Table de fraisage à faire soi-même pour une toupie manuelle. Ascenseur de fraisage DIY Matériaux pour fabriquer une table de fraisage

Ascenseur de fraisage, que Victor Traveler utilise dans sa table de bout, si je comprends bien. Pour ainsi dire, modèle le plus récent. La fraise utilise le même interskol FM32 qui a longtemps souffert.

L’aspect le plus intéressant de cet élévateur est la possibilité d’ajuster la position du routeur sans se pencher ni ramper sous la table. Cela se fait avec une clé imbus directement depuis le comptoir.

L'ensemble du bloc ainsi que la toupie peuvent être facilement démontés et remplacés par une scie circulaire. Regardons de plus près la structure de cet ascenseur.

L'ascenseur lui-même se compose de deux moitiés en forme de U qui se déplacent l'une par rapport à l'autre. L'un est fixe par rapport à la base de la toupie, l'autre est mobile (il pousse la tête de la toupie vers le haut)

Ils sont reliés entre eux (c'est-à-dire un boulon à tête hexagonale et une goupille du diamètre approprié) à l'aide d'une paire d'écrous (principal et de verrouillage). Dans ce cas, le boulon hexagonal reste en haut, au ras de la table. surface. Au moyen d'un écrou large, la rotation est transmise à la goupille, à partir de laquelle, respectivement, sur l'écrou à mortaise dans la moitié inférieure de la glissière, qui, en raison de la rotation, est tiré vers le haut.

Un élévateur pour toupie, qui peut être acheté en version série ou fabriqué à la main, est un appareil qui vous permet d'améliorer à la fois la qualité et la précision du traitement effectué avec des outils électriques portatifs. Les résultats de ce dernier dépendent fortement de la précision et de la confiance avec lesquelles l'utilisateur manipule un tel appareil. Afin de minimiser l'influence du facteur humain sur les résultats du traitement effectué avec une fraise manuelle, des dispositifs spéciaux ont été développés.

Ascenseur fait maison pour toupie manuelle en contreplaqué et bois

L'un d'eux est mécanisé dispositif de levage pour les outils électriques de fraisage, qui, en pleine conformité avec sa fonctionnalité, est appelé ascenseur. Comme mentionné ci-dessus, un tel appareil peut être acheté en version série, mais il ne sera pas bon marché, c'est pourquoi de nombreux artisans le fabriquent avec succès de leurs propres mains.

Pourquoi un tel appareil est-il nécessaire ?

Un élévateur pour toupie, qui assure un mouvement précis d'un outil électrique portatif monté dessus dans un plan vertical, est nécessaire dans de nombreuses situations. À de telles situations dans lesquelles la qualité et la précision de la transformation des produits en bois ne sont pas dernière valeur, devrait inclure la finition décorative des panneaux de meubles, en réalisant des rainures et des pattes technologiques sur les éléments des structures de meubles. La qualité du traitement dans de tels cas ne dépendra pas de l'expérience du maître qui l'exécute et de la fermeté de ses mains, mais uniquement de la précision des réglages de l'appareil et de son degré de stabilité.

Même une personne en bonne forme physique se fatigue lorsqu'elle travaille avec une défonceuse manuelle, dont le poids peut atteindre 5 kg, voire plus. Cela affecte directement la précision et la qualité du travail. De plus, la précision de traitement qu'une fraiseuse manuelle montée sur un élévateur peut fournir ne peut pas être obtenue lors de la manipulation manuelle d'un outil électrique.

La nécessité d'inventer un dispositif aussi utile qu'un élévateur pour un routeur était due au fait que la variété des types finition décorative les produits du bois se sont considérablement développés, les techniques de transformation sont devenues plus complexes de ce matériel, et les exigences relatives à l'exactitude de sa mise en œuvre ont également augmenté. Tous les facteurs ci-dessus exigent que les équipements électriques de fraisage manuel combinent une grande mobilité de leur corps de travail, ainsi que la précision des mouvements qu'ils effectuent. Ce sont ces exigences qui sont pleinement satisfaites par un élévateur pour toupie, à l'aide duquel l'outil électrique utilisé monte et descend rapidement à la hauteur requise au-dessus de l'établi, et est également maintenu à un niveau donné pendant la quantité requise de temps.

La commodité d'utiliser un élévateur de fraisage réside également dans le fait qu'il n'est pas nécessaire d'installer à chaque fois un outil électrique sur un tel appareil. Cela contribue à la fois à la simplification processus de production, et augmenter sa productivité.

Sur quel principe fonctionne l'élévateur pour routeur ?

Afin de soulever ou d'abaisser une toupie manuelle à l'aide d'un élévateur de toupie, vous pouvez utiliser une manivelle, un levier ou tout autre mécanisme de levage. conception appropriée. Tel Fonctionnalité, dont dispose l'élévateur pour le routeur, est assuré par :

• réglage rapide et précis des dimensions des rainures et autres éléments en relief découpés à la surface d'une pièce en bois ;
• Possibilité de remplacer rapidement les outils dans le mandrin de la fraise.

Si nous résumons les options de conception des modèles d'élévateurs de fraisage les plus utilisés, nous pouvons décrire le principe de fonctionnement d'un tel dispositif comme suit :

1. Une plaque de support pour la toupie, constituée d'une tôle ou de textolite, est montée sur une table de travail ou un établi.
2. Deux crémaillères disposées en parallèle sont fixées au plateau support.
3. Le routeur manuel lui-même est monté sur un chariot spécial, capable de se déplacer librement de haut en bas le long des racks installés sur la plaque de support.
4. Le chariot sur lequel est installé l'outil électrique de fraisage et l'ensemble de l'élévateur se déplacent à la distance requise grâce à l'action d'un dispositif de poussée spécial.

Considérons les exigences de base qui doivent être respectées lors de la planification de la mise à niveau du routeur de vos propres mains à l'aide d'un ascenseur.

• Le cadre pour placer le routeur et tous les autres éléments structurels d'un tel appareil doivent avoir une grande rigidité. Conformité cette exigence améliorera non seulement la précision du traitement, mais rendra également le travail de l’utilisateur plus sûr.
• Le système de levage dont est équipé un tel dispositif doit être conçu de manière à pouvoir assurer non seulement le retrait et l'installation rapides de la toupie utilisée, mais également le remplacement rapide des têtes de fraisage qui s'y trouvent.
• La course de travail de l'élévateur de fraisage ne doit pas être trop grande ; elle suffit amplement si la tête de travail de l'outil électrique se déplace à moins de 50 mm. C'est largement suffisant pour une exécution de haute qualité de la plupart des opérations technologiques.
• Lors de l'élaboration de dessins, il convient de s'assurer que la tête de travail de l'outil électrique utilisé peut être fixée de manière rigide dans une position spatiale donnée.

Ce qui est nécessaire pour fabriquer un élévateur de fraisage

Afin de réaliser votre propre élévateur de fraisage, vous devez préparer le kit suivant Fournitures, outils et dispositifs techniques :

1. directement le routeur manuel lui-même, dont il faut retirer les poignées ;
2. perceuse électrique;
3. cric de voiture standard (si mécanisme de levage l'appareil sera de type jack) ;
4. feuille de métal ou textolite;
5. blocs de bois section carrée;
6. profilé en aluminium;
7. feuilles de contreplaqué et de panneaux de particules;
8. guides en métal;
9. tige filetée;
10. Ensemble de tournevis divers types et taille, clés et pinces ;
11. percer différents diamètres;
12. boulons, vis, écrous et rondelles de différentes tailles ;
13. adhésif époxy;
14. équerre, règle, ruban à mesurer.

Options de conception possibles pour l'appareil

Aujourd'hui, les artisans à domicile ont développé de nombreux modèles d'élévateurs de fraisage, mais les plus populaires et, par conséquent, dignes d'attention sont deux options pour fabriquer un tel dispositif :

• un élévateur pour une toupie manuelle, entraîné par un cric de voiture ;
• un dispositif dont les éléments structurels sont un disque support, une tige filetée et un disque volant.

Première option. Ascenseur à partir d'un cric

Le principe de fonctionnement d'un élévateur de fraisage à vérin repose sur le fait que la tête de travail d'une défonceuse manuelle montée sur une plaque support est montée et abaissée en commandant le vérin intégré à la structure.

Un routeur de jacking à faire soi-même est réalisé comme suit :

• Une boîte en contreplaqué ou en aggloméré de 15 mm est fixée au bas du bureau, qui servira à la fois de dispositif de support et de boîtier de protection pour l'ensemble de l'appareil.
• Dans la partie intérieure d'une telle boîte, dont les dimensions doivent être pré-calculées, sont placés à la fois un cric et une toupie manuelle reliée à sa partie mobile. Le cric, une fois placé dans le coffret, est vissé avec sa semelle pour la partie au fond support de boîtier, et une fraise manuelle à travers une semelle métallique spéciale est reliée par son la partie supérieure Avec surface intérieure dessus de table d'établi. En même temps, sur la table, on réalise à travers le trou, à travers lequel la tête de travail de la fraise avec l'outil qui y est fixé doit passer librement.
• Une feuille de textolite ou de métal de taille appropriée est utilisée comme plaque de support pour l'installation du routeur qui, sous l'influence de la force du vérin, se déplace dans le sens vertical le long de deux crémaillères fixes.

Deuxième option. Ascenseur à tige filetée

Le schéma de fabrication du dispositif utilisant un disque support, une tige filetée et un volant est le suivant :

• Un cercle est découpé dans une planche de 18 à 20 mm d'épaisseur, qui servira de plate-forme de support pour une toupie manuelle.
• Dans la partie centrale du disque support, un trou d'un diamètre de 10 mm est percé, dans lequel est insérée une tige filetée du même diamètre. La longueur de la goupille, qui est reliée à la plate-forme de support à l'aide de deux écrous et rondelles, doit être choisie de manière à fournir à la défonceuse une course de travail d'au moins 50 mm.
• La partie inférieure de la goupille, passée à travers le fond en contreplaqué, fixée entre les pieds de la table de travail, est reliée au volant à disque. Gardez à l’esprit que le trou dans le fond par lequel passera le bas du goujon doit avoir un écrou à bride intégré. Il assurera le fonctionnement du mécanisme de levage.

En utilisant des élévateurs de fraisage en conjonction avec des mécanismes qui assureront en outre un mouvement latéral des outils électriques, vous pouvez créer un appareil encore plus fonctionnel qui transformera votre équipement manuel en une fraiseuse 3D à part entière.

Troisième option. Ascenseur à chaîne

La fabrication de cet élévateur de fraisage prendra beaucoup plus de temps, mais vous obtiendrez ainsi un système clairement fonctionnel pour soulever et abaisser l'outil.

L’un des principaux assistants d’un menuisier est un routeur à bois. Cet outil à main est indispensable lorsque ébauche en bois nécessaire:

• découper une rainure;
• faire un sillon;
• réaliser une connexion à tenons ;
• bords de processus, etc.

Cependant, lors de certains travaux de menuiserie, il n'est pas toujours pratique d'utiliser cet outil car vous devez simultanément maintenir la pièce et faire fonctionner la défonceuse. Par conséquent, de nombreux artisans ont recours à des astuces en fabriquant une table de fraisage pour une toupie manuelle. Avec une table qui constitue un complément fiable à votre outil de fraisage, vous pouvez réaliser éléments en bois la qualité et la précision ne sont en aucun cas inférieures aux produits de menuiserie fabriqués dans des ateliers de meubles professionnels sur fraiseuses.

Une table faite maison pour une toupie manuelle augmente considérablement la productivité de l'outil et facilite le travail de traitement produits en bois. Il n'est d'ailleurs pas difficile de fabriquer de tels équipements, contrairement aux équipements standards ; table de fraisage, produit divers fabricants, cette table aura les dimensions, le design et les options choisies directement par l'artisan qui l'a réalisée.

Pour réaliser tout travail d'ingénierie, et la fabrication d'équipements en fait partie, il est nécessaire de dresser un croquis de la future machine. Sur celui-ci, vous devez indiquer votre vision du projet en indiquant les dimensions réelles. Sur la base du croquis, vous pouvez facilement sélectionner les matériaux pour la fabrication de la future structure, leur quantité, déterminer le budget de construction et vous approvisionner en outils nécessaires au traitement des pièces de machines.

Option 1. Instructions pour créer une table pour un routeur manuel

Matériaux pour fabriquer une table de fraisage

Pour construire une table de fraisage, vous aurez besoin de :

• 4 barres carrées ;
• chutes de panneaux de particules et de contreplaqué dont les dimensions sont déterminées lors de la construction du dessin du tableau ;
• quincaillerie (écrous, boulons, vis, charnières, etc.) ;
• jack;
• profil métallique;
• plaque d'acier de six millimètres;
• guides en aluminium;
• chariot-support mobile (guide de la scie);
• congélateur manuel.

Dessin d'une table de fraisage maison (option 1)

Dans tous les cas, avant de commencer à réaliser un tel tableau, le dessin doit être complété en indiquant toutes les dimensions et en déterminant l'emplacement des éléments de travail les uns par rapport aux autres.

Assemblage étape par étape

Examinons en détail chaque étape de la fabrication et de la fixation de chaque élément d'une table de fraisage maison.

1ère étape. Pour fabriquer une base fixe pour la table, vous aurez besoin de barres et de découpes de panneaux de particules, à partir desquelles nous tordons les pieds et renforçons encore la rigidité à l'aide de panneaux de connexion horizontaux en contreplaqué. Dans la partie latérale droite, nous avons découpé un trou pour le bouton de démarrage, qui sera connecté au routeur manuel.

2ème étape. Le plateau de la table est en aggloméré. Nous le rendons relevable avec une toupie, pour laquelle nous installons des charnières et fabriquons une base de support supplémentaire en contreplaqué de 15 mm.

3ème étape. Pour déplacer la pièce en douceur le long de la table, par exemple pour y découper une rainure, une butée de chariot mobile est utilisée. Nous découpons une rainure dans le plateau pour les guides de la butée mobile et y installons un profilé métallique. Vous pouvez utiliser le guide d'une vieille scie comme chariot d'arrêt.

4ème étape. Nous fabriquons également la butée longitudinale en aggloméré et la rendons mobile pour ajuster les espaces autour de la fraise. Pour assurer la mobilité, nous découpons des rainures perpendiculaires dans la partie supérieure de la butée et fixons la butée au plateau avec des pinces. Nous découpons une petite rainure au milieu pour aspirer les copeaux et autres déchets de fraisage.

5ème étape. Depuis contreplaqué mince nous fabriquons une boîte avec un trou pour connecter un tuyau d'aspirateur, qui éliminera la poussière et les copeaux formés lors du processus de fraisage. Nous fixons la boîte derrière la butée perpendiculaire.

6ème étape. Nous prenons une plaque d'acier de six millimètres et la vissons au plateau au ras de la surface. Pendant le processus de fixation, nous veillons à ce que ses bords ne dépassent pas du plateau, sinon les pièces en cours de traitement s'y accrocheront. Une toupie manuelle sera fixée à la plaque par le bas.

7ème étape. Nous fixons le routeur par la base en aluminium au bas de la plaque à l'aide de boulons, mais n'oublions pas de pré-percer des trous pour les boulons dans la base. Fixation outils manuels au plateau amovible, et non directement à la table, permet un gain de profondeur de fraisage et permet de remplacer facilement la fraise.

8ème étape. Nous construisons un ascenseur à routeur. Pour ce faire, nous utilisons un cric de voiture, qui nous permet de modifier la hauteur de la fraise avec une précision maximale.

9ème étape. Nous retirons les poignées du routeur et vissons à la place des guides en aluminium, que nous connectons au mécanisme du vérin.

Conception et vidéo d'une table de fraisage maison pour une toupie manuelle

Avant de commencer à fabriquer une table de fraisage, vous devez déterminer avec précision son caractéristiques de conception. Cet article fournit des instructions sur la façon de créer une table de toupie simple. Pour d'autres détails sur la première option d'assemblage, voir la vidéo ci-dessous.

Nous vérifions la fiabilité de la fixation de tous les éléments - et la table de fraisage est prête de vos propres mains !

Nous proposons plusieurs autres modèles de fraiseuses à bois fabriqués par vous-même à votre goût.

Option 2. Une autre table de fraisage et d'autres fonctionnalités d'assemblage

Nous proposons une conception de table pour un routeur avec une analyse détaillée de ses composants.

Matériaux et outils.

Afin de fabriquer de vos propres mains une table pour une toupie manuelle, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• coin ou tuyau en métal (pour le cadre);
• guide en aluminium;
• axes pour fixer le routeur;
• mastic, apprêt et peinture pour métaux;
• vis autotaraudeuses; boulons de meubles 6 x 60 mm ;
• Boulons de réglage hexagonaux avec écrous – 4 pcs. ;
• Contreplaqué stratifié finlandais résistant à l'humidité, 18 mm d'épaisseur (vous pouvez utiliser un autre matériau) ;
• des planches ou des chutes de contreplaqué (pour fabriquer un guide parallèle).

Les outils suivants sont également requis :

• machine à souder (pour armature en métal tableau);
• forets et mèches;
• Tournevis;
• scie sauteuse;
• fraise;
• spatule, pinceaux, chiffons.

Dessins de base

Caractéristiques de conception de la table de fraisage

Un établi existant peut être adapté pour une fraiseuse. Mais il est plus judicieux, pour éliminer l'influence des fortes vibrations pendant le fonctionnement de la fraise, de faire conception séparée, assurant la stabilité de la table.

Les principales charges pendant le fonctionnement de l'équipement sont transférées à la base. Par conséquent, le cadre doit être fiable et stable. Le lit s'entend comme une base fixe sur laquelle se trouve le routeur. Il supporte toutes les charges et constitue une structure en forme de table avec un couvercle fixe. Il peut être fabriqué à partir d'un tuyau métallique, d'un angle, d'un canal, de bois, de panneaux de particules.

Il est nécessaire de prendre en compte que le routeur lui-même est fixé au plateau par le bas, ce qui signifie qu'il doit y avoir un espace vide.

Le routeur est fixé à la table via une plaque rigide et à haute résistance pour effectuer travaux d'installation. Il est préférable de le réaliser en métal, en textolite ou en panneau à rainure et languette.

La base du routeur comporte des trous de montage filetés pour le montage. S'il n'y a pas de trous filetés, le filetage se fait indépendamment. Si la tâche est impossible, fixez la fraiseuse à l'aide de pinces spéciales.

Commencez le travail en utilisant une fraise pour sélectionner la forme et l'épaisseur de la plaque de montage. Pour faciliter les choses, les coins droits de la plaque de montage doivent être arrondis avec une lime. Un évidement dans le plateau de table garantit que la plaque affleure le plateau de table.

Faites un trou au centre de la plaque pour que l'outil puisse sortir, percez des trous pour fixer la plaque à la table. L'étape suivante consiste à percer des trous pour fixer le dispositif de fraisage ; gardez à l'esprit que les fixations doivent être fraisées.

Comment fabriquer un plan de travail et une base

La fabrication de la base de la future table de fraisage commence par le cadre. Pour faciliter le travail, le plateau de la table doit dépasser de 100 à 200 mm de la partie avant. Attention particulière Lors de la conception du cadre du lit, faites attention à la hauteur d'installation du plan de travail. Cette taille est déterminante pour le confort de travail sur la machine. Selon les exigences ergonomiques, elle doit être comprise entre 850 et 900 mm, en fonction de la taille de la personne. Pour un fonctionnement pratique de la future fraiseuse, vous pouvez installer des régleurs de hauteur au bas du support. Cela permettra, si nécessaire, de modifier la hauteur de la table ; si le sol est irrégulier, cela aidera à aligner le plateau.

Il servira de plan de travail pour une future machine comptoir de cuisine Temps soviétique. Le plus souvent, il est constitué d'une feuille d'aggloméré de 36 mm recouverte de plastique. Le matériau à base de bois réduira les vibrations qui se produisent pendant le processus de fraisage, et revêtement en plastique fournira un excellent mouvement sur la surface de la pièce. Si vous n'avez pas de vieux comptoir, utilisez Panneaux MDF ou panneaux de particules stratifiés, d'une épaisseur d'au moins 16 mm.

Choisissez un emplacement pour la future fraiseuse dans votre atelier ; les dimensions et le type de conception future en dépendent. Il peut s'agir d'une machine à granulats située sur le côté scie circulaire, version de bureau, ou peut-être une machine stationnaire autonome.

Si l'utilisation d'une fraiseuse n'est pas régulière, réduite à un travail ponctuel de temps en temps, il suffit de réaliser une petite table compacte.

Vous pouvez fabriquer vous-même une fraiseuse. C'est une structure qui s'adapte tableau standard. Pour le travail, vous aurez besoin panneaux de particules, deux planches. Sur feuille de carton gris Fixez deux planches en parallèle. Fixez l'un d'eux au plateau avec des boulons ; il servira de guide et de butée. Utilisez le second comme butée. Découpez un trou dans le dessus de la table pour accueillir le routeur. Fixez le routeur au dessus de la table à l'aide de pinces. Fraiseuse prêt dans un design compact.

Si votre atelier contient beaucoup espace libre, puis fabriquez une fraiseuse stationnaire à part entière. Il sera plus pratique de travailler dessus que sur la version de bureau

Option 3. Table de toupie maison bon marché

Le croquis est prêt. Les matériaux ont été achetés. L'outil, disposé à sa place dans l'atelier, attend le moment de servir son propriétaire. Le maître est également sérieux et ne va pas tout saisir d'un coup. Il réglera tout et fera tout étape par étape.

Étape n°1.

Commencez par réaliser le châssis de la future machine. Vous pouvez utiliser la méthode suivante pour créer un cadre. tube profilé A l'aide d'une meuleuse, découpez les 25×25 aux dimensions, puis soudez les flans destinés au châssis sur lequel sera situé le plan de travail. Souder un tuyau d'un côté le long duquel la butée parallèle se déplacera ensuite. Souder 4 supports au cadre.

Pour fixer le dessus de table, encadrez le périmètre du cadre avec un coin, puis il reposera dans l'évidement.

Utilisez la deuxième méthode pour créer un cadre. Cela implique des supports supplémentaires pour la surface de travail. Butées de soudure pour équipement de fraisage au milieu de la table. La taille entre eux doit correspondre à un montage pratique du routeur.

Pour la stabilité structurelle, reliez les supports inférieurs avec des cavaliers à une hauteur de 200 mm du sol.

Étape n°2.

Peignez la structure résultante. Pourquoi préparer les surfaces : nettoyer tuyaux métalliques et dégraisser avec du solvant, puis apprêter. S'il est nécessaire de masticer les surfaces, appliquez un mélange de mastic spécial et appliquez un apprêt. Après séchage complet, peindre avec l'émail PF-115.

Étape n°3.

Coupez la surface de travail aux dimensions internes du cadre, installez-la fermement dans les coins. Percez ensuite des trous dans le cadre supérieur pour fixer le dessus de table. Marquez le plateau lui-même, percez et connectez-le solidement au cadre à l'aide boulons de meubles. Dimensions du tableau 850×600×900.

Étape n°4.

Reculez de 200 à 250 mm du bord et coupez un guide en forme de T sur toute la longueur de la surface de travail.

Étape n°5.

Coupez la moitié des axes de fraisage. Cela permettra de presque doubler la distance entre la semelle et l'axe de guidage, ce qui élargira à son tour la gamme de capacités de l'outil.

Étape n°6.

Retirez la semelle du matériel de fraisage, marquez des trous au milieu de la surface de travail de la table pour sa fixation et percez-les. Percez un trou au milieu du dessus de table pour l'appareil. Des deux côtés, percez des trous pour fixer les pinces des axes de toupie.

Étape n°7.

Sous le plateau de la table, faites un trou pour la base du routeur.

Des deux côtés du trou percé, faites des rainures pour installer les axes de la toupie. La taille de la rainure et l'axe doivent correspondre.

Le long des bords des rainures, utilisez une perceuse Faustner (photo ci-dessus) pour percer des trous pour les boulons de réglage hexagonaux.

Étape n°8.

Coupez deux morceaux de tuyau pour s'adapter à la largeur de la grande rainure et percez des trous au centre pour les boulons permanents. Ils serviront de pinces pour les axes du dispositif de fraisage. Vissez les écrous sur les boulons.

Étape n°9.

Installez des boulons et des écrous hexagonaux des deux côtés des essieux pour ajuster le plan de l'équipement de fraisage.

Étape n°10.

Maintenant, faites un guide parallèle. Prenez un petit morceau de contreplaqué et découpez-y une rainure pour qu'il puisse se déplacer le long du tuyau préalablement soudé à cet effet. A l'aide d'une scie sauteuse, découpez trois bandes de taille identique, où sa longueur est égale à la somme de la longueur de la table et de la largeur du tube de guidage, et quatre plaques pour celles-ci en forme de raidisseurs.

Sur la bande n°1, réalisez un trou en demi-cercle pour évacuer les déchets de bois. Cela doit coïncider avec la fente dans la surface de travail de la table. Dans la bande n°2, découpez un trou carré au même endroit.

Coupez la bande n°3 de contreplaqué en parties égales. Fixez-en un à l’arrière de la bande à trous carrés avec des boulons ou des guides. Les moitiés du contreplaqué doivent se déplacer dans des directions opposées. Installez un guide en aluminium le long du bord supérieur de cette bande.

Étape n°11.

Fixer les plaques n°1 et n°2 ensemble avec les côtés comportant des demi-trous. Fixez deux nervures de renfort le long du bord du trou obtenu et deux sur les côtés à une distance de 70 à 100 mm du bord.

Découpez un carré de contreplaqué de la taille de la distance entre les nervures, percez-y un trou du diamètre du tuyau de l'aspirateur. Fixez le carré aux raidisseurs.

Étape n°12.

Fixez le guide parallèle avec des pinces. Ceci est fait pour faciliter le déplacement de la butée. S'il est destiné uniquement à une fraiseuse, fixez-le avec des supports dotés de rainures pour le mouvement.

Étape n°13.

Soudez un boulon sur une bande métallique de 6 mm d'épaisseur. Fabriquez les pinces en bois avec deux rainures pour deux boulons.

Étape n°14.

Installer équipement de fraisage: insérez les axes coupés dans les trous latéraux de l'appareil, mettez des écrous dessus et fixez l'appareil avec des colliers de serrage.

Étape n°15.

Retournez la table et utilisez la clé hexagonale pour soulever le routeur.

Pour faciliter le levage de la défonceuse, il est conseillé d'installer un élévateur basé sur un vérin.

Option 4. Fraiseuse basée sur un bureau

Une fraiseuse basée sur un bureau est considérée comme économique et option pratique solutions. La liste des dessins photographiques contient un tableau avec les spécifications des pièces par taille et matériau recommandé.

Tailles et matériaux des pièces

Lors de l'utilisation d'une défonceuse manuelle installée dans une table fixe, deux questions se posent :

1. Comment régler la profondeur de pénétration (extension) de la fraise.
2. Comment changer rapidement les embouts de remplacement.

Dévisser l'outil de la plaque à chaque fois est trop fastidieux. De plus, une défonceuse montée statiquement ne travaille dans la pièce qu'à une profondeur fixe.

Ce problème est résolu en installant une suspension avec hauteur réglable. Et une fois que vous avez pu fabriquer une table de fraisage à part entière, installer un ascenseur de votre propre conception n'est pas du tout difficile. De plus, un appareil fabriqué soi-même est développé en tenant compte de toutes les exigences du maître, même celles qui ne sont pas prévues par l'appareil d'usine.

Pourquoi avez-vous besoin d'un élévateur sur la table de fraisage et est-il possible de s'en passer ?

Ce appareil utile appelée la troisième main du maître. Ceux qui ont essayé une fraise avec un microlift lui trouvent de nouvelles applications :

• L'entretien d'un outil électrique n'est pas difficile, tout comme le changement rapide des couteaux.
• Vous pouvez modifier la hauteur de portée de la coupe en quelques secondes et, surtout, en toute sécurité.
• Vous pouvez modifier la profondeur d'immersion « dynamiquement », simultanément au mouvement de la pièce sur la table. Cela développe la créativité.
• Du fait que l'on ne démonte plus régulièrement l'outil pour l'entretien, la platine et ses fixations subissent moins d'usure.

L'acheter ou le fabriquer soi-même ?

Il existe un large choix d’offres sur le marché des outils électriques. Les microascenseurs industriels ont fière allure et fonctionnent sans panne, mais leur coût est le même que celui d'un nouveau routeur. Certes, l'appareil est plutôt bien équipé. Le kit comprend des anneaux pour les pochettes de copie et une plaque de montage de très haute qualité.

Microlift industriel pour défonceuse avec un jeu d'anneaux de copie

Il ne reste plus qu'à électrifier l'appareil - et il peut être produit à l'aide de CNC. Il n'y a qu'un seul inconvénient, mais il l'emporte sur tous les avantages : le prix lui-même. Par conséquent, pour périodique Utilisation à la maison c'est un luxe inabordable. Alors nos Kulibins font tout ce qu'ils peuvent. Il y a cependant beaucoup à apprendre d’eux.

Tout artisan qui travaille le bois sait à quel point cela est gênant et combien d'actions inutiles doivent être effectuées pour régler la hauteur de coupe souhaitée lorsque vous travaillez avec une défonceuse manuelle ou pour remplacer une fraise par une autre. Pour ce faire, vous devez même retirer le routeur de la table.

Afin de faciliter considérablement cette tâche, il a été inventé il y a longtemps appareil spécial, appelée ascenseur de fraisage, qui est en fait la « troisième main du maître », qui aide à réguler ce processus.

Actuellement en vente un grand nombre de une grande variété de modèles d'élévateurs de fraisage. Les meilleurs ascenseurs sont fabriqués aux États-Unis et sont assez chers.

Il n'y a pas si longtemps, dans l'un des magazines sur le travail du bois, la conception d'un ascenseur fait maison conçu pour une toupie manuelle a été présentée. Cette conception vous permettra d'ajuster assez précisément la hauteur de la fraise et de la fabriquer vous-même pour bon maître ne représentera pas travail spécial. En plus il y a photo détaillée Avec Description détaillée tout le processus de production d’un tel modèle.

Tout d'abord, vous devez réaliser un disque de 18 mm d'épaisseur, sur lequel le routeur sera fixé. Maintenant, à l'aide d'un foret Forstner d'un diamètre de 20 mm, on perce un évidement d'une profondeur de 13 mm au centre du disque, puis un trou traversant d'un diamètre de 10 mm.

Nous installons une tige filetée M10 dans le trou que nous avons percé et la fixons avec deux écrous et rondelles. Sélectionnez la longueur du goujon de manière à ce que la course verticale de la toupie soit d'environ 5 cm. Juste au-dessus du milieu du goujon, nous installons un volant d'inertie pour le réglage ; pour la fixation, nous utilisons un écrou avec une rondelle et un écrou à bride. Nous fixerons l'écrou à bride au goujon à l'aide de colle époxy.

Enfin, installez le fond en contreplaqué dans la table, en le positionnant à environ 75 mm des extrémités inférieures des pieds, insérez-y l'écrou à bride et vissez-y l'extrémité inférieure du goujon. Désormais, lorsque le volant tourne, la structure entière monte ou descend par rapport à l'écrou à bride fixé dans le fond. Si vous utilisez un goujon M10 standard avec un pas de filetage de 1,5 mm, lorsque vous tournez la roue d'un tour, la quantité de mouvement de la toupie sera de 1,5 mm, d'un demi-tour - de 0,75 mm, etc.

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Dans la conception de cuisine rôle important joue au design ensemble de cuisine. Pour les petites pièces, les cuisines sur mesure sont les mieux adaptées, en tenant compte de toutes les caractéristiques et inconvénients de l'agencement de la pièce, mais les cuisines IKEA à l'intérieur petite chambre je ne regarderai pas.

Complexe résidentiel Podkova

Le complexe résidentiel Podkova est situé dans le quartier de Vsevolozhsk. Son développeur est « Russian Fairy Tale » en collaboration avec « Arsenal-Real Estate » et « Polis Group ». La construction de cette installation a débuté en 2012. Le complexe sera construit sur la rive pittoresque du lac, à seulement quelques minutes à pied de la rivière Ocre.

Accessoires pour défonceuse manuelle

Ascenseur pour toupie réalisé à partir d'une pince

Si vous utilisez régulièrement une toupie montée sur une table de toupie, vous savez à quel point il est difficile d'ajuster et d'ajuster la hauteur de la mèche dans la toupie. Il existe des élévateurs de fraisage pour soulever la toupie, mais ils sont généralement assez chers. J'ai donc créé un simple élévateur de routeur fait maison à partir de matériaux disponibles. Cet élévateur permet de gagner beaucoup de temps et je trouve que tous les réglages avec une toupie sont beaucoup plus faciles à effectuer sans effort en utilisant un élévateur monté sous la table de toupie.

Pour faire l'ascenseur que j'ai pris tuyaux en acier 3/4 de diamètre ? (la longueur du mamelon dépendra de la taille de votre toupie) puis avez fait un coupleur à onglet et un deuxième mamelon 3/4 ? connecté à une bride (la longueur du mamelon dépendra également de la taille de votre table de toupie) comme indiqué dans le dessin ci-dessous.

Puis j'ai fait socle en bois pour prendre en charge le routeur. J'ai percé un trou de 3/4 dans la base. Ce trou permet à la base de glisser doucement sur le mamelon. La pince est vissée à la base et sert de mécanisme de réglage. J'ai ensuite installé l'élévateur de toupie sous la table de toupie (voir photo).

Pour obtenir un réglage maximal, assurez-vous de régler l’élévateur du routeur dans sa position la plus basse. La poignée incurvée de la pince facilite le réglage de la toupie et le déplacement de haut en bas du mamelon en acier. Cela facilite l’ajustement du routeur dans n’importe quelle position dont vous avez besoin.

Soulever un routeur à partir d'une clé de bougie d'allumage

L'ascenseur pour le routeur est extrêmement important et appareil utile. C'est rapide et moyen pratique régler la hauteur de coupe du cutter.

Ascenseur à faire soi-même pour une table de fraisage : conception et assemblage

Un réglage correct de la profondeur de coupe créera non seulement une précision de coupe, mais simplifiera également l'ajustement des joints du produit.

J'ai fabriqué l'ascenseur pour le routeur à partir d'une clé à bougie ordinaire pour voiture et d'un écrou de taille appropriée. L'écrou doit correspondre à la taille externe de la clé à bougie et le diamètre interne de l'écrou doit correspondre à la taille du boulon utilisé.

Utiliser du nylon ou autre matériau souple, enfoncez l'écrou dans le bas de la clé. Poignée sur face arrière J'ai fabriqué une clé à bougie pour faciliter le réglage. Une bague de retenue en nylon entre l'écrou et la base de la toupie aidera à empêcher une rotation libre spontanée pendant le fonctionnement.

Cet élévateur de toupie peut être utilisé sur diverses toupies manuelles telles que Hitachi, Festos, Mafells, Dewalt, ainsi que sur les petits modèles Bosch.

Une exigence essentielle est que vous devez prendre en compte l'emplacement du boulon sur la base de la toupie manuelle, sa longueur et son accès facile pendant le fonctionnement.

Note: Le moyen le plus simple est d'utiliser un écrou avec un insert en nylon à l'intérieur de la clé.

Compilé par Patlakh V.V.
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Fabriquer vous-même un élévateur pour le routeur ou en acheter un tout fait ? Répondons à cette question.

Lors de l'utilisation d'une défonceuse manuelle installée dans une table fixe, deux questions se posent :

1. Comment régler la profondeur de pénétration (extension) de la fraise.
2. Comment changer rapidement les embouts de remplacement.

Dévisser l'outil de la plaque à chaque fois est trop fastidieux. De plus, une défonceuse montée statiquement ne travaille dans la pièce qu'à une profondeur fixe.

Ce problème est résolu en installant une suspension réglable en hauteur sur le routeur. Et une fois que vous avez pu fabriquer une table de fraisage à part entière, installer un ascenseur de votre propre conception n'est pas du tout difficile. De plus, un appareil fabriqué maison est développé en tenant compte de toutes les exigences du maître, même celles qui ne sont pas prévues par l'appareil d'usine.

Pourquoi avez-vous besoin d'un élévateur sur la table de fraisage et est-il possible de s'en passer ?

Cet appareil utile s'appelle la troisième main du maître. Ceux qui ont essayé une fraise avec un microlift lui trouvent de nouvelles applications :

• L'entretien d'un outil électrique n'est pas difficile, tout comme le changement rapide des couteaux.
• Vous pouvez modifier la hauteur de portée de la coupe en quelques secondes et, surtout, en toute sécurité.
• Vous pouvez modifier la profondeur d'immersion « dynamiquement », simultanément au mouvement de la pièce sur la table. Cela développe la créativité.
• Du fait que l'on ne démonte plus régulièrement l'outil pour l'entretien, la platine et ses fixations subissent moins d'usure.

L'acheter ou le fabriquer soi-même ?

Il existe un large choix d’offres sur le marché des outils électriques. Les microascenseurs industriels ont fière allure et fonctionnent sans panne, mais leur coût est le même que celui d'un nouveau routeur. Certes, l'appareil est plutôt bien équipé. Le kit comprend des anneaux pour les pochettes de copie et une plaque de montage de très haute qualité.

Microlift industriel pour défonceuse avec un jeu d'anneaux de copie

Il ne reste plus qu'à électrifier l'appareil - et vous pouvez obtenir une machine CNC. Il n'y a qu'un seul inconvénient, mais il l'emporte sur tous les avantages : le prix lui-même. C’est donc un luxe inabordable pour un usage domestique occasionnel. Alors nos Kulibins font tout ce qu'ils peuvent. Il y a cependant beaucoup à apprendre d’eux.

Il existe des conceptions de type levier assez primitives

Conception d'ascenseur faite maison avec un mécanisme à levier

Cette technique permet même l'utilisation d'un entraînement « au pied ». Il ne convient pas aux réglages précis de la portée, cependant, à l'aide d'un tel mécanisme, vous pouvez soulever la toupie en position de travail d'un seul mouvement, et tout aussi facilement l'abaisser pour changer d'accessoire ou d'entretien. Cet élévateur a une course assez longue ; il ne permet pas de fraisage réglable. Les matériaux de production sont littéralement sous les pieds, le coût tend vers zéro.

Utilisation d'un dispositif de réglage à vis

Un autre exemple d'ascenseur fait maison pour un routeur

La conception est plus avancée et permet un réglage relativement précis de la portée. Cependant, l'utilisation d'un tel microlift n'est pas pratique : pour faire tourner la poignée, vous devez ramper sous la table, puis effectuer une mesure de contrôle de la hauteur de la fraise. Mais la fiabilité est élevée et la production ne nécessite pas matériaux coûteux. Un tel ascenseur peut être réalisé « à l'œil nu » sans utiliser de dessins.

La conception suivante du volant d'inertie permet non seulement d'ajuster avec précision la portée par petits incréments de 50 mm, mais est également très pratique.

Conception de levage avec volant d'inertie

Cela prendra plus de temps à réaliser, mais le résultat en vaut la peine. Le volant d'inertie vous permet d'ajuster la hauteur de la fraise tout en la contrôlant visuellement surface de travail. En principe, il est déjà possible de modifier dynamiquement le décalage de la fraise.

Le principal avantage est le coût encore faible des composants à fabriquer, avec une fonctionnalité accrue. Au lieu d'un volant d'inertie, vous pouvez installer un engrenage et un moteur avec une boîte de vitesses. Mais cela nécessitera des coûts supplémentaires.

Option avec cric de voiture

Assez cher, puisqu'il faut au minimum acheter un cric.

ASCENSEUR POUR MILLER. N'IMPORTE QUI. AVEC SCHÉMA D'EXPLOSION en utilisant l'exemple du festool 1400 (ROUTER LIFT)

Les designs en forme de diamant sont idéaux.

Application vérin à vis comme élévateur pour un routeur, également possible

Cet élévateur microlift est fiable et grâce à la poignée située parallèlement au plateau, il est pratique et assez précis.

Le positionnement du support est assez simple. Il suffit d'installer une étagère solide parallèlement au plateau.
Une option de propulsion électrique est disponible.

Ensuite, en général, vous pouvez installer une pédale et libérer vos deux mains. Et si vous ajoutez un programmeur à tout cela, le voilà. routeur fait maison avec CNC.
Cependant, cela va au-delà du concept d’appareil de classe économique.

Option d'un master avancé

Les possibilités d'un artisan étant illimitées, vous pouvez tomber sur des designs complètement inattendus. Ce microlift est réalisé à l'aide du même routeur auquel il est destiné.

Conception originale d'ascenseur faite à la main

La conception implique non seulement un réglage précis de la portée, mais également une modification de l'angle d'inclinaison de l'axe du routeur. Avec ce potentiel, vous pouvez étendre considérablement vos tâches de menuiserie.
L’entraînement de la vis sans fin du goujon – le régulateur de hauteur – a été conçu à l’origine.

Les engrenages (engrenages) sont réalisés selon la méthode du tenon " queue d'aronde" Cela permet aux engrenages d'être déplacés à l'extérieur du mécanisme, éliminant ainsi le besoin de lubrification et rendant le réglage fluide.
Le matériau utilisé est du contreplaqué résistant à l'humidité de 20 à 25 mm d'épaisseur. Le microlift est exécuté avec une telle qualité que je voudrais suggérer à l'auteur d'organiser production industrielle.
Bien entendu, une telle conception nécessite un dessin préalable.

Plan d'assemblage en 3D pour un microlift

De plus, il a été réalisé à l’aide d’un programme de modélisation tridimensionnelle. Fabriquer un tel appareil est un travail minutieux. Mais l’aspect financier du problème réside dans le coût d’une feuille de contreplaqué et d’un goujon à vis. Lors de l’exécution d’un travail personnalisé, cette conception sera rapidement rentabilisée.

Le verdict sur ce sujet est le suivant : lorsque vous utilisez une table de fraisage maison, vous ne pouvez pas vous passer d'un microlift. D'autres modèles, tels qu'une plaque à dégagement rapide pour une toupie ou un couvercle de table à charnière, ne conviennent que pour l'entretien des outils électriques. Et pour un positionnement précis de la fraise au-dessus de la table, vous avez besoin d'un microlift.

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