سازمان تولید کاشی و سرامیک. تکنولوژی و قوانین ساخت کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک یکی است مواد روبرو، که در هر خانه ای وجود دارد. وقتی به سالن‌ها می‌آییم، رنگ‌ها، طرح‌ها، اندازه‌ها، شکل‌ها را ارزیابی می‌کنیم، بدون اینکه حتی به این فکر کنیم که کاشی‌هایی که اکنون در دست داریم چگونه تولید می‌شوند. اما این یک روند بسیار جالب است و باور کنید تولید کاشی و سرامیک مدرن رازهای خاص خود را دارد.

ترکیب کاشی و سرامیک

مواد اولیه برای تولید کاشی و سرامیک مخلوط هستند مواد مختلفبا استفاده از آن ویژگی های فنی، زیبایی شناختی و عملیاتی محصول تضمین می شود:

• مواد رسیانعطاف پذیری جرم مرطوب لازم برای قالب گیری صفحات کاشی را فراهم می کند.
• مواد اولیه کوارتز- ماسه کوارتز، که "اسکلت" کاشی های سرامیکی را تشکیل می دهد، عملکرد ساختاری لازم را برای کنترل و محدود کردن تغییرات اندازه کاشی ها انجام می دهد که به طور اجتناب ناپذیری در هنگام خشک کردن و پخت رخ می دهد.
• موادحاوی فلدسپات ها (آلومینوسیلیکات های سدیم، پتاسیم، کلسیم و غیره) یا کربنات ها (به ویژه کلسیم). با توجه به این مواد، در هنگام پخت، ویسکوزیته مورد نیاز حاصل می شود که ساختار شیشه ای و متراکم محصول نهایی را تضمین می کند.

فرآیند تولید کاشی و سرامیک

1. استخراج خاک رس

فرآیند تولید در معادنی که مواد اولیه استخراج می شود آغاز می شود. انواع خاک رس باید کاملاً تعریف شده باشد ترکیب شیمیایی، از آنجایی که تا حد زیادی خواص مواد و رفتار آن را در هنگام فشار دادن و پختن تعیین می کند. به همین دلیل است که تولید کنندگان پیشرو کنترل دقیقی بر این مرحله اعمال می کنند. کیفیت مواد اولیه هم در زمان جمع آوری و هم در زمان تحویل به کارخانه کنترل می شود. پس از ورود به کارخانه، خاک رس در ظروف مخصوص ذخیره می شود: یک ظرف جداگانه برای هر نوع خاک رس در نظر گرفته شده است.

در یک یادداشت: تولید کنندگان استفاده می کنند انواع مختلفخاک رس اکثر کارخانه های اسپانیایی با خاک رس قرمز کار می کنند، زیرا اسپانیا دارای ذخایر غنی از این ماده خام است. اما خاک رس سفید بالاترین کیفیت را دارد؛ فراهم می کند بهترین ویژگی هاو سطح بالایی از ثبات محصول.

به عنوان مثال، کارخانه آپاریچی عمدتاً با خاک رس سفید کار می کند و آن را از استرالیا وارد می کند.

از جمله کارخانه هایی که منحصراً از انواع خاک رس سفید در فرآیند تولید استفاده می کنند می توان به Porcelanosa و Venis اشاره کرد. برای Porcelanosa، خاک رس در انگلستان، اوکراین، بلژیک، ترکیه و هلند استخراج می شود.

2. آماده سازی مخلوط

در مرحله دوم، خاک رس، به نسبت دقیق محاسبه شده، با اجزای دیگر مخلوط می شود. انواع مختلفی از مخلوط برای تولید استفاده می شود رنگ های خاص، قالب ها و مدل های کاشی.

مخلوط حاصل وارد منطقه پیش آسیاب شده و تحت عملیات زیر قرار می گیرد:

• سنگ زنی
• مخلوط کردن
• مرطوب کننده

برای ساخت بدنه کاشی که به آن «بیسکویت» نیز می گویند، مواد اولیه را به دقت خرد کرده و مخلوط می کنند تا جرمی کاملاً همگن به دست آید.

امروزه سه نوع فناوری برای تهیه توده سرامیکی وجود دارد. انتخاب یک یا آن تکنولوژی به خواص مواد اولیه و نوع محصول تولید شده بستگی دارد.

• روش نیمه خشک، یعنی فشار دادن از یک توده پودری. برای این کار ابتدا خاک رس را خرد و خشک می کنند و پس از آن خرد شده و برای قالب گیری ارائه می شود.
• روش پلاستیک- از یک توده خمیر مانند با استفاده از عملیات حرارتی. ابتدا خاک رس را تحت فشار خرد می کنند سپس وارد مخلوط کن خاک رس می شود و در آنجا با مواد افزودنی مخلوط می شود تا توده پلاستیکی همگنی به دست آید.
• روش مرطوب. منابع منابعخرد و مخلوط شده با مقدار زیادآب (تا 60٪) تا یک توده همگن به دست آید. پس از آن در حال حاضر مخلوط مایعوارد تانک های مخصوص می شود.

3) قالب گیری محصول

توده همگن حاصل مرحله بعدی را طی می کند فرایند تولید- قالب گیری محصول

دو روش قالب گیری وجود دارد - پرس و اکستروژن.

فشار دادن به شما امکان می دهد فقط کاشی های مسطح را دریافت کنید اندازه های خاص; اکستروژن تولید مواد با اشکال مختلف از جمله محدب یا مقعر را تضمین می کند.

قالب گیری محصول با استفاده از پرس: توده پودری توسط پرس در دو جهت فشرده می شود. زیر فشار بالاذرات حرکت می کنند و تا حدی تغییر شکل می دهند، به همین دلیل حتی کاشی های پخته نشده از قبل چگالی و استحکام مناسبی دارند.

قالب گیری محصول با استفاده از اکستروژن: کاشی های کلینکر از یک توده خمیر مانند ساخته می شوند که از طریق یک سوراخ مخصوص اکسترودر به شکل پروفیل آینده پرس می شود. در فرآیند تولید یک "فاز مایع" وجود دارد: یک توده چسبناک از شکل خاصی تحت فشار فشرده شده و بریده می شود. به دلیل همین لحظه (که هنگام قالب گیری با پرس وجود ندارد) است که روش اکستروژن تولید مواد با اشکال مختلف را تضمین می کند.

چنین کاشی هایی می توانند بسیار ضخیم تر از کاشی های فشرده باشند، آنها می توانند محدب یا مقعر باشند، که امکان تولید عناصر کلینکر ویژه - گوشه، خارجی، داخلی را فراهم می کند.

مواد به دست آمده در این مرحله همچنان بسیار نرم است و به راحتی با دست شکسته می شود.

4) خشک کردن محصول

این یک فرآیند اجباری برای تولید کاشی و سرامیک است، زیرا اگر این ماده باشد سطح بالارطوبت بلافاصله پس از قالب گیری، برای شلیک ارسال کنید، محصول ترک خواهد خورد.

خشک کردن درصد آبی را که برای قالب گیری آن لازم بود از محصول حذف می کند. یکپارچگی کاشی ها به خشک شدن (عدم تغییر شکل، ترک و سایر نقص ها) بستگی دارد، بنابراین این روند بسیار دقیق کنترل می شود.

خشک کردن را می توان انجام داد روش های مختلف، ولی در تولید مدرنواحدهای خشک کن هوای گرم بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. آنها از انتشار رطوبت به سطح محصول، تبخیر و حذف بیشتر آن اطمینان می دهند. فرآیند خشک کردن چند ده دقیقه طول می کشد. سرعت فرآیند به دلیل تبادل حرارت خوب، تهویه موثر و دمای نسبتاً بالای هوا در هنگام خشک شدن مواد حاصل می شود.

در طول فرآیند خشک کردن و پخت نهایی در دمای بالا، محصول "چروک می شود"، یعنی. کاهش متناسب در ابعاد خطی در عین حال، پیش‌بینی کاهش واقعی اندازه با دقت میلی‌متری غیرممکن است؛ این به عوامل زیادی بستگی دارد. این همان چیزی است که وجود کالیبرها را توضیح می دهد. تعیین اندازه واقعی کاشی های سرامیکی. تعیین و تخصیص کالیبرها به محصول نهایی در مرحله مرتب سازی اتفاق می افتد.

در یک یادداشت:بسیاری از مجموعه های Porcelanosa به معنای سنتی خشک نمی شوند. این ماده به طور طبیعی خشک می شود و به حالت مطلوب می رسد. البته این امر مستلزم شرایط و زمان خاصی است، اما چنین ماده ای طبیعی تر و با کیفیت تر تلقی می شود.

5) استفاده از لعاب (مینا)

کاشی و سرامیک همیشه لعاب دار هستند. کاشی های چینی را می توان لعاب داد یا بدون لعاب. در کاشی لعابدار و ظروف سنگی چینی لعابدار، لایه نسبتاً نازک بالایی ساختار شیشه ای دارد. یعنی سطح کاشی با پایه آن متفاوت است و جلوه بصری (رنگ، ​​براق، زینت و ...) و همچنین یکسری خواص مانند مقاومت در برابر آب، سختی و غیره را که پایه دارد را ارائه می دهد. از کاشی نمی تواند فراهم کند. بنابراین، کاشی های لعاب دار شامل دو لایه با ساختارهای مختلف است: لعاب روی سطح و پایه واقع در زیر. برعکس ظروف سنگی چینی بدون لعاب دارای ساختاری یکنواخت در تمام ضخامت خود هستند.

لعاب در سرامیک چیست؟ لعاب (از آلمانی Glas - شیشه) شیشه ای است محافظ و تزئینیپوشش روی محصولات سرامیکی که با پخت ثابت می شود. این پوشش می تواند شفاف یا مات، بی رنگ یا رنگی، مات یا براق باشد.

ترکیب لعاب مخلوطی از مواد معدنی و ترکیبات مختلف مانند رنگدانه های رنگی، فریت ها، اکسیل های مختلف، ماسه است. رنگ لعاب از نمک ها و اکسیدهای فلزی مختلف می آید. به عنوان مثال، کروم خواهد داد رنگ سبز، آهن - قرمز، کبالت - آبی.

مخلوط آماده شده روی سطح محصول اعمال می شود و در طی فرآیند پخت روی آن ذوب می شود.

سه روش اصلی برای اعمال لعاب بر روی سطح کاشی و سرامیک وجود دارد: با استفاده از "درام"، "گنبد" و چاپ دیجیتال.

لعاب را می توان قبل از پخت، در طول فرآیند پخت و یا پس از پخت بر روی کاشی اعمال کرد.

لعاب را می توان به شکل خمیر، گرانول یا سوسپانسیون اسپری شده اعمال کرد. فرآیند اجرای لعاب با استفاده از دستگاهی انجام می شود که به صورت طبل گرد با محیطی چندین برابر طول کاشی است. درام که روی کاشی می چرخد، مینای مایع را روی سطح محصول اعمال می کند و از آنجایی که طول محیط آن چندین برابر طول کاشی است، 3-4 محصول در هر دور پردازش می شود.

فرآیند لعاب را می توان با فرآیند کشیدن ترکیب کرد. اغلب برای این کار از جابجایی محوری درام استفاده می شود که اجازه می دهد تعداد زیادی ازکاشی هایی با الگوی منحصر به فرد اما طرح و رنگ برای کل مجموعه حفظ شده است.

روش دیگر لعاب زدن، استفاده از دستگاه «گنبد» است. در این حالت، دستگاه با سطح کاشی تماس نمی گیرد، با مخلوط آماده شده، سطح محصول را از بالا "آب می دهد".

روش چاپ دیجیتال در مقایسه با دو روش دیگر استفاده از تصویر مزایای زیادی دارد:

• بسیار فراهم می کند کیفیت بالاچاپ؛
• تزئین سطوح امدادی را امکان پذیر می کند.
• بازتولید بافت های طبیعی و سایر بافت ها با کیفیت عکاسی را فراهم می کند.
• به شما امکان می دهد به سرعت طرح های جدید ایجاد کنید.

در یک یادداشت:در حال حاضر، تولیدکنندگان کاشی و سرامیک یا لعاب آماده (مخلوط واقعی که روی کاشی اعمال می شود) می خرند یا خودشان آن را توسعه می دهند. به عنوان مثال، کارخانه Peronda مجموعه جدیدی را با پوشش منحصر به فرد یادآور کریستالی ارائه کرد. این پیشرفت خود کارخانه است و در حال حاضر تولید کنندگان دیگر چنین لعاب ندارند.

در میان تولید کنندگان معروف انواع متفاوتلعاب برای صنعت سرامیک، شرکت Torrecid را می توان اشاره کرد. جهت فعلی Torrecid - تولید لعاب برای فناوری های دیجیتال.

6) شلیک

کاشی های سرامیکی از طریق پخت، ویژگی های مکانیکی لازم برای استفاده بعدی را به دست می آورند. در دمای بالادر کاشی (و اگر کاشی لعاب دارد، پس در لعاب) چند چیز اتفاق می افتد واکنش های شیمیاییو تغییرات فیزیکی هنگام پختن، خاک رس به توده ای سنگ مانند تبدیل می شود.

پخت در کوره ها انجام می شود عمل مستمرکه تونل هایی هستند که کاشی ها از طریق آن روی نوار نقاله های مخصوص حرکت می کنند. در طی فرآیند پخت، کاشی ها از قبل گرم می شوند و به همین دلیل آخرین رطوبت باقی مانده تبخیر می شود و سپس محصولات در دمای 900 تا 1250 درجه سانتی گراد و بالاتر پخته می شوند. انتخاب دما به نوع محصول بستگی دارد. یک رژیم درجه حرارت فردی برای هر نوع کاشی ایجاد شده است.

درجه حرارت در کوره به تدریج افزایش می یابد: کاشی از دمای پایین به بالاتر گرم می شود. در غیر این صورت، محصول بلافاصله ترک می خورد.

برای مواد مختلفخود را دارد حداکثر دماشلیک کردن بنابراین، برای کاشی دوبار پخت - حدود 950 درجه سانتیگراد، برای یک پخت - تا 1180 درجه سانتیگراد، برای ظروف سنگی چینی - تا 1300 درجه سانتیگراد. کاشی پس از قرار گرفتن در منطقه پخت، در داخل تونل حرکت می کند و به تدریج تا دمای لازم برای تخلیه ایمن از کوره خنک می شود. پس از خنک شدن، کاشی ساختاری با مقاومت مکانیکی بالا به دست می آورد.

در یک یادداشت:تقریباً 55 دقیقه طول می کشد تا کاشی ها از کوره در Porcelanosa (از ابتدا تا انتهای کوره) عبور کنند. هر بخش از کوره به کامپیوتر خود متصل است، هر بخش دمای خاص خود را دارد، به عنوان مثال، در وسط کوره - حدود 1200 درجه سانتیگراد.

7) مرتب سازی

قبل از اینکه کاشی ها به محل بسته بندی و سپس به انبار برسند، مرحله مرتب سازی را طی می کنند. وظایف زیر در اینجا انجام می شود:

• رد محصولات معیوب؛
• کاشی های درجه یک از کاشی های درجه های پایین تر جدا می شوند.
• کاشی های هر نوع بر اساس تناژ (رنگ) و کالیبر (ابعاد واقعی) به تعداد زیادی فروش گروه بندی می شوند.

پس از خروج از کوره، کاشی ها به قسمت تشخیص عیب و کالیبراسیون می روند، سپس به کنترل بصری تنالیته می روند.

در محل بازرسی تشخیص عیب، هر کاشی از امتداد "ریل‌های" ویژه عبور می‌کند؛ غلتکی در مرکز محصول غلت می‌خورد که فشار خاصی را روی کاشی وارد می‌کند. در مواردی که محصول دارای ایراد باشد، خراب می شود و به طور خودکار تحت آزمایش های بعدی قرار نمی گیرد.

در ناحیه کنترل تن بصری، نقص در سطح مینا بررسی می شود؛ بر این اساس، در صورت وجود، کاشی رد می شود. و در همان مرحله تونالیته کاشی مشخص می شود.

در یک یادداشت:قبلا کنترل تون بصری توسط انسان انجام می شد. امروزه تولید بسیاری از کارخانه ها به قدری خودکار شده است که این کار توسط ماشین ها انجام می شود و مثلاً یک نفر آن ها را کنترل می کند. به عنوان مثال، در کارخانه آپاریچی، رنگ ها توسط دستگاه خاصی مقایسه می شوند که کیفیت آن توسط کارمند کارخانه نظارت می شود. در اصل، چنین ماشین هایی کاملا دقیق هستند، بنابراین کنترل بر عملکرد آنها ضروری نیست، اما توصیه می شود.

کاشی و سرامیک یک ماده بسیار رایج برای تکمیل سطوح است. کاشی ها کاربردی و برای مدت طولانیخدمات، موضوع نصب صحیحو استفاده کنید. کاشی سرامیک خود ساختههمچنین با اصالت و منحصر به فرد بودن طراحی متمایز می شود. هر کسی می تواند چنین کاشی هایی بسازد. چه کسی حاضر است به موضوع فناوری تولید آن بپردازد؟ شاید محصول بار اول کار نکند، اما چه استاد با تجربه تر، کیفیت محصول بهتر است. نمونه های منحصر به فرد کاشی را می توان برای تزئین خانه خود استفاده کرد یا می توانید آنها را به فروش برسانید.

برای اینکه خودتان کاشی‌های سرامیکی بسازید، باید انواع آن‌ها را به بهترین شکل ممکن بشناسید. استفاده از خاک رس غیر پلاستیکی می تواند منجر به ترک خوردگی و خرابی سریع محصول شود. برای جلوگیری از نسوز بودن خاک رس، می توان آن را با ماسه یا پوکه رقیق کرد.

مهم است که به یاد داشته باشید که یکی از خواص اصلی است که باید داشته باشد کاشی های روبرو، - قدرت.

به منظور استحکام کامل کاشی ها از مش تقویت کننده استفاده می شود. برای اینکه کاشی سایه های اضافی به دست آورد، اکسیدهای معدنی، که رنگدانه های طبیعی هستند، به آن اضافه می شود. در برخی از انواع خاک رس، این رنگدانه ها در ابتدا وجود دارند.

انواع نژادها:

• کائولن.این دارد رنگ سفید. از آن برای ساخت ظروف سفالی و چینی، کاغذ و محصولات آرایشی و بهداشتی استفاده می شود.
• سیمان.برای تهیه مخلوط استفاده می شود.
• آجر.به راحتی ذوب می شود. برای تولید محصولات آجری استفاده می شود.
• نسوز.این نماینده انواع نسوز است. می تواند تا دمای 1580 درجه را تحمل کند.
• مقاوم در برابر اسید.با مقادیر زیاد تداخل ندارد ترکیبات شیمیایی. ظروف و قالب های مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای صنایع شیمیایی از آن ساخته می شود.
• قالب گیری.نماینده انواع پلاستیکی مقاوم در برابر آتش.
• بنتونیت.خاصیت سفید کنندگی دارد.

قبل از شروع به تولید محصول باید در مورد ترکیب تصمیم بگیرید. همه چیز باید با دقت فکر شود. مهم است که همه اجزا را با هم مخلوط کنید نسبت های صحیح. انتخاب خاک رس بستگی به نوع کاشی مورد نیاز دارد: کاشی سنگ فرش یا برای تزئین داخل اتاق.

تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک

هنگام تصمیم گیری برای تولید مستقل کاشی و سرامیک، لازم است که فناوری تولید آن را با جزئیات مطالعه کنید. تقریباً همه انواع سرامیک ها با همین روش ساخته می شوند. مهمترین چیز در تولید کاشی داشتن است مواد لازمو دستگاه ها

کاشی ها از یک توده خاک رس پلاستیکی ساخته شده اند. از این طریق است که کاشی به شکلی که تصمیم گرفتند به آن بدهند شکل می گیرد.

پس از شکل گیری شکل کاشی، خاک رس تحت پردازش بیشتر قرار می گیرد. برای تولید سرامیک مرغوب باید مواد اولیه مناسب را انتخاب کرد. مهم است که در انتخاب خاک رس، شارژ اضافی و همچنین نگهداری صحیح جرم مرطوب، رویکردی مسئولانه داشته باشید.

تکنولوژی ساخت بشقاب:

• ابتدا خاک رس خام تهیه می شود. برای ادامه روند بعدی، مواد خام کاملا خشک می شود.
• پس از این روش پخت بیسکویت انجام می شود. پردازش اولیه شامل استفاده از دمای بالا برای ذوب ذرات معدنی با یکدیگر است. این آلیاژ است که به ایجاد یک محصول سرامیکی بادوام کمک می کند. به آن سفال می گویند.
• سطح محصول را آستر می کنیم و لاک، لعاب یا لعاب روی آن می زنند و سپس دوباره پخت می کنند.

انجام دادن کاشی های خوبدر خانه چندان آسان نیست برای انجام این کار، هر مرحله از کار باید به خوبی انجام شود. از همان ابتدا، شما باید مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید - انواع مختلفی از خاک رس وجود دارد. هنگام انتخاب خاک رس برای ساخت کاشی، باید انعطاف پذیری آن را به درستی تعیین کنید. پلاستیکی ترین آنها خاک رس چرب است، اما خاک رس غیر پلاستیکی لاغر نامیده می شود. برای ساخت کاشی بهتر است از نوع متوسط ​​استفاده شود.

مراحل ساخت: کاشی و سرامیک DIY

کاشی های سفالی DIY بسیار زیبا به نظر می رسند. خاک رس بسیار پلاستیکی است، به همین دلیل کار با آن خوشایند و راحت است. برای اینکه ریخته گری از کیفیت بالایی برخوردار باشد، خاک رس باید به خوبی برای تولید آن آماده شود.

به توانایی خاک رس در هر شکلی و حفظ آن در هنگام خشک شدن، پلاستیسیته می گویند.

برای تهیه خاک رس، علاوه بر این به ماسه، لباس یا پوکه زمینی نیاز دارید. برای خود ساختهبرای ساخت کاشی، به مواد، قالبی برای سرامیک های آینده، کلیشه ها، کفگیرها، اسکوپ ها، ماله ها نیاز دارید. همچنین باید از وجود توری برای تقویت محصول اطمینان حاصل کنید.

مراحل ساخت کاشی:

• خاک رس، ترجیحا با پلاستیسیته متوسط ​​را آماده کنید. خاک رس باید چند روز در آب خیس شود.
• با استفاده از مش، باید خاک رس را آسیاب کنید.
• مواد را روی روزنامه یا پارچه قرار دهید. صبر کنید تا خاک رس غلیظ شود.
• خاک رس را در قالب قرار دهید و آن را فشرده کنید.
• ابتدا خاک رس را خشک کنید.
• فرآیند شلیک را شروع کنید.

فرآیند شلیک پیچیده است، بنابراین به تجهیزات خاصی نیاز دارد. کوره صدا خفه کن برای پخت کاشی در خانه مناسب است. در طی فرآیند پخت، کاشی سخت شده و بادوام می شود.

گزینه هایی برای ساخت کاشی های شیشه ای با دستان خود

استفاده از کاشی های شیشه ای به اندازه تکمیل سطوح با کاشی رایج است. این کاشی ها اغلب برای تزئین ایستگاه های مترو، موسسات پزشکی، کارخانه ها و کارخانه ها استفاده می شود. اخیراتزئینات با کاشی های شیشه ای در مناطق مسکونی نیز محبوبیت پیدا کرده است.

سه روش اصلی برای ساخت کاشی های شیشه ای وجود دارد: برش ورق شیشه، پخت و پز.

کیفیت کاشی و توانایی تزئین یک اتاق خاص با آن به روش ساخت بستگی دارد. انواع مختلفی از کاشی های شیشه ای وجود دارد. برخی از آنها را می توانید خودتان بسازید.

انواع کاشی شیشه ای:

• میناکاری شده.برای تولید آن از روش پخت استفاده می شود.
• ماربلیت.برای تولید از شیشه نورد یا مات استفاده می شود.
• استمالیت.از روش سخت شدن استفاده می شود.
• دکور فوم.با فیلم شیشه مانند بپوشانید.
• کاشی با طرح.به جای مینا، یک نقاشی اعمال می شود.

نقشه های موزاییک شیشه ای روی دیوار و کف زیبا به نظر می رسند. تزئین با کاشی های شیشه ای مزایای زیادی دارد. آنها قوی و بادوام هستند. با گذشت زمان، کاشی ها تغییر شکل نمی دهند یا محو نمی شوند. مراقبت از کاشی های شیشه ای آسان است و همیشه می توان آنها را تمیز نگه داشت. کاشی های شیشه ایبا سایر مواد تکمیل کننده به خوبی پیش می رود.

تولید کاشی (فیلم)

بسیاری از افراد تمایلی به استفاده از ظروف سنگ چینی برای تزئین اتاق ندارند. چیدن کاشی های چینی رایج است، اما افراد بیشتری به سمت آن گرایش پیدا می کنند نسخه اصلیدکور یک فضای نشیمن - تخمگذار کاشی های سفالی ساخته شده توسط خودتان. ساختن کاشی ها به تنهایی کار آسانی نیست، به خصوص در مورد پختن. برای اینکه کاشی از کیفیت بالایی برخوردار باشد، باید پخته شود. برای این کار می توانید از کوره سیمانی یا صدا خفه کن استفاده کنید.

-> ساخت، ساخت و ساز، کشاورزی

تولید کاشی و سرامیک.

کاشیبه عنوان یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی، همواره مورد تقاضا بوده است. مردم حتی در زمان بحران هم از ساخت و ساز و بازسازی آپارتمان ها دست نمی کشند. و اگر تولید کنندگان بزرگمتخصص در ساخت کاشیبرای ساختمان های جدید، امروز در طول بحران، اول از همه "مشخصاً رنج می برند"، سپس با تمرکز بر ارائه آپارتمان های جداگانه با کاشی، شما همیشه در "بعلاوه" خواهید ماند.

مزایا و ویژگی های تولید کاشی

که در در این مورد، کسب و کار کوچک، بر خلاف تولید بزرگ، چندین مزیت کاملاً "جامد" دارد. اولا، تنوع زیادی وجود دارد محصولات نهایی، که یک تولید کننده بزرگ به سختی می تواند از آن "ببالد". کاهش ارزش پول ملی نیز به نفع تولیدکنندگان "کوچک" کاشی بود و به طور قابل توجهی هزینه محصولات وارداتی را افزایش داد.

مزیت رقابتی اصلی تولید کوچک کاشی- توانایی تولید محصولات واقعاً با کیفیت بالا با قیمت های کمتر از قیمت های رقابتی.

تجهیزات برای تولید کاشی

برای خرید حداقل مجموعهتجهیزات لازم برای شروع تولید کاشی سرامیکحدود 10 هزار دلار طول خواهد کشید.
به ازای این مقدار: میکسر بتن، دستگاه ویبره، قالب برای کاشی، محفظه برای الگوهای پاشش، لعاب و کوره نیمه صنعتی برای خشک کردن محصولات در دمای حدود 200 درجه دریافت خواهید کرد. تجهیزات تولید کاشی را می توان به صورت مجموعه ای یا جداگانه خریداری کرد که کمی ارزان تر خواهد بود.

با این حال، برای تولید کاشی های استاندارد، بلکه چیزی منحصر به فرد و منحصر به فرد، باید دستگاه های اضافی را خریداری کنید. یک اتاق اسپری مدرن چند منظوره از 3 هزار دلار هزینه خواهد داشت. برای اعمال طرح های مختلف، به مجموعه ای از شابلون ها نیز نیاز خواهید داشت. قیمت تقریبی یک ست 200 عددی شابلون - حدود 600 دلار.

همچنین می توان طیف گسترده ای از دستگاه های دیگر را خریداری کرد که به شما امکان می دهد کاشی ها را بسازید، به عنوان مثال، خود نورانی، با این حال، یک مجموعه استاندارد برای تولید هر دو کافی است. دیوار نصب، بنابراین کاشیهای کف.

مواد، محل و پرسنل برای تولید کاشی و سرامیک

کیفیت کاشی تمام شده تا حد زیادی به کیفیت مواد مورد استفاده برای ساخت آن بستگی دارد. بهتر است از غربالگری سیمان و گرانیت مرغوب استفاده کنید. همچنین، به نرم کننده، رنگ و لعاب نیاز خواهید داشت. بر اساس تولید ماهانه کاشیبرای پوشش 5000 متر مناطق مربع، هزینه مواد اولیه حدود 12 هزار دلار خواهد بود.

برای سازماندهی تولید مقدار داده شدهکاشی، 4 کارگر کافی خواهد بود: 2 نفر در نزدیکی میکسر بتن، 1 نفر برای سرویس میز ویبره و یک نفر دیگر به خشک کردن و بسته بندی کاشی ها مشغول است. علاوه بر این، برای اطمینان با کیفیت مناسببرای محصولات، لازم است یک متخصص با آگاهی از فرآیند فن آوری استخدام کنید.

الزامات محل برای سازماندهی یک تجارت تولید کاشی و سرامیکحداقل مساحت مورد نیاز حدود 100 متر مربع می باشد. این می تواند یک انبار سرد، یک انبار باشد - تقریباً هر چیزی که دیوار و سقف دارد ...

بازپرداخت تولید کاشی و سرامیک

• 10 هزار دلار - تجهیزات برای تولید کاشی،
• 12 هزار دلار – مواد اولیه،
• حدود 3 هزار دلار - حق الزحمهکارگران،
• حدود 1 هزار دلار - اجاره محل و پرداخت هزینه برق (ممکن است به طور قابل توجهی متفاوت باشد).
• 1.5 هزار دلار - برای سازماندهی تولید و افتتاح یک تجارت.

در نتیجه، هزینه های یک بار مصرف به 30 هزار دلار و حدود 18 هزار دلار - ماهانه خواهد رسید.

ما درآمد را بر اساس میانگین هزینه فروش کاشی 7 دلار در هر متر مربع محاسبه خواهیم کرد. با حجم تولید 5 هزار مترمربع. مجموع درآمد ماهانه حدود 35 هزار دلار خواهد بود.

با این حال، اگر فکر می کنید که همه چیز به همان اندازه که از محاسبات اولیه مشخص است، عالی و روان است، باید کمی ناامید شوید.

فصلی بودن و بازارهای فروش.

کاشی سرامیک– محصولاتی که بسیار وابسته به فصل و روند مد. تقاضا برای کاشی در دوره زمستانیعملا برابر با صفر. هیچ فایده ای برای استفاده در آینده در فصل سرد وجود ندارد، زیرا کاشی های تولید شده ممکن است تا سال آینده دیگر مد نباشند. تقاضا برای کاشی و سرامیک در بهار تشدید می شود. در تابستان، شما نباید با فروش مشکلی داشته باشید.

به طور نسبی بازار فروش- همه چیز در اینجا مطابق استاندارد است: از طریق تیم های تعمیر، تبلیغات و غرفه های نمایشگاهی بازارهای ساخت و سازو نمایشگاه ها، اینترنت و روش های دیگر برای ابراز وجود و جذب مشتری.

بدین ترتیب، به موقعبازگشت سرمایه کمی بیش از 1 سال خواهد بود.

و به یاد داشته باشید، بدون کاشی سرامیکامروزه حتی یک تعمیر اساسی نمی توان انجام داد. فروشگاه های کاشی و سرامیک زیادی در روسیه وجود دارد؛ مجموعه آنها تخیل شما را از نظر طراحی کاشی غنی می کند و راهنمای قابل اعتمادی برای روند نوسازی مدرن خواهد بود.

فقط با رعایت دقیق فناوری تولید کاشی می توانید به دست آورید محصول باکیفیتبا بالا ویژگی های عملکرد. امروزه بسیاری از کارخانه های داخلی و خارجی به تولید کاشی مشغول هستند. با وجود این واقعیت که تولید کاشی و سرامیک بسیار پیچیده است فرآیند تکنولوژیکی، برخی از صنعتگران در خانه کاشی می سازند. این نه تنها به منظور صرفه جویی، بلکه برای به دست آوردن یک محصول منحصر به فرد انجام می شود. در مورد تولید کاشی در خانه و کارخانه صحبت خواهیم کرد.

مواد و تجهیزات لازم

برای ساخت کاشی و سرامیک به مواد زیر نیاز دارید:

• برای حفظ ابعاد پس از خشک شدن، ماسه کوارتز به محصول اضافه می شود.
• برای به دست آوردن ویسکوزیته مورد نیاز جارو، یک ترکیب فلدسپاتیک و کربناته مورد نیاز است.
• یک مخلوط الاستیک از طریق استفاده از خاک رس نسوز یا نسوز به دست می آید.

در فرآیند تولید کاشی از مواد افزودنی زیر استفاده می شود:

1. لعاب برای بهبود ویژگی های زیبایی شناختی محصول مورد نیاز است. لعاب دادن کاشی نیز برای محافظت از آن ضروری است.
2. برای افزایش انعطاف پذیری و کاهش انقباض مواد، از افزودنی های آزاد کننده استفاده می شود.
3. به منظور کاهش نقطه ذوب خاک رس، شار اضافه می شود.
4. اضافه کردن انگوب برای پردازش تزئینیمحصول سرامیکی
5. برای افزایش تخلخل مواد، اجزای تشکیل دهنده بخار اضافه می شود.

فناوری تولید کاشی و سرامیک در کارخانه شامل استفاده از تجهیزات زیر است:

1. برای مهر و موم پخته شده مخلوط بتناز ماشین ارتعاشی استفاده کنید
2. برای تهیه توده رسی و مخلوط کردن همه مواد از میکسر بتن استفاده می شود.
3. قالب برای پر کردن توده و تشکیل یک محصول هندسی مورد نیاز است.
4. لعاب پاشیده شده و طرح در اتاقک های مخصوص اجرا می شود.
5. خشک کردن محصولات تشکیل شده در یک کوره انجام می شود.
6. مجموعه ای از شابلون برای طراحی حرفه ای.

توجه! برخی از کارخانه ها از اتاقک های چند منظوره استفاده می کنند که در آن طرح ها و لعاب ها روی عناصر پاشیده می شود. اگرچه این تجهیزات بسیار گران است، اما به سرعت هزینه خود را پرداخت می کند.

تکنولوژی تولید کاشی کارخانه

طرح تکنولوژیکی برای تولید کاشی و سرامیک شامل مراحل زیر است:

• تهیه مواد خام و تولید مخلوط؛
• قالب گیری محصول؛
• فرآیند خشک کردن؛
• لعاب کاشی؛
• شلیک در کوره های مخصوص؛
• مرتب سازی.

تهیه مواد اولیه و قالب گیری کاشی

همانطور که می توان از طرح فناورانه، فرآیند ساخت کاشی و سرامیک با تهیه مخلوط و شکل دادن به محصولات آغاز می شود. این شامل چندین مرحله از کار است:

1. خاک رس از قبل خرد شده است. اجزای لازم به آن اضافه می شود. آنها کاملاً مخلوط می شوند تا زمانی که قوام یکدستی پیدا کنند. درصد اجزای تشکیل دهنده به ویژگی های مورد نیاز محصول آینده بستگی دارد.
2. قبل از قالب گیری، توده رسی خیس می شود. درجه خیس شدن نیز بستگی دارد شاخص های فنیکاشی های تمام شده
3. بعد، توده آماده شده درون آن ریخته می شود فرم های خاص. کاشی ها تحت فشار بالا (400 کیلوگرم بر سانتی متر مربع) فشرده می شوند. نتیجه یک محصول متراکم و بادوام است.

خشک کردن کاشی ها و لعاب دادن به آنها

قبل از خشک کردن در طول فرآیند تولید کاشی برای حذف ضروری است رطوبت بیش از حد. اگر قبل از شلیک خارج نشود، بخار تولید شده در نتیجه حرارت قوی محصول را از بین می برد.

لعاب به شما این امکان را می دهد که به کاشی رنگ یا سایه دلخواه بدهید. پس از پخت، لایه لعاب مانند شیشه قوی می شود. به نظر می رسد که پوشش نه تنها عملکردهای تزئینی، بلکه محافظ نیز انجام می دهد.

پخت و جور کردن کوره

فناوری تولید کاشی و سرامیک نیازمند پخت اجباری در کوره در دمای بالا است. در نتیجه واکنش های شیمیایی در مواد در دماهای بالا، کاشی ویژگی های عملیاتی و فنی نهایی خود را به دست می آورد.

دمای فر از 900 تا 1300 درجه متغیر است. محصول در یک تونل حرکت می کند که در آن درجه حرارت محیطبه تدریج کاهش می یابد. محافظت از مواد در برابر تغییرات ناگهانی دما بسیار مهم است، زیرا این امر منجر به تغییر شکل می شود.

مهم! در طی فرآیند مرتب سازی، کاشی های دارای ترک، عناصر بزرگ و کاشی هایی با ضخامت ناهموار رد می شوند. فقط پس از این محصولات بسته بندی می شوند.

ساخت کاشی با دستان خود

اگر کاشی‌های سرامیکی را خودتان می‌سازید، فرآیند تولید شامل مراحل زیر است:

• مخلوط خاک رس ورز دادن؛
• تولید مواد اولیه؛
• پخت بیسکویت؛
• تزیین.

تهیه مخلوط و تولید خام

انتخاب خاک رس مناسب بسیار مهم است. بهترین گزینهخاک رس با محتوای چربی متوسط ​​در نظر گرفته می شود زیرا دارای انعطاف پذیری خوبی است که به شما امکان می دهد محصولی از هر پیکربندی را تشکیل دهید.

مهم! هنگام انتخاب خاک رس روغنی، خاک نسوز، سنگ پا یا ماسه به آن اضافه می شود. این کار از پارگی مواد در هنگام پخت جلوگیری می کند و از نسوز مواد اولیه می کاهد.

ساخت کاشی و سرامیک در خانه به ترتیب زیر انجام می شود:

1. ابتدا تمام اجزاء مخلوط می شوند و توده آماده شده در پلی اتیلن پیچیده می شود. این کار برای جلوگیری از دسترسی کامل به اکسیژن انجام می شود. به این ترتیب مواد اولیه رطوبت را بهتر جذب می کند. بسته بندی با پلی اتیلن در برابر تشکیل محافظت می کند گیرهای هوادر محصول که باعث بهبود کیفیت آن می شود.
2. قالب گیری در قالب های ساخته شده از پلی اورتان یا سایر مواد مناسب با ویژگی های آن انجام می شود.
3. پس از ریختن توده در قالب، آن را با احتیاط صاف و فشرده می کنند. در طول این فرآیند مطمئن شوید که ضخامت محصول در کل منطقه یکسان باشد.
4. سپس مواد اولیه به خوبی خشک می شود. آمادگی محصول برای مرحله بعدی با تراکم و رنگ آن مشخص می شود. ماده اولیه باید به میزان قابل توجهی روشن شود.

آتش زدن و تزئین

برای به دست آوردن کاشی های بادوام، پخت در دمای بالا انجام می شود، اما در خانه، حداکثر 850 درجه است. فرآیند پخت به دلیل این واقعیت است که قسمت های خالی کوچک می شوند، بیسکویت نامیده می شود که هنگام تعیین ابعاد کاشی آینده در نظر گرفته می شود.

کیفیت دکوراسیون بستگی به سطح استاد دارد. معمولا از نقاشی ها و زیور آلات استفاده می کنند. در هر صورت روی محصول با لعاب پوشانده می شود که با اسپری یا برس اعمال می شود. از روش ریختن قطعه کار نیز گاهی استفاده می شود. برای به دست آوردن درخشش براق، کاشی ها با لعاب یا لاک پوشانده می شوند.

ارزش دانستن دارد! هنگام شلیک مجدد پس از تزئین، مهم است که درجه حرارت را به شدت رعایت کنید. بیش از مقادیر آن منجر به ترک خوردگی محصول می شود.

طرح کسب و کار برای تولید کاشی

فکر نکنید وجود تعداد زیادی از رقبا در صنعت تولید کاشی، کسب و کار شما را بی‌سود می‌کند. با راه اندازی مینی پروداکشن خود، می توانید کاشی هایی با همان کیفیت، اما با قیمت مقرون به صرفه تولید کنید. این امر همواره مورد توجه مصرف کنندگان بوده است.

بیایید هزینه های آینده را محاسبه کنیم:

1. هزینه تجهیزات تولید کاشی و سرامیک 5000 دلار خواهد بود.
2. خرید مواد لازمبه هزینه های 5800 دلار نیاز دارد.
3. همچنین برای اسپری کردن به یک دوربین چند منظوره نیاز خواهید داشت. قیمت آن 1500 دلار است.
4. برای خرید مجموعه ای از شابلون برای تزیین کاشی حرفه ای باید 300 دلار اختصاص دهید. این مجموعه شامل 200 عدد شابلون می باشد.
5. اجاره فضا برای قرار دادن تجهیزات و انجام فرآیند تولید را نیز در نظر بگیرید. این هزینه ها به همراه هزینه برق 585 دلار خواهد بود.
6. برای پرداخت حقوق کارگرانی که در فرآیند تولید شرکت خواهند کرد، باید 1500 دلار اختصاص دهید.
7. همچنین فراموش نکنید که برای راه اندازی یک کسب و کار پولی را در هزینه های خود لحاظ کنید. مبلغ 750 دلار است.

تمام هزینه های فوق به دو نوع تقسیم می شوند:

• یکبار مصرف (به 7550 دلار می رسد)؛
• هزینه های ماهانه شما 7920 دلار خواهد بود.

برای محاسبه سود مورد انتظار، باید حجم تولید را بدانید. فرض کنید 5 هزار متر مربع هستند. کاشی اگر قیمت هر مربع 3.5 دلار باشد، سود ماهانه 17500 دلار خواهد بود. اگر هزینه های ماهانه از مبلغ حاصل کم شود، سود خالص 9580 دلار خواهد بود.

کاشی و سرامیک یکی از انواع آن است مواد و مصالح ساختمانی، که در تقاضای ثابت دائمی است. مردم حتی در مواقع بحرانی از ساخت و ساز و بازسازی آپارتمان ها دست نمی کشند. البته تولیدکنندگان بزرگی که در تولید مجموعه های بزرگ و گران قیمت تخصص دارند، ممکن است به شدت آسیب ببینند. اما کارآفرینان کوچک که به طور خاص "به سفارش" کار می کنند همیشه در سیاهی باقی می مانند.

• تجهیزات تولید کاشی و سرامیک
• تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک
• برنامه ریزی گام به گام برای راه اندازی کسب و کار
• چقدر می توانید درآمد کسب کنید
• برای راه اندازی یک کسب و کار به چه میزان پول نیاز دارید؟
• کدام کد OKVED برای تولید کاشی و سرامیک باید مشخص شود
• چه مدارکی برای باز کردن نیاز است
• کدام سیستم مالیاتی را برای تولید کاشی و سرامیک انتخاب کنید
• آیا برای باز کردن نیاز به مجوز دارم؟

به همین دلیل است که امروز اجازه دهید در مورد تولید کاشی و سرامیک به عنوان یک گزینه صحبت کنیم کسب و کار خود. و به ویژه در مورد تجهیزاتی که برای تولید کاشی و سرامیک نیاز خواهید داشت.

تجهیزات تولید کاشی و سرامیک

از آنجایی که وانمود نمی کنید در مقیاس صنعتی هستید، کیت زیر برای شروع کافی است:

• میکسر بتن اگر امکان خرید آن وجود ندارد، از یک ظرف فولادی ضد زنگ معمولی مجهز به مخلوط کن استفاده کنید.
• دستگاه لرزش؛
• فرم هایی که مخلوط نهایی در آنها ریخته می شود.
• کوره برای خشک کردن و پخت بعدی؛
• محفظه ای که برای طراحی و لعاب طراحی شده است.

تکنولوژی تولید کاشی و سرامیک

بسته به نوع محصول، مخلوط اولیه تهیه می شود. ترکیب متفاوت است و به هدف نهایی کاشی بستگی دارد. در این مرحله است که به یک میکسر بتن نیاز است، زیرا فرآیند اختلاط دستی به تلاش و زمان زیادی نیاز دارد.

مرحله بعدی شکل گیری کاشی ها است. در اینجا میز ارتعاشی وارد بازی می شود که مخلوط خاک رس را فشار می دهد که به شکل های خاصی قرار گرفته است.

بعد زمان خشک شدن فرا می رسد. برای این منظور از کوره های مخصوص استفاده می شود که در آن تمام مایع اضافی از کاشی ها خارج می شود. اغلب از اتاقک های خشک کن استفاده می شود که در آن کل فرآیند با تامین هوای گرم انجام می شود.

و مرحله نهایی- شلیک کردن در طی این فرآیند، کاشی استحکام لازم را به دست می آورد. پس از این می توان آن را بسته بندی و برای مشتری ارسال کرد.

روش های تولید کاشی و سرامیک

تولید کاشی های روکش مدرن به روش های مختلفی امکان پذیر است. بیایید با هر یک آشنا شویم:

• ریخته گری

یکی از قدیمی ترین روش ها زمانی است که توده رسی تمام شده را در قالب های آماده قرار داده و سپس پخته می کنند. در این حالت، محصولات تمام شده همیشه یکسان نیستند و ممکن است لبه های بسیار صافی نداشته باشند. چنین محصولاتی می توانند تمیز عمل کنند عملکرد تزئینیزمانی که لازم است تاکید خاصی ایجاد شود. تولید این نوع بسیار گران است و بنابراین عملا هرگز اتفاق نمی افتد.

• اکستروژن

در این حالت، توده خاک رس تمام شده با استفاده از دستگاه مخصوص بیرون کشیده می شود. سپس کاشی های روبروی آینده مطابق با ابعاد مشخص شده بریده می شوند.

• برش دادن

گران ترین روش مورد استفاده در ساخت کاشی و سرامیک. متریال استفاده شده است سنگ طبیعی، که به صورت کاشی اره شده است. خارج شوید محصولات نهاییبسیار کوچک است، بنابراین برش در فرآیند ساخت موزاییک استفاده می شود.

• فشار دادن

روش اصلی تولید کاشی های روبرو. در اینجا شما محصولاتی را دریافت می کنید که کیفیت بالا و ظاهر عالی را نشان می دهند.

فن آوری های مورد استفاده

تجهیزات تولید - میکسر بتن

از آنجایی که پرس کردن محبوب ترین نوع تولید است، ما آن را با جزئیات بیشتری بررسی خواهیم کرد. چندین فناوری تولید را می توان در اینجا استفاده کرد:

• مونوکوترا

در این حالت محصول فقط یک بار تحت فرآیند پخت قرار می گیرد. مخلوط آمادهابتدا خشک می شود، سپس سطح آن را با لعاب می پوشانند و تنها پس از آن محصولات را برای پخت به کوره می فرستند. محصولات حاصل بادوام هستند و عملاً رطوبت را جذب نمی کنند. علاوه بر این آنها دارند سطح ماتو مقاومت در برابر سایش را افزایش داده اند. کاشی های تولید شده به این روش را می توان برای کف و دیوار استفاده کرد. همچنین می توان از آن برای تزئین نمای ساختمان استفاده کرد.

• بیکوترا

در اینجا محصولات دوبار پخت می شوند. بار اول - پس از فشار دادن، دوم - پس از استفاده از لعاب. نتیجه یک کاشی روکش میناکاری شده است. سطح آن بسته به مینای مورد استفاده می تواند مات یا براق باشد.

اما کاشی‌های bicoturra دارای تخلخل بالایی هستند، بنابراین منحصراً برای آنها استفاده می‌شود دکوراسیون داخلیمحل

• کاشی چینی

نوع سوم فناوری مورد استفاده، که به ما امکان می دهد محصولات با کیفیت بالا را به دست آوریم. روند تولید تا حدودی شبیه به monocottura است، اما برخی از ظرافت ها در اینجا وجود دارد. بنابراین، در هنگام تهیه مخلوط خاک رس، کوارتز و فلدسپات لزوما اضافه می شوند. رنگدانه ها به کاشی ها رنگ می دهند منشاء طبیعی. فرآیند پرس تحت فشار بالا انجام می شود و فرآیند خشک کردن در دماهای بسیار بالاتر از استاندارد انجام می شود.

یک تجارت کوچک کاشی و سرامیک در واقع می تواند یک تلاش بسیار سودآور باشد. و مهمتر از همه، زیرا شما می توانید چندین نوع محصول را به طور همزمان ارائه دهید. علاوه بر این واقعا شما قادر خواهید بود محصولات با کیفیت بالا را با قیمت کمتر ارائه دهید که مطمئناً به درد شما می خورد و مشتریان زیادی را به خود جذب می کند..

برنامه ریزی گام به گام برای راه اندازی کسب و کار

تحلیل بازار تولید کاشی و سرامیک در منطقه ای که تولید آن ایجاد می شود اولین کاری است که باید انجام شود. فقط پس از این باید به مراحل بعدی بروید که عبارتند از:
ثبت نام و خرید تجهیزات؛
خرید یا اجاره فضای تولید؛
استخدام پرسنل و خرید مواد اولیه؛
جستجوی کانال های فروش و غیره

چقدر می توانید درآمد کسب کنید

هزینه متوسط ​​یک آجر اندازه استاندارددر روسیه 15 روبل است. اگر در نظر بگیریم که حداقل 70 درصد از تعداد کل محصولات تولید شده به فروش می رسد، کل درآمد سالانهحدود 11 میلیون روبل خواهد بود.

برای راه اندازی یک کسب و کار به چه میزان پول نیاز دارید؟

سرمایه اولیه برای این منطقه تولید به تجهیزات بستگی دارد. این همان چیزی است که نیاز به سرمایه گذاری عمده دارد. برای شروع، می توانید تجهیزات مورد استفاده را از زمان شوروی خریداری کنید. با گذشت زمان، می توان آن را با یک مدرن جایگزین کرد. بهتر است ماشین آلات چینی بخرید. همراه با تحویل، آنها 22 میلیون روبل هزینه خواهند داشت. به این مبلغ خرید مواد اولیه، اجاره محل، حقوق کارمندان، مالیات و ... اضافه می شود. بدین ترتیب سرمایه اولیهحدود 25 میلیون روبل خواهد بود.

کدام کد OKVED برای تولید کاشی و سرامیک باید مشخص شود

تولید کاشی و آجر سایر محصولات صنعت ساختمان از آجر پخته کد 23.32. کد دومی که باید در هنگام ثبت نام مشخص شود 23.20 – ساخت فرآورده های نسوز می باشد.

چه مدارکی برای باز کردن نیاز است

طومار مدارک لازممستقیماً به گزینه انتخاب شده برای باز کردن تولید بستگی دارد. اگر شما یک کارآفرین فردی هستید، لیست اسناد حداقل است. برای اشخاص حقوقیشما باید کمی بیشتر آماده کنید.

کدام سیستم مالیاتی را برای تولید کاشی و سرامیک انتخاب کنید

برای این خط تجاری، دو سیستم برای پرداخت مالیات مناسب است: 1 - عمومی; 2- ساده شده دومی سودآورترین است زیرا برخی از مزایای مالیاتی را برای تاجر فراهم می کند. در این صورت ما 15 درصد از سود خالص را پرداخت می کنیم، اما به شرط ارائه مدارک تأیید کننده هزینه های انجام شده. هنگامی که چنین اسنادی در دسترس نباشد، مالیات 6٪ از درآمد پرداخت می شود.

آیا برای باز کردن نیاز به مجوز دارم؟

برای شروع تولید کاشی و سرامیک، نیازی به اخذ مجوز یا مجوز اضافی نخواهید داشت. گواهی ثبت دولتی برای قانونی کردن این رشته فعالیت کاملاً کافی است.