөнгөн ачааллыг тэсвэрлэх зориулалттай 21 анги байдаг. Энэ ламинатыг зөвхөн орон сууцны байранд, өөрөөр хэлбэл оффис, номын сан, нам гүм унтлагын өрөөнд ашигладаг;
  • Тэдгээр нь дунд зэргийн ачааллыг тэсвэрлэх зориулалттай 22-р ангиар ялгагдана. Энэ нь хүлээн авах өрөө, анги танхим, жижиг дэлгүүр, том хэмжээтэй оффисын байргэх мэт;
  • 23-р ангиллын давхарласан хавтанг өндөр ачааллыг тэсвэрлэх ёстой шалны хучилт хийх шаардлагатай өрөөнд тавьдаг. Энэ нь гал тогоо, коридор байж болно.

Арилжааны бүлэг нь мөн өвөрмөц биш бөгөөд дараах ангилалд хуваагддаг;

  • 31-р анги дотор суурилуулсан нийтийн төрөлачаалалтай хөнгөн зэрэг. Жишээлбэл, in жижиг өрөөнүүд, хурлын өрөө;
  • 32-р анги нь шал нь дунд зэргийн ачааллыг тэсвэрлэх ёстой нийтийн орон зайд илүү тохиромжтой, тухайлбал, хүлээн авалтын талбай, жижиг дэлгүүр, том оффис гэх мэт;
  • 33-р ангийн ламинатыг олон нийтийн газар, ресторан, кино театр, томоохон супермаркетууд, их ачаалалтай биеийн тамирын заалуудад суурилуулсан.
  • Аль ч ангийн ламинатыг ашиглах хугацаа нь түүнийг хэр зөв ашиглахаас хамаарна. Хэрэв ийм шалны хучилтыг зөв суурилуулж, дараа нь үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу арчилгааны зааврыг дагаж мөрдвөл ламинат нь маш удаан үргэлжлэх болно.

Шалны хучилтын үйлдвэрлэлийн технологи.

Өнөө үед ламинатыг DPL, HPL, CPL, DPR зэрэг олон төрлийн технологиор үйлдвэрлэдэг. Энэхүү шалны суурь нь самбар, БСХС, HDF юм.

Үүнээс гадна та санаж байх хэрэгтэй, ламинат гэдэг нэр томъёо нь бүх давхаргын холболтыг хэлдэг. Энэ нь үйлдвэрлэсэн материалыг өндөр бат бэхээр хангадаг.

Доорх нь боломжтой бүх тайлбар юм орчин үеийн технологиүйлдвэрлэл, өнөөдөр олон үйлдвэрлэгчид ламинатан хавтанг үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

Зарим хүмүүс дээрх зургийг арьсны зураг гэж андуурч магадгүй ч энэ нь тийм биш юм. Үнэндээ энэ бол орчин үеийн ламинат юм.

DIRECTRARESSURELAMIATE технологи

Өнөөдөр ламинат үйлдвэрлэх хамгийн алдартай технологи бол DPL, энгийнээр хэлбэл шууд дарж ламинатан бүрээсийг ингэж үйлдвэрлэдэг. Энэ аргаүйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн 90 орчим хувь нь ашигладаг.

Энэхүү технологи нь гоёл чимэглэлийн хээ бүхий цаасан дээр гадаргуугийн хамгаалалтын давхарга тавих явдал юм. Дараа нь үндсэн давхарга ирдэг. Дараа нь тогтворжуулах давхаргын цаасан хуудсыг хавтангийн доор байрлуулсан бөгөөд энэ нь суурийг бүрдүүлдэг.

Хэрэгтэй мэдээлэл! Шинэ хавтанг ашиглахдаа тэд HDF-ийн өндөр нягтралтай шилэн хавтанг авдаг. Суурь үүсгэх хавтанг үүсгэхийн тулд урьдчилан өнгөлсөн байна шаардлагатай нөхцөлбүх давхаргыг өндөр чанартай наах зориулалттай.

Үр дүн нь давхарласан хавтангийн бялуу бөгөөд дараа нь хэвлэлд илгээгддэг. Энэхүү тоног төхөөрөмжид бүх давхаргыг дор нь задлах үйл явц өндөр даралтба температур. Синтерлэх нь хагас минут эсвэл нэг минутаас илүүгүй үргэлжилдэг.

  • Цаасыг меламин давирхайгаар шингээж, халаахад давхаргууд нь зөвхөн бие биендээ төдийгүй суурь дээр маш нягт наалддаг. Ламинат хуудас нь нэмэлт хүч чадлын шинж чанартай байхын тулд гадаргуугийн давхаргад меламин давирхайгаас гадна хөнгөн цагаан исэл эсвэл корунд гэж нэрлэгддэг.
  • Корунд нь хавтангийн гадаргуугийн давхаргыг элэгдэлд тэсвэртэй болгодог. Ийм л чанар бий их ач холбогдол, хавтан нь элэгдэлд тэсвэртэй, ачааллын аль ангилалд хамаарахыг тодорхойлох шаардлагатай үед.
  • Дарах үйл явц дууссаны дараа ламинатан хавтан нь хатуу цул шиг харагддаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг гэмтээхгүйгээр устгахад хэцүү байдаг. Элементүүдийн гадаргуугийн бүтцийг товойлгох замаар өгдөг, өөрөөр хэлбэл хэвийг ашиглан хийдэг.
  • Ламинжуулсан элементүүдийн гадаргуугийн бүтцийг хэвлэлтэд байрлах матрицаар өгдөг. Нэг матриц нь гадаргуу дээрх тодорхой бүтцийг хариуцдаг тул янз бүрийн бүтцийн элементүүдийг олж авахын тулд хэвлэлт дэх матрицыг сольж болно.

HIGHPARESSURELAMIATE технологи.

HIGHPARESSURELAMIATE буюу HPL технологи нь өндөр даралтын дор шалны хучилтыг үйлдвэрлэдэг. Ашиглалтын үр дүнд ялангуяа бат бөх, найдвартай ламинатан элементүүдийг олж авдаг.

Технологи нь хоёр үе шаттайгаар явагддаг даралтыг ашиглан хийгддэг. Нэгдүгээрт, дээд давхарга үүсдэг бөгөөд үүнд:

  • Чимэглэлийн давхарга;
  • Гадаргуугийн хамгаалалтын давхарга;
  • Нэг нэмэлт давхарга эсвэл олон давхар цаас.

Үр дүн нь өндөр бат бөх, зузаан давхарга юм. Хэрэв дээд давхаргын зузаан нь шалны хучилтын хувьд хангалттай байвал бусад нэмэлт давхаргууд яагаад хэрэгтэй вэ гэж та бодож магадгүй юм.

Бэлтгэсэн гадаргуугийн давхарга нь дээд талын хавтангийн суурь дээр наасан байна. Дараа нь DPL технологийн дагуу үндсэн хавтангийн доор тогтворжуулах давхаргыг байрлуулна.

Энэхүү технологи нь өндөр бат бэх countertops үйлдвэрлэхэд төгс төгөлдөр юм. нүүрэн талын материал. Энэ нь хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, тэрэг барих гэх мэт ажилд ашиглагддаг.

DPL технологийг ашиглан хийсэн ламинатан хавтанг худалдаж авахаар шийдэхдээ үүнийг санах хэрэгтэй шалны материалийм үйлдвэрлэл нь маш үнэтэй, өндөр өртөгтэй тул нэг пенни үнэтэй болно. Элементүүд дээр ямар нэгэн товойлгон дүрслэх нь маш хэцүү байдаг.

CONTINUOUSPARESSURELAMIATE технологи.

CPL ламинатыг үйлдвэрлэх технологи нь DPL технологийг ашиглан хавтан үйлдвэрлэхтэй төстэй юм. Эдгээр нь зөвхөн гоёл чимэглэлийн давхаргын доор гар урлалын цаасны хоёр давхаргыг нэмж оруулдгаараа ялгаатай юм.

Үр дүн нь нөлөөлөл, механик гэмтэлд тэсвэртэй, давхарласан бүрээс юм.

DIRECTPRINT технологи.

Өмнөх технологиос ялгаатай нь DPR үйлдвэрлэл нь өөрийн гэсэн онцлогтой. Энэ нь ламинатан бүрээс үйлдвэрлэх нь гоёл чимэглэлийн давхаргагүйгээр хийгддэгтэй холбоотой юм. Хавтан үйлдвэрлэх явцад чимэглэлийг хавтан дээр түрхэж, дизайн хийхээс өмнө халааж, тусгай нэвчилтээр шингээдэг.

Дууссан элементүүдийг савлаж, туузан дамжуулагч дээр шууд салгана.

Энэ технологи нь дараахь шалтгааны улмаас түгээмэл байдаг.

  • Хавтан дээр ямар ч төвөгтэй загвар хэвлэхэд тохиромжтой;
  • Та самбар үйлдвэрлэхэд хэмнэлт гаргах боломжтой;
  • Ламинатан шалыг хувь хүний ​​захиалгаар болон жижиг багцаар үйлдвэрлэж болно.

Ламинат хавтанг анхны шинж чанараа хадгалахын тулд зохих нөхцөлд байлгах ёстой гэдгийг санах нь чухал юм.

Дүгнэж хэлье.

Ламинатын үйлдвэрлэл нь эхлээд харахад тийм ч энгийн зүйл биш юм. Энэ бол маш их анхаарал, тэвчээр шаарддаг олон үе шатаас бүрдэх технологи юм. Ламинатан шал үйлдвэрлэгч бүр дээр дурьдсан технологийн аль нь түүнд хамгийн сайн тохирохыг бие даан шийдэж, хамгийн оновчтой, практик, хэмнэлттэй сонголтыг сонгодог.

Ламинатын үйлдвэрлэл нь тусгай технологи, тоног төхөөрөмж, түүхий эд, материалыг ашиглахыг шаарддаг технологийн нарийн төвөгтэй процесс юм. Эхний оролдлогууд нь шалны бүрээсийг тодорхойгүй санагдуулдаг орчин үеийн ламинат, өнгөрсөн зууны 70-аад оны сүүлчээр Шведийн Perstorp компани энэ чиглэлээр идэвхтэй ажиллаж байсан үе юм. Дараа нь тус компани барилгын материалын үйлдвэрлэлээр мэргэшсэн ба суурилуулах ажил, тиймээс энэ нь Европт өргөн тархсан байв.

Ламинатын анхны загвар нь зөвхөн хоёр давхаргатай байв. Тэдгээрийг холбохын тулд дулааны идэвхтэй цавуу ашигласан боловч хэдхэн жилийн дараа өндөр температурт шахах технологийг ашиглаж эхэлсэн.

Perstorp-ийн үйлдвэрлэсэн орчин үеийн ламинатны аналог нь зөвхөн 80-аад оны сүүлээр гарч ирсэн. Тухайн үед нэлээд олон компани энэ чиглэлээр ажиллаж байсан ч хамгийн амжилттай нь Германы Hornitex компани байв. Энэхүү компани нь шинэ үеийн ламинатан шалыг үйлдвэрлэхэд шинэлэг технологи, тоног төхөөрөмжийг ашигласан тул гүйцэтгэлийн шинж чанар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй шалны хучилтыг бий болгож чадсан. 4 давхаргаас бүрдэх ламинатыг анх Германчууд хийсэн.

Өнөөдөр компаниуд ламинатан шалыг үйлдвэрлэхэд ижил төстэй технологийг ашигладаг. Товчхондоо үйлдвэрлэлийн үйл явц нь дараахь үе шатуудыг агуулна.

  • HDF хавтангийн үйлдвэрлэл.
  • Дээд давхаргын нэвчилт.
  • Өндөр температурын нөлөөн дор бүх 4 давхаргын холболт.
  • Хавтанг бүрэх үйл явц.
  • Ламинат хавтанг хөрөөдөх, тээрэмдэх.

Нэгдүгээрт, HDF хавтанг бүтээдэг бөгөөд энэ нь нягтрал ихтэй (850 кг / куб.м-ээс дээш) шилэн хавтангийн өөрчлөгдсөн хувилбар юм. Хавтангийн нягтрал нэмэгдэхийн хэрээр түүний үндсэн гүйцэтгэлийн шинж чанар – хүч чадлын үзүүлэлтүүдмөн чийгэнд тэсвэртэй.

  1. Самбар үйлдвэрлэх гол түүхий эд нь мод (ихэвчлэн нарс), холтосоос цэвэрлэсэн мод юм. Энэ нь тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан чипсийн төлөв байдалд боловсруулагддаг. Үүний дараа үүссэн чипсийг угааж, улмаар гадны тоосонцорыг (янз бүрийн бохирдуулагч) зайлуулж, тусгай саванд уураар 170-180 градус хүртэл халааж, түүхий эдийг зөөлрүүлэх боломжийг олгодог. Халаалтаас болж чипс нь хуванцар болж хувирдаг тул тэдгээрийг дараа нь утас болгон буталдаг.
  2. Модны ширхэгийн массад янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба холбох элементүүд (полимер, давирхай гэх мэт) нэмнэ. Дараа нь модны целлюлозыг хатааж, бараг бүх чийгийг зайлуулна.
  3. Дараа нь хатаана модны нухаштуузан дамжуулагч руу ордог бөгөөд үүнийг тэгшлээд урьдчилан шахдаг бөгөөд энэ нь давхаргын зузааныг багасгаж, бүх агаарыг зайлуулдаг. Энэ үе шатанд модны нухаш нь бэлэн хавтантай төстэй болдог.
  4. Туузан дамжуулагчийн дагуу цааш хөдөлж, шүргэх ажлыг гүйцэтгэдэг модон самбарөгөгдсөн ерөнхий хэмжээсүүдэд урт ба өргөнөөр.
  5. Дараа нь бэлэн шилэн хавтанг хөргөж, хадгална.
  6. Сүүлийн шатанд HDF хавтанг зүлгэж, тохируулга хийдэг. Тусгай машинууд тэдгээрийг аль болох жигд болгодог.

HDF хавтангийн чийгийн хамгийн их эсэргүүцлийг олж авах шаардлагатай бол нэг үе шатанд модны целлюлозыг тусгай гидрофобик нэгдлээр шингээдэг.

Дээд давхаргын нэвчилт

Ламинат үйлдвэрлэхэд нэвчилт нь янз бүрийн давирхайн найрлага, шингэн хамгаалалтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр материалыг шингээх явдал юм. Өөр өөр үйлдвэрлэгчид ашигладаг янз бүрийн найрлагаматериалыг ханах. Гадаргуугийн хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй шинж чанар, түүний дотор үйлчилгээний анги нь ашигласан найрлага, технологиос хамаарна. Шингээх үед корунд хэсгүүдийг ихэвчлэн хавтангийн шинж чанарыг сайжруулахад ашигладаг.

Нэвчүүлэхийн тулд тусгай өнхрөх системийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд ламинатан бүрхүүлийн дээд давхаргууд нь давирхай болон янз бүрийн нэмэлтүүдээр дүүргэсэн баннаар дамждаг бөгөөд тэдгээрийг шингээж, хатаадаг.

Олон гэдгийг тэмдэглэх нь сонирхолтой юм томоохон компаниуд, ламинатан шалыг үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн, дээд давхаргын нэвчилтийг удаан хугацаагаар орхисон, учир нь Тэд ламинатын энэ хэсгийг тусгай компаниудаас бэлэн байдлаар худалдаж авдаг.

Хавтангийн бүрээс

Өндөр чанартай ламинатан хавтанг авахын тулд тусгай цаас, давирхайгаар хийсэн хальс (хамгаалалтын давхарга) ашиглан HDF хавтан хэлбэрээр хийсэн ажлын хэсгийг бүрэх шаардлагатай. Үүний тулд тэдгээрийг ашиглаж болно төрөл бүрийн технологи. Дараахь үйлдвэрлэлийн аргуудыг ялгаж салгаж болно.

  • CML, RML.
  • ELESGO.

Эдгээр аргуудын зарим нь нэлээд удаан хугацаанд ашиглагдаж ирсэн бөгөөд зарим нь хамгийн орчин үеийн арга юм. Үүний зэрэгцээ янз бүрийн үйлдвэрлэгчид уламжлалт болон орчин үеийн техникийг хоёуланг нь ашиглаж болно. Гэртээ ламинатыг сонгохдоо үйлдвэрт яг ямар технологи ашигласан талаар тодруулах нь зүйтэй.

HPL ба CPL технологи

Эхэндээ ламинатыг үйлдвэрлэхэд зөвхөн HPL технологийг ашигласан бөгөөд энэ нь ламинат хийх процесс хэлбэрээр танилцуулагддаг. Энэ процесс нь тусгай цавуу ашиглан ламинатын давхаргыг наах явдал юм. Халуун, дулаан, хүйтэн аргуудыг ашиглан холболт үүсч болно. Халуун наалт хийх аргыг ихэвчлэн ашигладаг байсан бөгөөд ашигладаг, учир нь ашиглахад хангалттай хэмжээний бүтээгдэхүүн гардаг өндөр чанартайматериалын холболт.

Процессын алхамууд дараах байдалтай байна.

  1. Нэгдүгээрт, холбох материалыг бохирдуулагчаас цэвэрлэнэ.
  2. Дараа нь наалдамхай найрлага, тусгай хатууруулагчийг хэрэглэнэ.
  3. Дараа нь холбох шаардлагатай хоёр давхаргыг ойролцоогоор 250-300 градусын температурт 200-250 МПа даралтаар дардаг.

Эхний шатанд гоёл чимэглэлийн давхарга ба давхаргыг наасан байна. Цавуулах явцад дээд давхаргыг нэвчүүлэхээс өмнө болон дараа нь хэрэглэж болно. Хэрэв нэвчилтийг аль хэдийн хийсэн бол өндөр температурт дарах замаар давхаргыг холбохдоо нэмэлт наалдамхай найрлага нэмэхгүй.

Хоёрдахь шатанд эцсийн бүтээгдэхүүн авахын тулд хэд хэдэн давхаргыг нэг дор наасан байна: дээд давхарга, HDF хавтан хэлбэртэй суурь, доод тогтворжуулах давхарга.

CPL нь нэг юм орчин үеийн төрөл зүйл HPL технологийг ашиглан давхаргууд хоорондоо холбогддог тусгай пресс, конвейер хэлбэрээр үзүүлэв. CPL технологийг ашиглах үед дээд давхарга нь халсан булны дундуур дамждаг өндөр температур, үүний үр дүнд энэ нь HDF суурь дээр эргэлддэг.

DPL, CML, PDL технологи

Ихэнх тохиолдолд орчин үеийн ламинат үйлдвэрлэгчид DPL технологийг ашигладаг. Үүний хэрэглээ нь ламинатан хавтангийн бүх давхаргын өндөр температурын нөлөөн дор нэгэн зэрэг дарах явдал юм. Хамгийн гол нь энэ технологи нь наалдамхай бодис хэрэглэхийг шаарддаггүй, учир нь давхаргууд нь меламин давирхайг урьдчилан шингээсэн байдаг тул тэдгээрийн тусламжтайгаар гадаргуу нь наалддаг. 200-250 градусын температурт давирхай хайлж, давхаргыг холбодог. Халааж, хатаасны дараа меламин давирхай болон дээд хамгаалалтын давхарга нь ламинатан шалны гадаргуугийн нэг давхарга үүсгэдэг.

Зарим тохиолдолд үйлдвэрлэгчид гоёл чимэглэлийн бүрээс болон HDF хавтангийн хооронд байрлуулсан крафт цаасны давхаргыг нэмж ашиглаж болно. Энэ арга нь ламинатын чанарыг тодорхой түвшинд сайжруулах боломжийг бидэнд олгодог. Энэ технологи нь DPL-ийн хувилбар бөгөөд CML (RML) гэж нэрлэгддэг.

IN өнгөрсөн жил PDL технологи өргөн тархсан бөгөөд үүнд гоёл чимэглэлийн дизайн (жишээлбэл, дуураймал чулуу эсвэл мод) шууд HDF хавтан дээр түрхэх боломжтой тусгай тоног төхөөрөмж ашигладаг. Энэхүү технологийг ашиглах үед үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн зардал багасдаг, учир нь нэмэлт гоёл чимэглэлийн давхарга үүсгэх, цаас / картон ашиглах шаардлагагүй болно.

Хэрэв үйлдвэрлэгч ELESGO технологийг ашигладаг бол үйлдвэрлэлийн процесс нь бүрхүүлийн дээд хамгаалалтын давхаргыг бий болгох тусгай арга замыг хамарна. Энэ тохиолдолд давирхай болон бусад шингэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хатуурал нь электрон цацрагийн нөлөөн дор явагддаг бол дарах, өндөр температурт өртөх машиныг ашигладаггүй. Мөн ялгаа нь энэ үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглахдаа стандарт меламин биш харин акрилат давирхайг ашигладаг явдал юм.

ELESGO нь ламинатын дээд давхарга нь нэг дор гурван нэмэлт давхаргаас бүрдэнэ гэсэн үг юм. Үйлдвэрлэлийн явцад гоёл чимэглэлийн давхаргаЭнэ нь акрилат давирхай, корундаар хийсэн хоёр давхар давхаргаар хучигдсан байдаг. Энэ арга нь ламинатан шалыг хангалттай өндөр бат бэх шинж чанартай болгох, зураас болон үйл ажиллагааны элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Эдгээр гурван давхаргыг нэгтгэсний дараа үүссэн "бялууг" цацрагаар цацна электрон цацраг, энэ нь материалыг хатууруулж, гадаргуу дээр илүү бат бөх уян хатан хальс үүсгэх боломжийг олгодог.

Дараа нь ламинат үйлдвэрлэл явагдана стандарт аргаар: Температурын идэвхтэй бодисыг HDF хавтан дээр хоёр талдаа хэрэглэнэ наалдамхай найрлага, үүний дараа ламинатан хавтангийн бүх үндсэн давхаргыг өндөр температурт шахаж, дарна.

ELESGO технологийг ашигласны гол давуу тал нь үйлдвэрлэлийн процесст уусгагч бодис ашигладаггүй бөгөөд энэ нь байгаль орчинд ээлтэй хамгийн дээд түвшний бүтээгдэхүүнийг авах боломжийг бидэнд олгодог. Акрилат давирхайн найрлага нь антистатик, хамгийн их тунгалаг байдаг тул ийм аргаар олж авсан гоёл чимэглэлийн давхарга нь маш сайн шинж чанартай байдаг. Гадаад төрх.

Хөрөөдөх, тээрэмдэх

Ламинат хавтанг авахын тулд зөв хэмжээ, ламинат үйлдвэрлэлийн сүүлийн шатанд хөрөөдөх, тээрэмдэх ажлыг ашигладаг. Ламинатан хавтанг тусгай хөрөөдөх төхөөрөмж ашиглан шаардлагатай хэмжээтэй хавтангаар зүсдэг.

Хавтанг огтолсны дараа тэдгээрийг тээрэмдэх рүү илгээж, давхарласан бүрээсийг хооронд нь холбох системийг бий болгож, хавтангийн төгсгөлийн хэсэгт шөрмөс, ховилыг зүснэ. Өөр өөр үйлдвэрлэгчдийн түгжих систем нь өөр өөр тохиргоотой байж болно - бүх зүйл ашигласан технологи, шийдлээс хамаарна.

Хөрөөдөж, тээрэмдсэний дараа олон үйлдвэрлэгчид материалыг чийгэнд тэсвэртэй шинж чанарыг өгөхийн тулд хавтанг ус нэвтэрдэггүй лав нэгдлээр боловсруулдаг. Үүний дараа л цэвэрлэгээ хийгдэнэ бэлэн бүтээгдэхүүн, тэдгээрийг савлаж, хадгалж, худалдааны цэгүүдэд тээвэрлэдэг.

Ламинатын үйлдвэрлэлийн процессыг байнга сайжруулж байдаг. Дараах чиглэлүүд идэвхтэй хөгжиж байна.

  • Үйлдвэрлэлийн процессыг бүхэлд нь шинэчлэх.
  • Ламинат хавтангийн технологийн шинэчлэл (түгжих холболтын ажиллагаа, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах, хавтанг дулаан тусгаарлагч, дуу чимээ тусгаарлагч шинж чанараар хангах, бүх бүрхүүлийн шингэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах гэх мэт).
  • Ламинатан шалны харагдах байдлыг сайжруулах (өөр өөр дизайны шийдлүүд, материалын бүтцийг бий болгох, бэлэн бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээг өөрчлөх).

Жил бүр ламинатын шинж чанар сайжирч байгаа тул удалгүй энэ төрлийн шал нь хувийн хэвшлийн дунд хамгийн алдартай болох болно корпорацийн үйлчлүүлэгчид. Самбарын чанар сайжрахын хэрээр өндөр өрсөлдөөнтэй нөхцөлд үнэ нь буурч байгаа тул өнөөдөр хүн бүр орчин үеийн ламинатыг авах боломжтой.

Орчин үеийн шалны хучилт нь янз бүрийн бүтэц, сүүдэрт сэтгэл хангалуун байдаг. Санхүүгийн хямралын дараа паркет, хавтанцар, хивс зэрэг үнэтэй материалууд эрэлт багатай болж, хямд үнэтэй материалууд гарч ирэв, гэхдээ багагүй чанартай материал: хулдаас болон ламинат. Харьцангуй ижил үнээр ламинатан бүрээс нь гадаад төрх, шинж чанараараа хулдаастай харьцуулахад харьцангуй сайн байдаг. Үүнийг хэрхэн нээх талаар бид өмнөх нийтлэлүүдийн аль нэгэнд аль хэдийн ярьсан. Өнөөдөр бид энэ бизнесийг хэрхэн зохион байгуулах, хэр ашигтай болох талаар ярилцах болно.

Ламинатыг хэлбэрээр авах боломжтой нимгэн хуудас, тусгай шөрмөс, ховил ашиглан тавихдаа хоорондоо холбогдсон. Давхардсан хавтангууд нь чийг, ус, элэгдэлд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг. Үүнээс гадна үйлдвэрлэгчид олон төрлийн өнгө, бүтэцтэй ламинат үйлдвэрлэдэг. Ламинатан үйлдвэрлэх технологи нь хуудасны урд талын гадаргуу дээр ямар ч хэв маяг, бүтэцтэй, бүр паркетан, үнэтэй модыг дуурайлган хийх боломжтой болгодог. Шалны элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь түүний ангилал, материалыг зориулалтын өрөөний төрлөөс хамаарна. Жишээлбэл, 32-р ангиллын ламинатыг дундаж давтамжтай өрөөнд зориулж үйлдвэрлэдэг бөгөөд түүний үйл ажиллагаа 15-20 жилийн баталгаатай байдаг. 31-р ангиллын элэгдэлд тэсвэртэй ламинатыг орон сууцны байранд үйлдвэрлэдэг бөгөөд үүний дагуу 10-15 жилийн баталгаат хугацаатай байдаг.

Дотоодын бүтээгдэхүүн үү, Хятад уу?

Ламинатын бүрээс Орос улсад харьцангуй саяхан гарч ирсэн - 15 жилийн өмнө. Ламинатын анхны нийлүүлэгчид нь Европын үйлдвэрлэгчид байсан бөгөөд түүний өртөг өндөр байв Оросын зах зээлхямдхан байсангүй. Гэвч дараагийн өрсөлдөөн нь зардлыг бууруулж, технологийг сайжруулахад хүргэсэн. Өнөөдөр энэхүү асар их, алдартай бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэсэн улсаар нь хуваадаг: Европ, Орос, Хятад. Германд үйлдвэрлэсэн ламинат нь Оросын зах зээлд хамгийн их эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Европт ламинатан шалны чанарын шаардлага нь: хамгийн өндөр шаардлага, тиймээс энэ нь хамгийн сайн, гэхдээ хамгийн үнэтэйд тооцогддог.

Шинжээчдийн үзэж байгаагаар ламинат үйлдвэрлэл нь маш ирээдүйтэй бизнесийн чиглэл юм. Орос улсад түүний хэрэглээ өдөр бүр нэмэгдэж байгаа бөгөөд үүний цаана дотоодын үйлдвэрлэгчдийн тоо нэмэгдсээр байна. Оросын анхны үйлдвэр нь 2003 онд байгуулагдсан бөгөөд барууны компанийн охин компани байв. Гэвч цаг хугацаа өнгөрөхөд Оросын бие даасан үйлдвэрлэгчид гарч ирж, Европчуудыг ихээхэн түлхэн унагав. Ламинат Оросын үйлдвэрлэлЭнэ нь олон янзын бүтэц, хэв маягаар ялгагддаг бөгөөд үүний ачаар Европын үйлдвэрлэгчдийг ялдаг. Хятад ламинат нь хямд өртөгтэй тул зах зээлийн 30 хүртэлх хувийг эзэлдэг. Гэхдээ их хувьХятадаас оруулж ирсэн ламинат нь ариун цэврийн шаардлага хангахгүй байна.

Ламинат үйлдвэрлэл

Ламинатын үйлдвэрлэлийг хэд хэдэн үе шаттайгаар явуулдаг: өндөр бат бэх хавтанг үйлдвэрлэх модон утас, дээд давхаргын нэвчилт, бүрээс, хуудас хөрөөдөх, тээрэмдэх, баглаа боодол. Ламинатыг хийсэн материал нь өндөр бат бэх шилэн хавтан (fibreboard) юм. Эцсийн бүтээгдэхүүний элэгдлийн эсэргүүцэл ба чийгийн эсэргүүцэл нь түүний нягтралаас хамаарна.

Ламинатын үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь: автомат цэвэрлэгээ, хоёр талт профиль машин, автоматжуулсан тэжээл ачигч, савлах, овоолох машин. Жижиг ламинатан үйлдвэр нь ойролцоогоор 15 сая квадрат талбайг үйлдвэрлэх боломжтой. м/жил. Урьдчилсан тооцоогоор, бизнесийн ашиг 30% байна, энэ нь нэлээд гайхалтай юм.

Энэ талаар бодохдоо хамгийн энгийн үйлдвэрлэлийн шугамын өртөг нь дор хаяж 800,000 доллар гэдгийг санаарай.Үүнд та цех, агуулах түрээслэх зардлыг нэмэх хэрэгтэй (мэдээж хуурай, халаалттай, учир нь чийгийн өөрчлөлт нь материалд сөргөөр нөлөөлдөг). ажилчдын цалин (хамгийн багадаа 20-25 хүн ажилд авна). Зардлын өөр нэг чухал зүйл бол түүхий эд худалдан авах явдал байж болно. Харамсалтай нь Орос улсад үйлдвэрлэсэн өндөр чанартай эд анги байхгүйн улмаас ламинатан шалыг үйлдвэрлэх бүрэн мөчлөг манай улсад хөгжөөгүй байна. Дотоодын компаниуд түүхий эдээ гадаадаас авахаас өөр аргагүйд хүрч байна. Гэсэн хэдий ч элэгдэлд тэсвэртэй бага ангийн ламинатан паркетан үйлдвэрлэхэд дотоодынхыг ашиглаж болно. эхлэх материал. Гол хүндрэл нь ханган нийлүүлэгч дутагдалтай байдаг.

Бизнес төлөвлөгөөндөө үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний баталгаажуулалтын зардлыг оруулахаа бүү мартаарай. ОХУ-ын зах зээл дээр шалны хучилтыг үйлдвэрлэх нэгдсэн норм, стандарт байдаггүй тул Оросын үйлдвэрлэгчид бусад орны норм, стандартыг ашиглахаас өөр аргагүй болдог. Үүний зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн технологи нь өөрөө тул ламинатыг байгаль орчны аюулгүй байдлын асуудал нэлээд хурцаар тавигдаж байна чип хавтанфенол-формальдегидийн хортой давирхайг ашиглахыг хэлнэ. Ламинат бүрээсийн багц бүр нь эрүүл ахуйн гэрчилгээтэй байх ёстой гэдгийг бүү мартаарай. Нэмж дурдахад үйлдвэрлэгч нь бүтээгдэхүүндээ 5 - 15 жилийн баталгаат хугацаа өгөх ёстой (хугацаа нь бүтээгдэхүүний ангиллаас хамаарна). Зарах бэлэн бүтээгдэхүүн, бид дилерийн сүлжээгээ хөгжүүлэх хэрэгтэй. Борлуулалтын сувгийг олоход нэлээд хугацаа шаардагдана, учир нь ламинатан бүрхүүлийн зах зээл дэх өрсөлдөөн нэлээд өндөр бөгөөд Оросын шинэ үйлдвэрлэгчид өдөр бүр гарч ирдэг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн нээлтийн үеэр аль хэдийн борлуулалтын талаар бодож эхлэх нь дээр.


Ламинат паркет нь 1977 оноос хойш мэдэгдэж байна. Түүний түгээмэл байдал нь ихээхэн ачааллыг тэсвэрлэх чадвар, практик байдал, гайхалтай олон янзын чимэглэл, формат, гадаргуугийн дизайнтай холбоотой юм. Дэлхий даяар асар олон тооны компаниуд энэ бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэдэг. Энэ нийтлэлд та аль ламинат нь илүү сайн, түүний чанарыг хэрхэн шалгах талаар бүрэн, найдвартай мэдээллийг олж авах болно.

Европын үйлдвэрлэгчдийн давхарласан бүрээс

Шалны хучилтыг цоолборлох технологийг анх 1979 онд Perstorp AB (ирээдүйд Pergo) нэвтрүүлсэн нь мэдэгдэж байна. Өнөөдрийг хүртэл чанарын стандартыг ЕХ-нд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн гэж үздэг.

Үйлдвэрлэлийн процессыг бүрэн хянахын тулд EPLF ламинатан бүрээс үйлдвэрлэгчдийн холбоо байгуулагдсан. Түүний гишүүд нь хэрэглэгчдэд зөвхөн хамгийн сайныг санал болгодог компаниуд байж болно хамгийн сайн ламинат. Жишээ нь:

Перго (Швед)

2000 оноос хойш Perstop Floorings нь одоо алдартай Pergo концерн болж өөрчлөгдсөн. Бүрэн циклийн үйлдвэрүүд Швед, Бельги (UNILIN bvba дээр суурилсан), АНУ-д нээгдэв. Саяхныг хүртэл бараг бүх ламинатан үйлдвэрлэгчид шалны зах зээлд энэ тэргүүлэгч дээр анхаарлаа төвлөрүүлж байсан нь гайхах зүйл биш юм. Энэ төрөлд нэг брэндийн дор ламинатан, винил, паркетан бүтээгдэхүүн багтдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь түүхий эдийг худалдан авахаас эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүнийг эцсийн худалдан авагчид хүргэх хүртэлх бүх үе шатыг агуулдаг.

Перго ламинатны давуу талууд:


  • PEFC (Ойн гэрчилгээжүүлэх схемийг батлах хөтөлбөр);
  • EPD (Emission Dans l’air interieur) – бүтээгдэхүүнд ялгаралтын ангиллыг А+ өгсөн;
  • стандарт 3029.0001 Нордикийн эко шошготой шал.

Берри Аллок (Бельги-Норвеги)

Beaulieu International Group корпорацийн хүрээнд Berry Alloc ламинатан шалны хэлтэс нь онцгой статустай байдаг. Тус компани нь Бельгийн Berry Floor компани болон Норвегийн Alloc үйлдвэрийг нэгтгэсний үр дүнд байгуулагдсан. Асар их үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, судалгааны бааз, олон арван жилийн туршлагыг нэгтгэсний үр дүн нь ламинат үйлдвэрлэх явдал юм өвөрмөц технологи HPL (Өндөр даралтат ламинат) 32-34 элэгдэлд тэсвэртэй анги. Энэ аргыг ашиглан үйлдвэрлэсэн бүрээс нь бүх төрлийн ачаалалд хамгийн өндөр чанар, гадаргуугийн эсэргүүцэлээрээ ялгагддаг тул хагас арилжааны болон арилжааны ангилалд багтдаг.

Berry Alloc ламинатны давуу талууд:

Балтерио (Бельги)

2001 онд хамгийн том концернуудын нэг болох Spanolux SA нь Balterio брэндийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг ламинатан шалны хучилтын үйлдвэрлэлийн салбарыг үүсгэн байгуулж, Balterio Laminate Floors. Бараа бүтээгдэхүүний өндөр чанар, бидний өвөрмөц бүтээн байгуулалт, үйлдвэрлэлийн бүрэн мөчлөг нь компанийг баталгаажуулсан хурдан өсөлтболон алдартай.

Өнөөдөр Balterio ламинат 32-34 элэгдэлд тэсвэртэй ангиуд нь янз бүрийн ачаалалд тэсвэртэй хамгийн бат бөх шалны хучилтын нэг гэдгээрээ алдартай. Хэрэв та дараахь зүйлийг анхаарч үзвэл худалдаж авах нь зүйтэй.

Загвар зохион бүтээгчид 80 м2 талбай бүхий том өрөөнд (худалдааны төв, хурлын өрөө, зочид буудлын үүдний танхим) 22 см өргөн, 1.8 м-ээс дээш урттай том хэлбэрийн хавтанг ашиглахыг зөвлөж байна. Учир нь жижиг өрөөнүүдСтандарт эсвэл богиносгосон банзыг илүүд үздэг.

Харо (Герман)

Зуу хагасын түүхтэй үйлдвэрлэгч Hamberger Flooring GmbH & Co компани нь 31-33-р ангид Haro брэндийн ламинатан паркетыг санал болгож байна. Байгалийн бүтэц, өндөр чанарын бүрээсийг төгс хуулбарлахад гол анхаарал хандуулдаг.

Харо ламинатыг илүүд үзэх хэрэгтэй, учир нь:


Харо шалны баталгаат ашиглалтын хугацаа нь ашиглалтын чиглэлээс хамаарч 12-30 жил байна.

Quick-Step (Бельги-Орос)

UNILIN групп компаниуд 1990 оноос хойш зах зээлд нийлүүлж ирсэн өнгөлгөөний материал Kwik-Step брэндийн дор ламинат . 2011 онд Дзержинск хотод (Нижний Новгород муж) зарим цуглуулгын хэвний үйлдвэрлэл эхэлсэн.

Компанийн уриа нь "Анхаарал дэлгэрэнгүй" тул энэ цувралын ламинатан паркетан нь бүх талаараа нарийн хийцтэй бөгөөд дараахь давуу талуудтай.


Кайндл

Бараг 120 жилийн туршлага, олон дотоод бүтээн байгуулалт, сонирхолтой ноу-хау, гуравдагч талын ханган нийлүүлэгчдийн оролцоогүйгээр үйлдвэрлэлийн бүрэн мөчлөг - энэ бүхэн шалны үйлдвэрлэлийн компани болох Kaindl Flooring GmbH-ийн тухай юм.

ЕХ-нд Kindle брэнд нь зөвхөн "чанар" гэсэн нэр томъёотой холбоотой байдаг. Өөрийгөө шүүх:


Гадаадын брэндүүдийн тоймыг дуусгахад энэ сонголт нь "аль ламинатан үйлдвэрлэгч илүү дээр вэ" гэсэн асуултанд хариулахгүй гэдгийг тэмдэглэхийг хүсч байна. Тус бүр нь өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй бүтээгдэхүүнийг санал болгодог. Бидний судалгааны зорилго бол танд хамгийн сонирхолтой, хэрэгцээтэй хэрэглээний шинж чанартай өнгөлгөөний материалыг танилцуулах явдал байв. Өөр олон зохистой үйлдвэрлэгчид байгаа нь дамжиггүй, гэхдээ тэдгээрийг бүгдийг нь нэг өгүүллээр тайлбарлах боломжгүй юм.

ОХУ-ын хамгийн шилдэг ламинат үйлдвэрлэгч

Дотоодын үйлдвэрүүд Европын өрсөлдөгчидтэй хөл нийлүүлэн алхаж, хэрэглэгчдэд хүлээн зөвшөөрөгдсөн чанар, сонирхолтой загвар бүхий бүтээгдэхүүнийг санал болгож байна.

Таркетт

2010 онд Германы Tarkett Sommer AG концерн Мытищи хотод (Москва муж) Tarket and Sinteros брэндийн дор ламинатан шал үйлдвэрлэх үйлдвэрээ эхлүүлсэн. Оросын шугам нь элэгдэлд тэсвэртэй 32 ба 33 ангиллын 8 цуглуулгад (100 гаруй загвар) ламинат үйлдвэрлэдэг.

Таркетт үйлдвэрийн ламинатан бүрхүүлийн давуу талууд:

  1. Илэрхий, гүн эсвэл стандарт бүтэцтэй дизайны асар том сонголт. -тэй ижил төстэй байдлыг сайжруулах байгалийн модБүртгэлийн товойлгох, хром бүрэх, рельеф, хатуу эффект, гар аргаар боловсруулах гэх мэт гадаргуутай ажиллах тусгай арга техникийг ашигладаг. Зарим цуглуулгад 2 эсвэл 4 талдаа налуу байдаг бөгөөд та банзны хэлбэрийг сонгож болно.
    • Стандарт (1292x194 мм), зузаан нь 8-14 мм;
    • Нарийн (1292х159 мм), зузаан нь 8 мм.
    • TC'Lock болон 5G 2 түгжээтэй түгжих системүүд нь энгийн бөгөөд үр ашигтай байдлаараа амжилттай болсон.
  2. Техникийн сайн үзүүлэлтүүд: хавтангийн нягтрал 750 кг / м3, чийгийн эсэргүүцэл 12% хүртэл, галын аюулгүй байдал B1, формальдегид ялгаруулах анги E1, Tech3S цоожны нэмэлт хамгаалалт (лав), үйлчилгээний баталгаат хугацаа - 15-25 жил.
  3. Tarket бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал батлагдсан. Асаалттай Энэ мөчЭнэ бол "Амьдралын навч" хэмээх олон улсын эко шошго авсан ОХУ-ын цорын ганц аж ахуйн нэгж юм.

Үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний сул тал нь үнэ хэд дахин өндөр байдаг. Үйлдвэрлэл нь ОХУ-д байдаг хэдий ч Германаас оруулж ирсэн цуглуулга болон энд үйлдвэрлэсэн цуглуулгын өртөг ижил байна. Бүтээгдэхүүний чанарын талаар гомдол гараагүй ч компанийн үнийн бодлого нь зөөлөн хэлэхэд гайхмаар юм.

Кроностар

2002 онд Швейцарийн Кроно Групп концерн Кострома мужид Kronostar брэндийн дор ламинатан бүтээгдэхүүн (шал, тааз, ханын бүрээс) үйлдвэрлэх үйлдвэрээ эхлүүлсэн.

Өнөөдөр бид 4 төрлийн бүтэцтэй 31-33 төрлийн элэгдэлд тэсвэртэй ламинатыг үйлдвэрлэж байна.

  • PR - ердийн модны бүтэц;
  • WG - Растик товойлгох;
  • MX - гүн бүтэц (царцсан гялгар тодосгогч);
  • ER – синхрон регистр товойлгох.

Мөн эерэг тал дээр бид дараахь зүйлийг тэмдэглэж байна.


Сул талууд нь:

  • Цуглуулга дахь фаз, түүнчлэн баян баялаг сүүдэр дутагдалтай;
  • Холболтын чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд цоожыг тусгай хэрэгслээр эмчилдэггүй;
  • Зөвхөн модонд зориулсан цөөн тооны чимэглэл. Сонирхолтой, ердийн бус загвар байхгүй.
  • Бүх шугамын нэг стандарт хэмжээ.
  • Бүтээгдэхүүн нь аюулгүй байдлын стандарт, байгаль орчны шаардлагад нийцсэн сайн дурын нэмэлт гэрчилгээнд хамрагддаггүй.

Кроностарыг "дундаж" гэж амархан ангилж болно. Энэ бол хувийн, ихэвчлэн арилжааны зориулалттай төсвийн бүтээгдэхүүн юм.

Кастамону

Туркийн HAYAT холдинг 2012 онд Елабуга (Татарстан) хотод ламинатан бүрээс үйлдвэрлэх шинэ үйлдвэр барих төслийг эхлүүлсэн. 2014 оноос хойш Кастамону брэндийн ламинатан шал нь Оросын өнгөлгөөний материалын зах зээлийг идэвхтэй байлдан дагуулж эхэлсэн.

Тус үйлдвэр нь модон бүтэцтэй Floorpan цуглуулгын бүхэл бүтэн цуврал үйлдвэрлэдэг.

Шугам Хэмжээ, мм Анги
Нил ягаан 1380x193x6 31
Ногоон 1380x193x7 31
Шар 1380x193x8 32
жүрж 32
Улаан 32
Цэнхэр 33
Хар 33

Хамрах хүрээний давуу талууд:

  1. Зүлгүүрийн ачааллын эсэргүүцэл (зүлгүүр, өсгий, амьтны хумс).
  2. Гэрлийн бат бөх чанар.
  3. Эрүүл ахуй.
  4. Баярлалаа суулгахад хялбар түгжих систем Uniclic бол Kwik-Step-ийн холболтын багцын аналог юм.
  5. Баталгаат хугацаа - 15 жил хүртэл.
  6. Боломжийн үнэ.

Сул талуудын талаар ярилцъя. Таны анхаарлыг татдаг хамгийн эхний зүйл бол пастелийн чимэглэл, бүтцийн төрлүүдийн даруухан сонголт юм. Хагархайгүй царцсан, бага зэрэг бүтэцтэй гадаргуу нь энгийн, төсөвт ээлтэй интерьер шийдэлд тохиромжтой.

Хоёрдахь зүйл бол бүрхүүлийн бат бөх чанар нь мэргэжилтнүүдийн дунд эргэлзээ төрүүлдэг. Олон нийтэд нээлттэй туршилтын тайлан байхгүй бөгөөд бүтээгдэхүүн өөрөө зах зээлд гараад хоёрхон жил болж байна.

Гурав дахь баримт: Флорпан ламинатын аюулгүй байдал, байгаль орчны стандартыг бүрэн дагаж мөрдөх тухай үйлдвэрийн мэдэгдэл. Гэсэн хэдий ч стандартаас бусад өндөр мэргэшсэн гэрчилгээ (ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн гэрчилгээ, Галын аюулгүй байдал) байхгүй байна.

Риттер

Бараг 7 жилийн турш Оросын RBC концернийн үйлдвэрүүдийн нэг нь чамин гадаргуутай өвөрмөц цуврал ламинатан шалыг үйлдвэрлэж байна. гол онцлогРиттер паркет – хэвлээр явагчдын арьсанд зориулсан бүтцийн товойлго, дуураймал кракулюр болон бусад олон зүйл.

Нөөцөд 9 тансаг цуглуулга бий.

Цуврал Товойлгон хэвлэх төрөл Хэмжээ, мм Анги
Ялсан Гэгээн Жорж Могойн арьс 1295x192x8.4 33
Нефертити/Ганнибал Могойн арьс 1295x192x8.4 33
Петр 1 Растик, гүн товойлгон 1295x192x12.1 33
Харалд Харалд/Элизабет Гүн хөгшрөлт 1295x192x12.1 34
Агуу Юстиниан Торгоны дэлгэц дээр хэвлэх 1295x192x8.4 33
Маяа Craquelure 1295x192x8.4 33
Чарльман Онгоц 1295x192x12.1 33

Риттер ламинатны эргэлзээгүй давуу талыг тэмдэглэе.

  • Чимэглэл, сүүдэр, ер бусын бүтэцтэй гадаргуугийн баялаг сонголт.
  • Төрөл бүрийн ачаалалд тэсвэртэй бүрхүүлийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал. Шалыг хамгийн дээд зэрэглэлийн ангилалд багтаасан хэдий ч Риттер ламинатыг гэртээ ашиглаж болно.
  • Ялгарлын анги - E1.
  • Лав шингээсэн Master Lock түгжих систем нь холбоход хялбар бөгөөд бүрхүүлийг дахин задалж, угсрах боломжтой.
  • Үйлдвэрлэгчийн баталгаа - 40 жил хүртэл.
  • Боломжийн үнэ.

Худалдан авахдаа бүтэцтэй шал нь дотоод засал чимэглэлд маш их шаарддаг гэдгийг анхаарч үзээрэй, учир нь буруу шийдвэр нь бүрээсийн үр нөлөөг "үхэх" болно. Нарийвчилсан сонголт хийхийн тулд онлайн 3D дүрслэх програмуудыг ашиглана уу.

Хэдийгээр Оросын ламинат нь янз бүрийн загвараар гэрэлтдэггүй, зарим хүмүүсийн үзэж байгаагаар чанарын шинж чанарЕвропын бүтээгдэхүүнээс дутахгүй. Үүний гол давуу тал нь олон худалдан авагчдад боломжийн үнэ юм.

Хятадад үйлдвэрлэсэн: аль компанийн ламинат нь илүү дээр вэ

Хятадын ямар ч үйлдвэр EPLF ламинатан шалны холбооны гишүүн биш юм. Өөрөөр хэлбэл, Европын стандарт, Оросын дүрэм журамд нийцсэн өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэггүй.

Энэ баримт нь олон томоохон аж ахуйн нэгжүүд Орос руу асар их хэмжээний бүтээгдэхүүн импортлоход саад болохгүй төрөл бүрийн брэндүүд. Ийм олон янз байдлын дунд Floorwood, Goodway, Brilliant болон бусад жинхэнэ "сувд" байдаг гэдгийг анхаарна уу. Эдгээр бүрээсийг хэрэглэгчийн шинж чанарын хувьд хүлээн зөвшөөрч болохуйц гэж нэрлэж болно: өтгөн хавтан, найдвартай цоож, удаан эдэлгээтэй давхарга. Техникийн үзүүлэлтмөн зөвшөөрөгдөх хязгаарт багтана.


Дээр дурдсан брэндүүдийг дүрмээс үл хамаарах зүйл гэж нэрлэж болно. Ихэнхдээ ламинат байдаг бөгөөд энэ талаар ямар ч мэдээлэл байхгүй, гэрчилгээ, туршилтын тайланг дурдахгүй. Үүнээс гадна, практикээс харахад Хятадын ламинатан паркет нь зарласан ангилалд тохирохгүй байна. Ихэнхдээ хавтангийн үйл ажиллагааны эсэргүүцлийг шалгадаг. Давхаргын элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг огт шалгадаггүй.

Хятадын чанар муутай ламинатыг хэрхэн ялгах вэ? Зарим нууцыг дэлгэе:

  1. Банзыг аваад хавтангийн бат бөх байдлыг шалгана уу. Хуруугаараа цоожны шөрмөсийг нугалж эсвэл хумсаараа маажиж үзээрэй. Өндөр нягтралтай HDF нь хүнд ачааны үед ч сүйрч, хагардаггүй.
  2. Орос, ЕХ, Хятадад үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний үнийг харьцуул. Гаалийн татвар, төлбөрөөс шалтгаалж импортын бараа дандаа хамаагүй өндөр үнэтэй байдаг. Хэрэв ламинатны өртөг хэтэрхий бага байвал "гахайн гахай" худалдаж авахгүй байх нь дээр.
  3. Ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн гэрчилгээ шаардана. Түүнээс гадна энэ нь худалдагчийн цэнхэр тамгатай хуулбар байх ёстой. Хүсэлтийн дагуу та үүнийг өгөх ёстой. Баримт бичгийг анхааралтай уншиж, барааны тэмдэг, гаргасан огноо, дуусах хугацааг анхаарч үзээрэй.
  4. Хоёр банзыг холбоно. Түгжээ нь нягт байх ёстой бөгөөд үе нь үл үзэгдэх, төгс гөлгөр байх ёстой. Таслах ажиллагааг хүчээр хийдэг.
  5. Хайрцаг, хавтан дээр ямар ч тэмдэглэгээ байх ёсгүй: Германд бүтээгдсэн, Герман чанар, Герман технологи нь юу ч биш юм.
  6. Хэрэв сав баглаа боодол эсвэл дагалдах баримт бичигт "Удирдлагын чанарын хяналтын системийг EN ... зохицуулдаг" гэсэн хэллэгээс өөр зүйл байхгүй бол ийм худалдан авалтаас татгалзах нь дээр. Энэ нь зөвхөн баримт бичгийн урсгалыг хянадаг боловч үйлдвэрлэлийн үйл явцыг хянадаггүй гэсэн үг юм.
  7. Хайрцаг дээрх зураасан кодыг, тухайлбал эхний гурван цифрийг олохыг хичээ. Германы бүтээгдэхүүн 400-440, Австри - 90-91, Швед - 73, Орос - 460-469, Хятад - 690-693 индекстэй тохирч байна. Хуучирсан эсвэл үл мэдэгдэх код нь болгоомжлох шалтгаан болдог.

Зөвлөгөө! Хэрэв танд засварчин хэрэгтэй бол тэдгээрийг сонгоход маш тохиромжтой үйлчилгээ байдаг. Доорх маягтаар бөглөнө үү Дэлгэрэнгүй тодорхойлолтхийгдэх ажил, та барилгын баг, компаниудаас үнийн саналыг цахим шуудангаар хүлээн авах болно. Та тэдгээрийн талаархи тойм, ажлын жишээ бүхий гэрэл зургуудыг үзэх боломжтой. Энэ нь ҮНЭГҮЙ бөгөөд ямар ч үүрэг хариуцлага хүлээхгүй.

Ламинатан шал нь өмнөх үеийнхээс - паркетан, шалны хавтангаас өдөр бүр илүү алдартай болж байна. Түүний өндөр бат бөх чанар, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдал нь хувийн орон сууц, орон сууц, оффисуудад түгээмэл болсон. Өнөөдөр ламинат нь байгалийн модон бүрээстэй маш сайн хувилбар юм.

Энэ материалын алдартай хэдий ч ламинатыг хэрхэн яаж үйлдвэрлэдэгийг цөөхөн хүн мэддэг. Энэ ямар төрлийн материал вэ, түүний дизайны онцлог.

Ламинат хийх - бүх зүйл маш энгийн

Ламинатын түүх

Ламинатыг бүтээх нь өнгөрсөн зууны далаад оны сүүлчээс эхэлдэг. Орчин үеийн ламинаттай төстэй анхны шалны материалыг Шведийн Персторп бүтээсэн.

Энэ компани нь барилгын ажилд зориулж янз бүрийн материал боловсруулж, Европ даяар нэлээд алдартай байсан. Шинэ материалдавхаргатай хуванцар гэсэн утгатай ламинатан хуванцар нэрийг хүлээн авсан.

Эхний бүтээн байгуулалт нь зөвхөн хоёр хэсгээс бүрдсэн. Дээрээс нь материалыг меламин давирхайгаар эмчилсэн бөгөөд энэ нь гоёл чимэглэлийн давхаргыг сэргээхэд тусалсан бөгөөд доод талд нь фенолын давирхайг үйлдвэрлэхэд оролцов.

Давхаргыг нэг дор хэд хэдэн аргаар холбосон. Термоактив цавуугаар нэвчих нь хангалтгүй байсан тул бүтээгчид өндөр температурын нөлөөн дор шахалтыг ашиглаж эхэлсэн.

Бидний харж заншсан ламинат нь зөвхөн арван жилийн дараа гарч ирэв. Материалыг дэлхийн хэмжээнд хянан засварласан зохиогч нь Германы Hornitex компани байв.

Энэхүү компани нь цоо шинэ технологийн арга барил, тоног төхөөрөмжийг ашиглан шинэ төрлийн ламинат үйлдвэрлэж, өвөрмөц шинж чанартай ламинатан бүрээсийг бүтээж чадсан. Одоо хоёр биш дөрвөн давхарга байсан. Энэ найрлагад фенол болон меламин давирхайгаар шингээсэн тугалган цаас орсон.

1994 онд ламинатан шал нь барилгын материалын зах зээлд асар их эрэлт хэрэгцээтэй байсан. Асар их хэмжээгээр нэмэгдэж, борлуулалтын хэмжээ нь бүтээгдэхүүний зохих чанарыг хянадаг байгууллагыг нэвтрүүлэх шаардлагатай байв. Энэ нь Европын ламинатан шал үйлдвэрлэгчдийн холбоог байгуулахад хүргэсэн.

Ламинат төхөөрөмж

Дээр дурдсанчлан ламинатан бүрээс нь хэд хэдэн давхаргаас бүрдэнэ.

Би зурагт үзүүлсэн энэ материалын найрлагыг нарийвчлан авч үзэхийг санал болгож байна.

  • Бүрээсний доод давхарга нь чийгэнд тэсвэртэй цаас юм. Янз бүрийн төрлийн чийгийг их хэмжээгээр шингээхийн тулд модны шинж чанарыг харгалзан үзэх шаардлагатай.
    Энэ давхарга нь давирхайг шингээсэн бөгөөд үндсэндээ HDF хавтанг хамгаалах зориулалттай;
  • Бүрээсний гол хэсэг нь цаасан дээр, тухайлбал HDF самбар дээр байрладаг өндөр нягтралтайутас- 880 кг/м3
    Энэ нь давхарласан шалны үндсэн даацын хэсэг бөгөөд шалны геометр, бүтцийг хадгалах зориулалттай. Энэ материал нь модноос илүү бат бөх байдаг;

Тайлбар: HDF хийхийн тулд холтосыг цэвэрлэсэн дугуй модыг ашигладаг.
Үүний дараа энэ материалыг модны чипс болгон боловсруулдаг.
Ангилал хийсний дараа том фракцтай чипүүдийг ашигладаг чип хавтангийн үйлдвэрлэл, мөн HDF нь нарийн ширхэгтэй хэсгээс үйлдвэрлэгддэг. Чип бутлуурыг зураг дээр харж болно.

  • Гурав дахь бүрэх давхарга нь хальс юм, энэ нь HDF хавтан болон дээд хоёр давхаргын чийгийн нэмэлт хамгаалалтыг хангах зориулалттай;
  • Дараа нь тусгай цаас тавьдаг, эсвэл загварчилсан материалын бүтцийг хэрэглэх тугалган цаас.
    Энэ нь чулуу, мод эсвэл бусад органик материал байж болно;
  • Дээд давхаргаудаан эдэлгээтэй, харагдах байдлыг хангах зорилготой. Тэр бол меламин давирхайгаар эмчилгээ хийлгэдэг.
    Энэ процессыг "ламинжуулалт" гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ бүрээс нь түүний нэрийг өгдөг. Дээд давхарга нь нэгэн төрлийн эсвэл нийлмэл байж болно.

Ламинатын давуу тал

  • Механик стресс, элэгдэлд тэсвэртэй байх;
  • Төрөл бүрийн ачаалал, хэв гажилтыг удаан хугацаанд тэсвэрлэх чадвар;
  • Материалын дээд давхаргын зүлгүүрийн нөлөөнд өндөр чанарын эсэргүүцэл;
  • Материалын дээд давхарга нь цэвэрлэхэд хялбар бөгөөд химийн халдлагад тэсвэртэй хэвээр байна;
  • Уйтгардаггүй, шатдаггүй;
  • Маш сайн дулаан дамжуулалттай, цэвэрлэхэд хялбар;
  • Байгалийн модоор хийсэн хамгийн хямд шалны материалуудын нэг;
  • Суулгахад хялбар, өөрөө суулгахыг зөвшөөрдөг.

Ламинатан шалыг бий болгох технологийн процесс

Үйлдвэр бүрийн ламинатан үйлдвэрлэл өөр өөр байж болно. Бараг бүх үйлдвэрлэгчид өөрийн гэсэн технологи, өвөрмөц хөгжүүлэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч бүтээлийн мөн чанар, үндсэн үйл явц нь бараг ижил байдаг.

Модны чипс бэлтгэх

  • Нэгдүгээрт, модны чипс нь угаах байгууламж руу явдаг, хаана халуун усхог хаягдал угааж байна;
  • Хоёр дахь шат нь модны чипсийг уураар жигнэх явдал юм. Энэ нь жигд чийгийн агууламжтай модыг олж авахын тулд хийгддэг. Уур нь модны чипсийг 100 хэм хүртэл халаана;
  • Үүний дараа чипс нь өндөр даралтын дор хоёрдогч уурын боловсруулалтанд ордог. Энэ тасалгааны температур 175 градус хүрдэг. Эдгээр залруулга хийсний дараа чипс нь хангалттай хуванцар болж, цаашдын боловсруулалтанд бэлэн болно;
  • Үүний дараа модны чипсийг хүссэн фракц болгон буталж, үүнийг цэвэршүүлэгч гэж нэрлэдэг суурилуулалтанд хийдэг. Үүнээс гарах үед үүссэн материалд давирхай, холбогч бодис, парафин нэмдэг бөгөөд энэ нь чийг шингээх чадварыг бууруулдаг;
  • Дараагийн алхам бол модны чипсийг хатаах явдал юм. Үндсэн функцээс гадна энэхүү суурилуулалтын ажил нь чийгшлийг тэнцвэржүүлэх явдал юм. Та доорх зурган дээрх хатаагч сонголтуудын аль нэгийг харж болно;

Анхдагч үйлдвэрлэл

  • Одоо модны чипс нь ламинатан шалны эд ангиудын үйлдвэрлэлд шууд ордог. Нэгдүгээрт, энэ нь хадгалах бункерт цутгаж, дараа нь анхдагч шахах нэгж рүү шууд ордог.
    Энэхүү суурилуулалт нь тодорхойгүй төстэй хавтангуудыг үүсгэдэг шаардлагатай бүтээгдэхүүн. 5-6 дахин багассаны дараа агаар нь чипсээс бүрэн арилсан боловч нэлээд сул харагдаж байна;
  • Хавтан үйлдвэрлэх гол үйл явцын нэг бол дарах явдал юм. Эхний эмчилгээ нь 200-300 градусын температурт явагддаг бөгөөд 300 МПа хүртэл даралттай байдаг. Энэ үйлдэл нь хавтангийн гадаргууг үүсгэхэд хэрэглэгддэг;
  • Дарах хоёр дахь шат нь халаалт юм. Энд температурыг 190 градус хүртэл бууруулж, хавтан дээр 40-120 МПа даралт өгдөг.
  • Дарах эцсийн шат бол хавтанг хамгийн тохиромжтой түвшинд хүргэх явдал юм. хавтгай гадаргуу,Энд тавих шахалтын даралт 60-150 МПа байна. Энэ үйл явцыг Зураг 4-ээс харж болно

Ламинат хийх

Асаалттай эцсийн шатууддараах үйлдлүүдийг гүйцэтгэдэг.

  • Чанарын хяналтыг хийсний дараа хавтанг огтлохоор илгээдэг. Эдгээр заль мэхийг хуваах хөрөө ашиглан гүйцэтгэдэг. Үндсэндээ хавтангийн гаралтын хэмжээ нь 2800 * 4140 мм байна.
    Зүссэн даруйдаа хавтанг хагас цагийн турш хөргөнө. Дараа нь хавтангуудад тогтвортой бүтцийг олж авах цаг хугацаа өгнө. Ихэнх үйлдвэрлэгчдийн хувьд энэ хугацаа хэд хоног байна;
  • Хавтантай хийх дараагийн ажил бол форматлагч гэж нэрлэгддэг суурилуулалтаар нунтаглах, дуусгах явдал юм. Энэхүү төхөөрөмж нь хавтанг нийтээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн 2800*2070 хэмжээтэй зүсдэг.
  • Дараа нь дарах үйл явц ирдэг бөгөөд энэ нь ижил аргаар хийгддэггүй. Ламинат болон түүний бие даасан хэсгүүдийг бүрэн дарах ажлыг хоёуланг нь ашигладаг.
    Эдгээр технологи нь үйлдвэрлэгчийн зааварчилгаанаас хамаарна.
  • Хавтанг хийх эцсийн үйл явц нь тэдгээрийг огтолж, дараа нь ирмэгийг тээрэмдэх явдал юм, Зураг 5.
    Орчин үеийн түгжих холболтууд нь хэдэн арван өөр зүсэгч ашиглахыг шаарддаг. Тохиргооны нарийвчлал нь хавтанг хэр өндөр чанартай түгжээгээр тоноглохыг тодорхойлдог.

Ламинатан үйлдвэрлэх технологийн процессыг видеоноос харж болно.

Ламинатын ангилал

Одоогийн байдлаар ламинатан бүрээсийг үйлдвэрлэх нь хатуу дүрэм, ГОСТ-ыг дагаж мөрддөг. Үйлдвэрлэгчдийг хянах нэг арга бол ламинатыг ангиудад хуваах явдал юм.

Бүтээгдэхүүний төрөл бүрийг хоёр оронтой тоогоор тодорхойлно. Энэ дугаарлалтад эхний цифр нь энэ бүтээгдэхүүнийг зориулах өрөөг, хоёр дахь нь ашиглалтын боломжит эрчмийг заана. Анги дахь сайжруулалт нь тоо нэмэгдэж байгаатай тохирч байна.

Ангиудыг дараахь байдлаар хуваана.

  • 21-22 - ашиглалтын түвшин багатай орон сууцны шалыг хучих зориулалттай. Эдгээр нь унтлагын өрөө, замын хөдөлгөөний түвшин багатай өрөөнүүд байж болно. Ийм бүтээгдэхүүний үнэ маш бага байдаг;
  • 23 - зочны өрөө, танхим, хүүхдийн өрөөнд тохиромжтой. Энэ төрөлбүрээс нь зургаан жил хүртэл бүрэн үйлчлэх боломжтой;
  • 31 - жижиг оффисын өрөөнд суулгаж болно орон сууцны барилгууд. Түүнээс гадна, орон сууцанд түүний ашиглалтын хугацаа 10-аас дээш жил хүрдэг бөгөөд өртөг нь 23-р ангиас арай өндөр байдаг;
  • 32-33 - Эдгээр нь хамгийн элэгдэлд тэсвэртэй ламинатан юм. Эдгээрийг дэлгүүр, том оффис, хөл хөдөлгөөн ихтэй газруудад шал суурилуулах зорилгоор худалдаж авдаг.
    Энэ төрлийн маш сайн хамгаалалтын давхарга нь дуу чимээ тусгаарлагчаар дэмжигддэг бөгөөд үүнийг ашиглаж болно.
    Хэрэв ийм бүрхүүлийг орон сууцны байранд суурилуулсан бол олон жилийн турш маш сайн нөхцөлд байх болно.

Ламинатын гаднах шинж чанарууд

Ламинат нь маш өргөн хүрээний өнгөтэй байдаг (харна уу). Энэ нь боломжтой материалуудын аль нэгийг дуурайж чаддаг: мод, чулуу, элс. Өнгө, сүүдэрт доорх өнгө давамгайлж байгааг хүлээн зөвшөөрөх нь зүйтэй янз бүрийн үүлдэрмод

Энэ нь эргээд хэрэглэгчдэд буруу ойлголт өгсөн энэ материал. Олон хүмүүс ламинатан шалыг модыг дуурайлган хийдэг гэж үздэг.

Энэ материалын хоёр дахь нэр байдаг - ламинатан паркетан. Эдгээр шүүлтүүд нь бодит байдалд огт нийцэхгүй байна. Ламинат бол харьцуулсан материалаас илүү олон шинж чанартай, бүрэн анхны материал юм.

Ламинатан шал нь зөвхөн өнгөт палитраас гадна бүтцийн хувьд ялгаатай байж болно. Бид мод, тос, чулуу гэх мэт бүтэцтэй материалыг худалдан авах боломжтой. Энэ нь царцсан эсвэл гялгар гялтгар өнгөтэй байж болно.

Энэхүү бүрхүүлийн гаднах өгөгдлийн өөр нэг онцлог нь паркетаныг судлуудаар дуурайх чадвар юм.

Ламинат нь нэг, хоёр, гурван судалтай байж болно.

  • Нэг туузан ламинат нь хамгийн үнэтэй юм. Энэ нь нэг туузыг бий болгохын тулд хамгийн өргөн материалыг ашигладаг түүний үйлдвэрлэлийн онцлогоор тайлбарлагддаг. Үүний тусламжтайгаар та анхны материалаас хамгийн бага ялгаатай янз бүрийн материалыг дуурайлган өвөрмөц дизайн хийх боломжтой.
  • Хоёр туузан бүрхүүл нь фазгүй, харин блокийн паркетантай маш төстэй, өргөн нь нэмэгдсэн;
  • Гурван туузан материал нь хамгийн бага зардалтай байдаг. Тасалгаагүй бол энэ нь "тац" аргыг ашиглан тавьсан паркетыг төгс дуурайдаг.

Ламинатан шалыг цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх

Сонгосон бүрээс нь ямар ангилалд хамаарахаас үл хамааран үйлдвэрлэгчид ямар шинж чанартай байхаас үл хамааран зохисгүй цэвэрлэгээ, арчилгаа нь ашиглалтын хугацааг эрс багасгаж, бүх эерэг шинж чанарыг үгүйсгэдэг.

Ламинатан шалыг үйлдвэрлэх үндэс нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгийн 90% -ийг бүрдүүлдэг мод юм. Чийгэнд удаан хугацаагаар өртөхөөс энэ бүрхүүл нь хавдаж, бүтцийг нь өөрчилдөг. Ламинатан шалыг зөв арчлахын тулд зарим энгийн дүрмийг дагаж мөрдөхөд хангалттай.

  • Суурилуулалтын ажил дууссаны дараа эхний, ерөнхий цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай;
  • Энэ материал нь үйлдвэрлэгчдийн бүтцэд суурилуулсан тоосжилтоос хамгаалах шинж чанартай байдаг;
  • Тогтмол, хуваарьтай цэвэрлэгээ хийхийн тулд ламинатан шалыг вакуумжуулахад хангалттай;
  • Шалан дээр наалдсан шороог чийгтэй, сайн эрчилсэн даавуугаар хялбархан цэвэрлэж, цагаан цуу бага хэмжээгээр нэмнэ;
  • Илүү зөрүүд толбыг ашиглан арилгаж болно тусгай хэрэгсэл. Цэвэрлэсний дараа шалыг чийгтэй даавуугаар арчих ёстой;
  • Дээд давхрын хучилтыг уртасгахын тулд ашиглахгүй байхыг хичээгээрэй угаалгын нунтагхатуу тоосонцор агуулсан;
  • Тавилга зөөвөрлөхдөө шалнаас өргөж, чирэх нь бүрээсийг гэмтээж болно;
  • Боломжтой бол сандал, ширээний хөл дээр шалны хамгаалалтын материалыг ашиглахыг хичээ;
  • Ус эсвэл бусад усан суурьтай уусмалаар цэвэрлэхдээ чийгийг шалан дээр шингээж болохгүй гэдгийг санаарай;
  • Шалан дээр цохих үед их хэмжээнийчийгийг нэг минут үрэлгүйгээр арилгах ёстой.

Дүгнэлт

Ламинатын үйлдвэрлэл нь маш сайн чанарын шалны материалыг үйлдвэрлэхэд тусалдаг нарийн төвөгтэй технологийн процесс юм. Онцлогуудын ачаар технологийн процесс, материал байна өвөрмөц шинж чанарууд, суулгах, ажиллуулахад хялбар.